Должностные обязанности сварщика 5 разряда

Должностная инструкция сварщика 5 разряда

Автор: Игорь

Дата: 26.05.2016

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Для сварщиков, которые работают официально на производстве, должностная инструкция сварщика 5 разряда является одним из главных документов, который определяет их деятельность. В ней обозначены обязанности, права и прочие важные сферы. Если работник отступает от инструкции, то это может повлечь за собой ряд наказаний, лишение премии, увольнение и прочее, что зависит от того, какое именно нарушение произошло. Должностная инструкция сварщика 5 разряда ЖКХ предназначается для тех, кто получил должную должность, имеет соответствующий опыт работы и подтвердил разряд.

Общие положения

Типовая должностная инструкция элетрогазосварщика 5 разряда содержит следующие типовые положения:

  • Официальное зачисление на должность проводится только по приказу руководителя предприятия;
  • Получить работу может только лицо со специальным образованием, а также имеющее опыт работы в этой сфере;
  • Сварщик 5 разряда считается рабочим;
  • Специалист должен иметь все необходимые знания о нюансах работы техники, с которой приходится сталкиваться, куда входит сварочный трансформатор, автоматические и полуавтоматические аппараты, кислородные резаки и прочее;
  • Работник несет ответственность за все выполняемые им виды работ;
  • Специалист должен выполнять приказы руководства, касающиеся его прямых обязанностей;
  • Необходимо знание устава и его соблюдения, выполнять правила и нормы охраны труда, следовать нормативно-правовым актам;
  • Рабочий подчиняется только непосредственному начальнику.

Должностные инструкции сварщика полуавтоматической сварки совпадает со стандартной типовой, так как в любом случае при 5 разряде специалист должен знать схемы и особенности работы всех аппаратов, с которыми ведется работа.

Сварщик 5 разряда должен уметь и знать

  • Особенности выбора расходных материалов, будь то сварочные электроды или проволока для газовой сварки;
  • Структуру шва;
  • Устройство техники, с которой ведется работа, такой как сварочный трансформатор, газовый резак, автомат, полуавтомат и прочее;
  • Все необходимые приемы наплавки и сварки металла;
  • Виды и причины появления дефектов шва, а также как избежать таких неприятностей;
  • Различия в обмазке электродов различных марок;
  • Виды и способы сварки металла в основных рабочих процедурах;
  • Правила охраны труда;
  • Особенности режимов резки деталей газом и электричеством;
  • Как лучше осуществляется подготовка металла под сварку.

Основные обязанности

Обязанности сварщика 5 разряда:

  • Сваривание автомобильных деталей, как основных, так и дополнительных узлов;
  • Ремонт сельскохозяйственной техники;
  • Сварка котлов высокого давления, бочек и других сферических объектов, требующих герметичного заваривания;
  • Наплавка металла для заделки дефектов деталей, которые могут выдержать до 5 Мпа давления;
  • Вырезание сваркой фигур из листовых заготовок;
  • Наплавление отверстий;
  • Соединение разнообразных металлических конструкций высокой толщины;
  • Сварка двигателей внутреннего сгорания, дизельных моторов и радиаторов;
  • Сварка колодок, муфт и катков;
  • Наплавка металла на режущие поверхности, которые имеют абразивный износ, а также зубьев шестеренок и прочих стирающихся деталей;
  • Соединение фасонных штампов, станин и металлопрофиля;
  • Сварка труб высокого давления различной толщины и диаметра.

Права

  • Получение полной информации обо всех проектах, которые касаются сварки;
  • Обязательное обеспечение всеми государственными гарантиями и социальным обеспечением;
  • Предъявлять требования руководству по поводу обеспечения соответствующих заданию условий труда, а также для получения необходимых материалов и инструментов при выполнении задания;
  • Повышение квалификации.

Ответственность

  • Если случилось нарушение инструкции или поставленная работа не была выполнена, то следует применение взыскания по должностной инструкции, но в рамках трудового кодекса;
  • Если была произведена порча материальных ценностей предприятия, то взыскание следует делать согласно гражданскому и трудовому законодательству;

Когда произошло нарушение во время трудового процесса, то взыскание следует определять по гражданскому, уголовному или административному кодексу, в соответствии с его тяжестью.

Охрана труда

Электросварщик ручной сварки 5-го разряда относится к категории рабочих.
На должность электросварщика ручной сварки 5-го разряда назначается лицо, имеющее высшее профессиональное образование соответствующего профиля и стаж работы по профессии _______________

Электросварщик ручной сварки 5-го разряда назначается и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя организации.
Электросварщик ручной сварки 5-го разряда подчиняется непосредственно _____________________________________

В период временного отсутствия электросварщика ручной сварки 5-го разряда, его

обязанности возлагаются на

Электросварщик ручной сварки 5-го разряда должен знать:
правила по охране труда, и противопожарной безопасности;
правила внутреннего трудового распорядка;
правила пользования средствами индивидуальной защиты;
требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;
виды брака и способы его предупреждения и устранения;
требования по рациональной организации труда на рабочем месте;
электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин;
технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию;
технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;
способы контроля и испытания ответственных сварных швов;
правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций;

Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
Ручная дуговая кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна.
Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций.
Наплавление сложных деталей и узлов.
Примеры работ:
Аппараты и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления — сварка.
Арматура мартеновских печей — сварка при ремонте действующего оборудования.
Арматура несущих и ответственных железобетонных конструкций: фундаменты, колонны, перекрытия и т.д. — сварка.
Баки уникальных мощных трансформаторов — сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками.
Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов, фермы кузова вагона — сварка.
Балки и траверсы тележек кранов и балансиры — сварка.
Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т — сварка.
Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменной печи и т.п.) — сварка.
Блоки цилиндров и водяные коллекторы дизелей — сварка.
Валы коленчатые крупные — сварка.
Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м и более — сварка в стационарных условиях.
Газонефтепродуктопроводы — сварка на стеллаже.
Детали машин и механизмов (аппараты засыпные доменных печей, гребные винты, лопасти турбин, валки прокатных станов и т.п.) — на плавление специальными, твердыми, износостойкими и коррозионно-стойкими материалами.
Детали машин, механизмов и конструкций кованые, штампованные и литые (гребные винты, лопасти турбин, блоки цилиндров деталей и т.п.) — наплавление дефектов.
Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах — сварка.
Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т.п. — сварка.
Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка в стационарных условиях.
Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов — сварка.
Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм — сварка.
Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью свыше 25000 кВт — сварка.
Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов — сварка.
Крышки, статоры и облицовка лопастей и гидравлических турбин — сварка.
Мачты, вышки буровые и эксплуатационные — сварка при монтаже.
Основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы — сварка.
Плиты фундаментные для агрегата шагающего экскаватора — сварка.
Рамы и узлы автомобилей и дизелей — сварка.
Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов — сварка.
Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 до 5000 куб.м. — сварка на монтаже.
Стержни для станов холодной прокатки, труб и трубоволочильных станов — сварка отдельных элементов.
Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных .железобетонных конструкций — сварка.
Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка при монтаже.
Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка в стационарных условиях.
Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), трубопроводы пара и воды III и IV категорий — сварка.
Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов — сварка.
Шины, ленты компенсаторы к ним из цветных металлов — сварка.
Сварка электродуговая:
Арматура, трубопроводы, отростки, фланцы, штуцеры, баллоны, резервуары, цистерны из коррозионно-стойких сталей, работающих под давлением от 1,5 до 4 МПа (от 15 до 40 кгс/кв.см.) — сварка.
Ахтерштевни, форштевни — сварка стыков и приваривание наружной обшивки.
Валы промежуточные, гребные и дейдвудные трубы — сварка.
Винты гребные — приваривание стальных, литых или кованных наделок лопастей.
Винты гребные, лопасти ступицы среднего, высшего и особого класса точности всех размеров и конструкций — воздушно-дуговое строгание всех поверхностей гребного винта, лопастей и ступиц.
Вертикальные кили и непроницаемые стрингеры — сварка монтажных стыков.
Газоплотнопрочные настилы из сталей — сварка и приваривание к основному корпусу.
Детали слесарного насыщения по основному корпусу и обшивке основных цистерн — приваривание.
Детали шельфов — приваривание к основному корпусу и к концевым поперечным переборкам.
Детали из стали — воздушно-дуговая строжка (выплавка корня шва и удаление временных креплений).
Детали, работающие в условиях вибрационных нагрузок — сварка секций.
Корпуса судов из углеродистых и низколегированных сталей — сварка стыков и пазов наружной обшивки во всех пространственных положениях.
Корпуса катеров (ремонт) — сварка.
Кронштейны, мортиры и выкружки гребных валов — сварка, сварка стыков, приваривание к корпусу.
Колонны стабилизирующие, раскосы, связи трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок — сварка при монтаже на плаву.
Конструкции из маломагнитной стали толщиной металла от 1,5 до 3 мм, планированных сталей — сварка.
Корпуса судовых насосов, сегменты сопел с фрезерными лопатками, судовые рулевые машины (цилиндры, плунжеры, клапанные коробки) — сварка.
Кронштейны, мортиры, выкружки гребных винтов — сварка и приваривание на судах типа.
Комингсы люков из легированных сталей — приваривание к обшивке корпуса (под наблюдением технолога).
Конструкции из стали ЮЗ — сварка стыков и пазов.
Концевые и межотсечные переборки — приваривание к основному корпусу.
Кормовые и носовые оконечности в замкнутых помещениях в цеховых условиях — сварка набора между собой и к обшивке оконечностей.
Набор с разделкой кромок, стыки и пазы переборок из стали — сборка и приваривание на участке предварительной сборки.
Ниши якорных клюзов — приваривание к наружной обшивке на стапеле.
Обухи, траверсы, балки пролетных мостовых кранов грузоподъемностью до 30 т — приваривание и сварка.
Обшивка и набор ОР, надстройка обтекателей и оконечностей НК — приваривание к ОК.
Опорные детали фундаментов открывания щитов — сварка между собой и приваривание к конструкциям носовой оконечности.
Обшивка и набор стабилизаторов — приваривание к мортирам.
Основные цистерны — сварка и прихватка их к основному корпусу.
Обшивка наружного корпуса из сталей — сварка монтажных стыков.
Палубы и платформы — сварка стыков и пазов в потолочном положении на стапеле.
Приварыши, наварыши из легированных сталей, контейнерные стаканы — приваривание на стапеле.
Полотна и наборы переборок и цистерн, расположенных внутри ОК и неравнопрочных ему — сварка.
Полотна распорных платформ — приваривание к переборкам.
Поперечные и продольные бракеты стабилизаторов — сварка между собой.
Рамы фундаментные компрессоров высокого давления — сварка.
Стыки и пазы наружной обшивки технологических конструкций корпуса судна — сварка на пристапельной сборке.
Секции кормовых и основных оконечностей на участке предварительной сборки и стапеле — сварка стыков и пазов.
Сварка и набор непроницаемых переборок и стрингеров, стабилизаторов, рулей, насадок, гондол — сварка на участке.
Стыки и пазы обечаек основного корпуса — сварка.
Стыки и пазы наружной обшивки из сталей типа АК и ЮЗ, стрингеры, вертикальный киль, шпангоуты — сварка шва во всех пространственных положениях со сквозным проводом.
Трубопроводы из низколегированных и коррозионно-стойких сталей, работающие под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) при толщине стенки трубы свыше 2 мм — сварка.
Фундаменты под главные механизмы, подкрепления межотсечных переборок, внутренних цистерн — сварка.
фундаменты под выдвижные устройства — приваривание к опорным плитам, платформам и импульсной цистерне.
Шахты, прочие рубки, комингсы входных и погрузочных люков — приваривание к основному корпусу.
Шпангоуты — сварка стыков и приваривание к основному корпусу.
Шахты, прочие рубки — сварка стыков и пазов.
Штампы — наплавление твердыми сплавами.
Штампы сложной конфигурации, тарелки, штоки, наконечники, шпиндели — наплавление кромок твердыми сплавами.
Сварка в защитных газах:
Аппараты теплообменные и другие змеевики из легких и цветных сплавов, а также баки, резервуары и сосуды из алюминиевых сплавов под гидравлическим давлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв.см) — сварка.
Арматура из сплавов, трубопроводы и арматура из алюминиевых сплавов — приваривание фланцев, штуцеров, насадок, ниппелей.
Арматура к сильфонным компенсаторам из коррозионно-стойких сталей и титановых сплавов — приваривание со 100% гаммаграфированием.
Блоки, каркасы, коробки, крышки, панели из цветного металла — сварка под испытанием давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв.см).
Винты гребные из цветных сплавов — наплавление, заварка трещин, приваривание наделок.
Двери и узлы с толщиной металла до 1,5 мм из однородных и разнородных алюминиевых сплавов — сварка.
Детали сложной конфигурации из разнородных алюминиевых сплавов и коррозионно-стойких сталей при толщине стенки до 2 мм — сварка.
Кожухи, обтекатели из сплавов — сварка под испытанием давлением до 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).
Компенсаторы и другие ответственные узлы водотрубных котлов из сплавов — сварка.
Корпуса из коррозионно-стойких сталей, работающих под давлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв.см) — сварка.
Надстройки из сплавов — приваривание к корпусу.
Насыщение корпуса и концевых переборок из сплавов — приваривание.
Трубопроводы из медно-никелевых и алюминиевых сплавов, работающих под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) — сварка.
Трубы из медных, медно-никелевых, алюминиевых сплавов, из коррозионно-стойких сталей и сплавов — сварка стыков, приваривание фланцев, патрубков, штуцеров, приварышей под давлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв.см).
Трубы дейдвудные, валы гребные, крышки герметизированного закрытия — наплавление цветными сплавами и коррозионно-стойкими сталями.
Узлы агрегатов из сплавов толщиной металла 0,3 мм — сварка.

Читайте также  Чем отличается сварщик от электрогазосварщика?

Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право:
Докладывать руководству о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции.
Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями.
Требовать от руководства создания необходимых условий для выполнения должностных обязанностей.
Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
Запрашивать у руководителей и специалистов организации информацию и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.
Привлекать к решению возложенных на него задач специалистов других отделов.

Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность:
за качество и своевременность выполнения возложенных на него настоящей должностной инструкцией обязанностей;
за соблюдение правил внутреннего трудового распорядка организации;
за соблюдение инструкций по охране труда, противопожарной безопасности;
за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации;
за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция и обязанности сварщиков разных разрядов

Электросварку применяют в качестве средства создания неразъемных соединений во многих отраслях промышленности. Должностная инструкция сварщика разрабатывается индивидуально для каждого предприятия, исходя из особенностей технологического процесса, в соответствии с действующими нормам законодательства и правилами по охране труда.

Качества и навыки

Профессию сварщика считают очень тяжелой. Несмотря на то, что государство обеспечивает равные права для обоих полов, женщины крайне редко занимаются сварочными работами, поскольку она связана с высокими физическими нагрузками и большим количеством вредных факторов.

Перед приемом на работу, будь то ЖКХ или предприятие отрасли тяжелой промышленности, соискатель должен пройти медицинский осмотр, по результатам которого будет определено его соответствие вакантной должности. Современные требования к физическому состоянию достаточно велики – даже незначительные нарушения здоровья могут послужить причиной отказа.

Сварщик должен обладать следующими качествами:

  • упорство и трудолюбие;
  • стабильное физическое и психологическое состояние;
  • отсутствие боязни высоты;
  • высокий уровень зрительного восприятия;
  • способность находится в неудобном положении длительное время;
  • аккуратность и требовательность к себе.

Вышеперечисленные качества очень важны, ведь рабочие условия не отличаются комфортом: сварку выполняют в любое время года и различной высоте без возможности удобного расположения.

Инструмент и принадлежности специалиста

Перечень рабочего оборудования зависит от режима сварки. Например, при выполнении аргонодуговых работ, необходимо использование баллона с техническим газом, включая запорный вентиль с конусной резьбой и манометр для регулировки давления.

[stextbox аргонщиков, с техническим газом связаны газоэлектросварщики и специалисты, выполняющие работы в полуавтоматическом режиме. Первые используют газ для нагрева поверхности до заданной температуры, а вторые – для защиты горячего шва от взаимодействия с окружающей средой.[/stextbox]

Однако самый распространенный вид соединения – ручная дуговая сварка. Для выполнения работ понадобятся следующие принадлежности:

  1. Сварочный аппарат. Раньше использовались только агрегаты трансформаторного типа. Они были вытеснены выпрямителями и инверторами, которые отличаются лучшими техническими характеристиками.
  2. Держатель электрода. Главным параметром приспособления является максимальный сварочный ток. Для домашних работ этот показатель не превысит 200-250 А.
  3. Комплект кабелей. Для подключения аппарата к питающей сети и передачи электрического разряда от источника тока к электроду. К последнему предъявляются особые требования, ввиду высоких нагрузок в процессе эксплуатации. Как правило, это медный кабель с двойной изоляцией и площадью сечения, не менее 25 мм 2 .
  4. Маска. Защищает зрение работника. В простых моделях эту функцию выполняет обычное затемненное стекло. Для профессиональных работ используют маску типа «хамелеон» с защитными светофильтрами, работающими от аккумуляторов.
  5. Спецодежда. Рабочая одежда сварщика должна быть устойчивой к перепадам температур, чтобы брызги расплавленного металла не могли попасть на кожу. Это же относится к обуви и защитным перчаткам или рукавицам.
  6. Инструмент для финишной обработки шва: щетки по металлу, молоток и зубило.

Сложности произведения работ

Специфика выполнения сварки зависит от свойств базового металла и пространственного расположения шва. Материалы обладают различной теплопроводностью, что накладывает свой отпечаток на процесс их соединения. Нарушения технологии могут привести к следующим дефектам:

  • трещины;
  • сколы;
  • наплывы;
  • полости;
  • прожоги;
  • подрезы.

При работе с несущими металлоконструкциями ответственных строительных объектов, вышеперечисленные недостатки являются причиной для механического удаления шва и требований к проведению повторного соединения. Некоторые дефекты идентифицируют путем визуального осмотра застывшего металла, для других применяют методы неразрушающего контроля, которые исследуют внутреннюю структуру сварочной области.

В обязанности сварщика входит процесс изучения структуры шва по окончанию работ и устранение всех выявленных недостатков.

Мероприятия против пожаров

Побочный продукт сварочного процесса – брызги расплавленного металла, может быть причиной возгорания. Согласно требованиям норм пожарной безопасности, на производственной площадке должны находиться средства пожаротушения:

  • огнетушитель;
  • ведра;
  • лопаты;
  • песок.

Высокую опасность представляют технические газы. Ацетилен, пропан, водород требуют особого внимания.

Ацетилен может загореться от малейшей искры, поэтому генераторы для синтеза этого газа размещают на значительном удалении от места проведения работ. Утечки пропана также могут стать причиной пожара. Водород при контакте с кислородом образует гремучую смесь, поскольку процесс образования воды сопровождается выделением большого количества энергии, что представляет большую опасность на открытом воздухе.

[stextbox безопасным методом соединения считают сварку полуавтоматом. Зону расплава защищает инертный газ, а образование шва сопровождается минимальным количеством брызг расплавленного металла.[/stextbox]

Должностная инструкция

Каждое предприятие, в штат которого входят сварщики, обязано разработать специальную инструкцию, регламентирующую прием на работу и деятельность сотрудников во время проведения работ. Основным документом, которым необходимо руководствоваться при разработке инструкций, является профстандарт, утвержденный Министерством труда и социальной защиты. Рассмотрим основные требования, предъявляемые к рассматриваемой профессии.

Знания

Помимо профессиональных навыков, в процессе обучения сварщик получает следующие знания:

  1. Конструктивные особенности различного сварочного оборудования, а также методы обслуживания основных видов аппаратов и правила их безопасной эксплуатации.
  2. Физические и химические свойства основных металлов и сплавов, которые используют в промышленности. Это необходимо для выбора оптимальных параметров сварочного агрегата для получения качественного шва.
  3. Методы подготовки деталей к соединению, включая снятие кромки.
  4. Иметь представление о коррозионных процессах и факторах, влияющих на его развитие.
  5. Виды сварочных соединений и область их применения.
  6. Температурные режимы соединения для основных металлов и сплавов на их основе.
  7. Методы проверки качества готового соединения.
  8. Способы финишной очистки шва.

Обязанности

Круг функциональных обязанностей рабочего ограничен должностной инструкцией, при условии ее соответствия требованиям действующего законодательства.

Перечень должностных обязанностей сварщика зависти от уровня подготовки. Основными обязанностями сварщика являются:

  1. Проведение подготовительных процедур перед сваркой. По окончанию работ сварщик обязан очистить шов от шлака и выполнить финишную обработку.
  2. Проверять исправность вверенного оборудования и поддерживать его работоспособность.
  3. Все работы выполняются в соответствии с проектной и технической документацией. Сварщик несет персональную ответственность за качество и надежность выполненного соединения.
  4. При выявлении дефектов необходимо принять меры к их незамедлительному устранению.
  5. Проходить периодическую проверку знаний по охране труда и пожарной безопасности. Как правило, интервал между проверками составляет один год.
  6. Проходить медицинский осмотр в установленные законом сроки.
  7. Соблюдать правила внутреннего распорядка, действующие на предприятии.
Читайте также  Сварка меди в домашних условиях угольным электродом

Права электросварщика ручной сварки

Помимо обязанностей, сварщик имеет права, перечень которых устанавливается инструкцией:

  1. Главное право – возможность отказаться от выполнения работ в условиях, которые не соответствуют требованиям нормативным документам по охране труда.
  2. Не приступать к работам при выявлении неисправностей сварочного оборудования.
  3. Требовать от уполномоченных лиц предприятия содействия в выполнении непосредственных обязанностей.
  4. Своевременное получение специальной одежды и средств индивидуальной защиты.
  5. Изучать документацию, которая имеет отношение к выполнению обязанностей.
  6. Предлагать способы совершенствования производственного процесса.
  7. Повышать квалификационный уровень.

Ответственность

В отдельных случаях сварщик может быть привлечен к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности, в зависимости от вида нарушения:

  1. Ненадлежащее исполнение своих обязанностей или выполнение их не в полном объеме.
  2. Нарушения правил внутреннего трудового распорядка, техники безопасности или требований охраны труда предприятия.
  3. Совершение деяний, предусмотренных административным, гражданским или уголовным кодексом, действующих на территории Российской Федерации.
  4. Причинение умышленного ущерба вверенному оборудованию.
  5. Разглашение конфиденциальной информации предприятия.

Сварщик 3-го разряда ручной электросварки

С таким удостоверением бывший абитуриент покидает профессиональное техническое училище. Он имеет теоретические навыки работы с различными металлами и общие сведения о выполнении шва в горизонтальном или вертикальном положении по образцу. Различает виды покрытых электродов. Умеет выполнять наплавочные работы.

[stextbox информация. Как правило, электросварщики 3-го разряда повышают квалификационный уровень в течение 3-4 месяцев.[/stextbox]

Работник этой квалификации способен выполнять следующие работы:

  • Дуговая, газовая и плазменная сварка со средним уровнем сложности;
  • Резка с применением технического газа;
  • Кислородная резка плавательных аппаратов, находящихся в естественных условиях;
  • Умеет работать с чертежами;
  • Знает принципы соединения чугунных деталей, а также методы их наплавки.

В должностной инструкции электрогазосварщика 5-го разряда указано, что работник способен выполнять соединение заготовок в любом положении. Данной квалификации достаточно для выполнения сварки трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, а также несущих элементов металлоконструкций.

Самая высокая квалификация, позволяющая выполнять соединение самых сложных узлов в любом положении, независимо от материала их изготовления. Имеет допуск к ремонту балок грузоподъемных кранов, стрел экскаваторов, а также трубопроводов всех групп.

При работе с ответственными сварными соединениями пользуется индивидуальным клеймом, для возможности идентификации работника.

Заключение

Сварщик – тяжелая и опасная профессия. Людям, имеющим проблемы со здоровьем, не следует выбирать ее в качестве основной. Работа на производстве должна регламентироваться должностной инструкцией.

[stextbox Бортник Андрей Михайлович. Опыт работы – 18 лет: «Я получил 6 разряд через 12 лет работы на производстве. С повышением квалификации растет круг обязанностей, который устанавливается должностной инструкцией. При выполнении особо сложных работ, оклад может увеличиваться до 50%, по сравнению с текущими ремонтами».[/stetxbox]

Должностная инструкция электрогазосварщика 5-го разряда

«______» _______________ 20___ г.

Электрогазосварщика 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность электрогазосварщика 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее – Компания).

1.2. Электрогазосварщик 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. На должность электрогазосварщика 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и соответствующую подготовку по специальности.

1.4. Электрогазосварщик 5-го разряда относится к категории рабочих, подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.6. В практической деятельности электрогазосварщик 5-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.6. Электрогазосварщик 5-го разряда должен знать:

  • электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания;
  • технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию;
  • выбор технологической последовательности наложения сварных швов;
  • влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

1.7. Электрогазосварщик 5-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.8. В период временного отсутствия электрогазосварщика 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Электрогазосварщик 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.

2.2. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

2.3. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой.

2.4. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

2.5. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками.

2.6. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях.

2.7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

2.8. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

2.9. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.

2.10. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.

2.11. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

В случае служебной необходимости электрогазосварщик 5-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Электрогазосварщик 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет-с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

3.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

3.8. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.

3.4. Повышать свою квалификацию.

4. Ответственность и оценка деятельности

Читайте также  Качественные электроды для инверторной сварки

4.1. Электрогазосварщик 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, – и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы электрогазосварщика 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем – регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия – периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы электрогазосварщика 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы электрогазосварщика 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью электрогазосварщик 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.

Должностная инструкция сварщика арматурных сеток и каркасов

I. Общие положения

1. Сварщик арматурных сеток и каркасов 3-го разряда относится к категории рабочих.

2. На должность сварщика арматурных сеток и каркасов 3-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы от года.

3. Сварщик арматурных сеток и каркасов 3-го разряда принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению

4. Сварщик арматурных сеток и каркасов 3-го разряда должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— виды, классы и марки стали; назначение изготовляемых сеток и каркасов и технические требования к ним;

— устройство сварочных машин контактной сварки;

— основы технологии сварки; причины дефектов при сварке;

— чтение чертежей изготавливаемых сеток;

б) общие знания работника организации:

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

5. В своей деятельности сварщик арматурных сеток и каркасов 3-го разряда руководствуется:

— приказами и распоряжениями директора организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации,

6. Сварщик арматурных сеток и каркасов 3-го разряда подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации

7. На время отсутствия сварщика арматурных сеток и каркасов 3-го разряда (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

II. Должностные обязанности

Должностными обязанностями сварщика арматурных сеток и каркасов 3-го разряда являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

— Укладка заготовленных стержней в шаблоны (кондукторы).

— Подача шаблонов или кондукторов с тяжелыми или длинномерными сетками под электроды и переворачивание широких сеток для сварки второй стороны.

— Перемещение готовых сеток в штабель или на вагонетку.

— Контактная сварка на одноточечной (двухточечной) машине простых арматурных сеток из стержней 1 — 2 диаметров с равным шагом продольной и поперечной арматуры.

— Контактная стыковая сварка арматурных стержней на машинах стыковой сварки мощностью до 75 кВА.

— Сварка на контактных машинах контактно-рельефным или электроконтактным под слоем флюса методами простых и средней сложности закладных деталей для железобетонных изделий.

— Регулирование режима сварки в зависимости от диаметра и марок арматуры.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.

— Ведение установленной технической документации.

Продолжение на страницах: [1] 2

Разделы по литерам:

Популярные инструкции:

Должностная инструкция варщика асфальтовой массы

Варщик асфальтовой массы относится к категории рабочих. На должность варщика асфальтовой массы принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы года

Должностная инструкция бетонщика 4-го разряда

Бетонщик 4-го разряда относится к категории рабочих. Бетонщиком 4-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное ообразование или начальное профессиональное ообразование и специальную подготовку, без предъявления требований к стажу работы.

Должностная инструкция аппаратчика-комплекторщика

Аппаратчик-комплекторщик относится к категории рабочих.На должность аппаратчика-комплекторщика принимается лицо, имеющее среднее профессиональное ообразование или начальное профессиональное ообразование.

Последние добавленные инструкции:

Должностная инструкция обувщика по ремонту обуви

Обувщик по ремонту обуви относится к категории рабочих. На должность обувщика по ремонту обуви принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы от года

Должностная инструкция изготовителя свечей

Изготовитель свечей 3-го разряда относится к категории рабочих. На должность изготовителя свечей 3-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы 5 лет

Должностная инструкция катализаторщика

Катализаторщик 3-го разряда относится к категории рабочих. На должность катализаторщика 3-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы 5 лет.