Резка базальтовой ваты

Чем лучше резать базальтовый утеплитель

Сегодня производители предлагают достаточное количество утеплителей. Каждый из этих материалов используется в определенных условиях и имеет свою цену. Однако наибольшей популярностью пользуются утеплители, обеспечивающие оптимальное сохранение тепла и имеющие длительный срок службы. Второй не менее важный момент – стоимость, которая должна быть приемлемой. Этим требованиям отвечает такой материал, как минеральная вата. Ее применение не связано с использованием специальных инструментов, приспособлений. Задачи о том, как выбрать и закрепить материал, чем резать базальтовый утеплитель, можно решить самостоятельно.

Схема утепления системы кровельного пирога.

Эксплуатационные особенности базальтовой ваты

Для изготовления используют базальт и другие породы его группы. Берут тонкие волокна, в расплав которых добавляется известняк (10-15%) или шихта. Добавки увеличивают стойкость материала к воздействию чрезмерно высокой температуры, агрессивной среды. В результате появился утеплитель, имеющий достаточно высокие эксплуатационные характеристики:

Схема базальтового утеплителя.

  • теплоизоляция и гидрофобизация. Первый параметр составляет от 0,042 до 0,048 Вт/мК. Примерно такими же характеристиками обладают другие известные утеплительные материалы (например, пенополистирол, пенополиуретан). Минвата не способна накапливать влагу (гигроскопичность – менее 1%), что делает ее вес неизменным. Отличительной особенностью можно назвать паропроницаемость, которая гарантирует утепление и одновременно интенсивный влагообмен между внешней средой и стенами здания;
  • плотность, прочность. Утеплитель имеет достаточную плотность (от 30 до 100 кг/куб. м), что гарантирует высокие теплоизоляционные свойства при оптимальной прочности. Жесткость материала обеспечивается направлением волокон; они расположены в горизонтальном и вертикальном направлении;
  • звукоизоляция. Хорошие характеристики по защите от шума достигаются благодаря пористой структуре ваты;
  • устойчивость к агрессивной среде. Вата «равнодушна» к щелочи, кислотам; не гниет, грибком не поражается. Грызуны также обходят этот утеплитель стороной;
  • огнестойкость. Базальтовая вата способна выдерживать нагрев до +700°С. Это защищает конструкцию от полного разрушения при пожаре и дает время для эвакуации жильцов;
  • безопасность для здоровья. При производстве используются смолы, содержащие вредные вещества (формальдегид, фенол). Однако соблюдение технологии предполагает их введение в состав утеплителя в химически связанном состоянии. Вещества становятся совершенно нейтральными по отношению к окружающей среде и не представляют опасности для человека.

Однако если минвата произведена кустарным методом, то опасность для здоровья существует. Поэтому целесообразнее приобретать материал у проверенных производителей.

Технология утепления наружных стен

Утепление фасада ватой производится с использованием клея и специальных дюбелей с большой шляпкой. Материал поставляют в виде рулонов, плит, которые режут на куски нужных размер. Также понадобится металлический профиль или деревянные бруски, между которыми будет закрепляться утеплитель. Резать материал можно обыкновенным остро отточенным ножом. Однако если плотность достаточно высока (80-100 кг/куб. м), то придется резать при помощи ножовки по дереву. Утепление фасада производится в нижеследующем порядке:

Для резки базальтового утеплителя лучше всего использовать монтажный нож.

  • на стену крепится пароизоляционная пленка; она должна под плитами минваты выпускать влагу наружу и не пускать холодный воздух внутрь дома;
  • далее на стену в вертикальном положении крепятся деревянные бруски или металлический профиль. Их ширина должна соответствовать толщине утеплителя. Интервал между стойками должен быть таким, чтобы минвата вставлялась с небольшим усилием;
  • крепление утеплителя осуществляется посредством клея и специальных дюбелей, если стена каменная, либо посредством гвоздей (саморезов) с большими шайбами, если поверхность деревянная. На 1 кв. м необходимо 5-6 штук;
  • на закрепленную базальтовую вату рекомендуется укладывать ветрозащитную мембрану, стыки которой проклеиваются липкой лентой;
  • для обеспечения вентиляции под последующим декоративным покрытием желательно над плитами сделать контробрешетку из деревянных брусков или металлического профиля высотой 10-15 мм.

Схема утепления с применением базальтовой ваты.

Эта технология подходит, когда требуется утепление фасада под сайдинг. Однако в ряде случаев, например, в многоэтажных зданиях, требуется более жестко закрепить утеплитель. В этом случае он дополнительно закрепляется на поверхности при помощи клея, одновременно проводится армирование. Эта операция укрепляет конструкцию, гасит тепловое расширение материала, которое может способствовать образованию трещин и повышению теплопроводности.

Армирование производится на уже установленном утеплителе при помощи специального клея и сетки, стойкой к воздействию щелочи. Сначала наносится клей, на который укладывается сетка, затем она покрывается еще одним слоем клеевого состава. Окончательная декоративная отделка может быть произведена с помощью фасадной краски, декоративной штукатурки.

Особенности монтажа утеплителя из минеральной ваты

Производитель выпускает материал в виде рулонов или плит. Утепление минеральной ватой используют для стен, кровли или межкомнатных перегородок. В последнем случае в основном для достижения хороших звукоизоляционных параметров конструкции. При монтаже учитываются требования к утеплителю, которые необходимо знать еще при покупке:

  • монтаж в наклонную кровлю предполагает использование ваты плотностью не менее 30-40 кг/куб. м, иначе материал просто просядет со временем. Рекомендуемая толщина – 15 см;
  • обустройство перегородок следует выполнять с использованием минваты плотностью 50 кг/куб. м. Повышенная плотность нужна для обеспечения качественной изоляции от шума;
  • несущие стены лучше всего утеплять снаружи, т.к. это вынесет точку росы, где будет образовываться конденсат, на внешнюю сторону стены. Плотность материала должна быть не менее 80 кг/куб. м, а толщина – 10 см.

Современная минеральная вата – качественный утеплитель, проверенный в течение не одного десятка лет. Нынешние технологии сделали этот материал совершенно безопасным при монтаже и эксплуатации, а технические характеристики, в сочетании со стоимостью, оставляют позади ближайших конкурентов.

Как правильно резать утеплитель?

В процессе проведения монтажа плитные и рулонные утеплители очень часто приходится подгонять под соответствующие размеры. Отсутствие минимальных щелей между элементами несущего каркаса и материалом исключает возможное образование небольших участков с повышенной и нежелательной теплоотдачей. Стоит отметить, что данные участки строители называют не иначе как мостиками холода, и они знают, как правильно резать утеплитель, чтобы избежать таких проблем.

Способы резки утеплителя

— самыми непривередливыми в этом вопросе являются пенополистирольные панели. При помощи нагретой нихромовой проволоки или же мелкозубой ручной пилы можно легко и быстро справиться с данной задачей, обеспечив при этом ровный и чистый разрез. Во время резки пенополистирола практически не будет пыли, а работа не требует особых физических усилий от работников;
больше проблем будет с минераловолоконными теплоизоляторами, которые создаются на основе базальтовой ваты и стекловолокна. Не смотря на то, что сегодня применяются современные беспылевые технологии, резка данных материалов вызывает образование стеклянной пыли, которая часто вызывает раздражения слизистой оболочки глаз человека, а также верхних дыхательных путей;

— чтобы уменьшить количество пылевых частиц, специалисты рекомендуют использовать только технически исправные и проверенные инструменты, которые имеют хорошо заточенные рабочие кромки, специальные резаки и ножи;
для уменьшения количества пыли, материал надо резать вдоль волокон. В каждом варианте, мастера настоятельно рекомендуют использование индивидуальных защитных средств, а все работы проводить в хорошо вентилируемых помещениях. Минимально безопасна минеральная вата, но при этом все рекомендации относительно применения защитных средств обязательно остаются в силе;

— разработчики подобных материалов прекрасно знают всю свою продукцию и очень часто предлагают потребителям фирменные способы резки и раскройки жестких и гибких изоляторов. Ознакомиться с рекомендациями всегда можно в инструкции по монтажу, прилагаемой к каждой упаковке;
— свойства утеплителей полностью зависят от целостности их структур. Например, все минераловатные материалы, в основе которых каменная вата, категорически запрещено деформировать и сжимать. В этом случае утеплитель всегда может восстановить свои формы и объемы, однако теплосохранность такого участка сильно снижается.
Напоследок стоит отметить, что если вы не уверены в своих силах, тогда вам лучше обратиться к квалифицированным специалистам — они знают как грамотно и правильно резать утеплитель. В этом случае вы гарантированно получаете качественную работу, которая вас, несомненно, порадует. А сам материал прослужит вам много лет.

Читайте также  Резка листовой стали в размер

Линия для резки базальтовых плит и обандероливания брусков ваты

Базальтовая вата (базальтовая волоконная плита) является высокоэффективным теплоизоляционным материалом, который широко используется в низкоэтажном строительстве и обладает рядом преимуществ перед аналогами.

Назначение

Линия для резки базальтовых плит и обандероливания брусков ваты осуществляет формирование прямоугольных брусков (кубиков) из плит или блоков минеральных ват путем разрезания и упаковки в пленку с возможностью выполнения выреза фрезерованием (паза или отверстия) в конечном бруске (кубике).

Назначение данной линии — разрезка базальтовых плит или иных минеральных ват, пенополистеролов, других утеплительных материалов на брусы, их запаивание в пленку с последующим фрезерованием отверстий или пазов (на выбор).

Упаковка осуществляется формированием пакетов из ПЭ, ПП пленки или же в термоусадочную пленку, которая обеспечивает большую компактность блока упаковываемого материала, что особенно актуально для минеральных ват.

Такой подход позволяет подстраиваться к нуждам рынка и осуществлять упаковку материала различных размеров с выполнением отверстий или пазов для сопряжения с иными элементами конструкции строительных объектов.

Преимуществами предлагаемой линии для резки базальтовых плит и обандероливания брусков ваты являются:

  • блочное исполнение, что позволяет комплектовать линию согласно индивидуальным требованиям заказчика, размещать блоки линии в помещении наиболее рационально
  • Возможность упаковки в разные типы пленок;
  • Наличие блока фрезеровки различных профилей или отверстий.

Комплектация и принцип работы

Линия резки базальтовых плит состоит из:

  • транспортера 2 , на который загружают плиту минеральной ваты 1 ;
  • установки для продольной порезки 3 , которая разрезает плиту до брусков 5 с необходимыми размерами;
  • установки для упаковки в пленку 6 ;
  • термотунеля 9 осуществляющего прогрев упакованного в термусадочную пленку бруса 7 для более плотной упаковки;
  • установки 10 для резки брусков в термоусадочной пленке 9 на кубики 11 . Резка осуществляется гильотинным ножом;
  • установки для фрезеровки 12 , которая может осуществлять разные фасонные вырезы или отверстия;
  • подводимых к установке для фрезеровки 12 зонтов 14для исключения запыленности;
  • емкости для готовых изделий 13 .

Технические характеристики:

  • Тип пленки – ПЭ, ПП, термоусадочная;
  • Исполнение – автоматическая, полуавтоматическая линия;
  • Производительность, брусков/мин — 3 ;
  • Производительность кубиков/мин – 20;
  • Размеры формируемого бруска (по умолчанию), мм – 100х150х1200;
  • Размеры формируемого кубика (по умолчанию), мм – 100х150х200.

Установка упаковки базальтовой ваты

Назначение

Установка предназначена для упаковки бруса базальтовой ваты размером от 70х70х1000 до 100х100х1000 мм в полимерную пленку (ПЭ) методом обандероливания.

Установка состоит из:

  • Рама (1);
  • Рулоножержатели (2);
  • Рабочий стол (3);
  • Узел прижим (4);
  • Блок управления (5);
  • Толкатель (6);
  • Запаечный инструмент (7).

Описание работы

Установка представляет собой сварную металлическую конструкцию, на которой размещены: рулонодержатели (2), рабочий стол (3), узел прижима (4), блок управления (5), толкатель (6), запаечный инструмент (7).

Рулоны пленки устанавливаются в рулонодержатели (2). Полотна пленки из рулонов протягивается через системы роликов, компенсаторы петли и соединяются швом в зоне запайки – образуя единое полотно пленки.

Оператор укладывает базальтовый брус (далее изделие) на стол (3) между толкателем (6) и полотном пленки. Далее оператор нажимает двумя руками две кнопки на блоке управления (5), толкатель (6) проталкивает брус через полотно пленки в зону запайки и возвращается. Изделие, обёрнутое пленкой, фиксируется узлом прижима (4) и запаечный инструмент (7) смыкается – формируя швы и отрезая упаковку термоспособом. Узел прижима (4) поднимается, запаечный инструмент (7) размыкается. Упакованное изделие проталкивается последующими упаковками.

Резка минеральной ваты, чем и как резать минеральную вату в рулоне и плитах

Минеральная вата — это искусственный строительный материал, который делают для тепло и звукоизоляции жилых домов и промышленных помещений. Материал не боится огня, устойчивый к различным погодным условиям. Для удобства выпускают в рулонах и матах. Мало приобрести утеплитель, еще важно знать, как с ним работать, об этом пойдет речь ниже.

Каких типов бывает минеральная вата?

Минеральную вату принято классифицировать по принципу материала, из которого она изготовлена. Отсюда следует такой вывод, что минвата, изготовленная из разных исходных материалов, различается и по структуре — волокнам, а соответственно, и по типу резки. Так существуют следующие типы минеральных ват:

  • Стеклянная минвата. Состоит из расплавов стекла.
  • Каменная минвата. Изготавливается чаще всего из различных расплавов горных пород.
  • Шлаковая минвата. Исходный материал – доменной шлак.

В действительности следует обратить внимание и на то, что иногда минеральная вата бывает вредна. Это связано с тем, что в ней есть содержание пыли и фенолформальдегидных смол. Поэтому необходимо относится к данному материалу избирательно, хотя минвату и нельзя относить к канцерогенам для человека.

Разновидности минеральной ваты

Существуют разновидности минваты: стеклянная и базальтовая. Последнюю производят из горной породы – габбро-базальт. При изготовлении в неё добавляют карбонаты, что позволяет регулировать её кислотность.

Такой фактор как – кислотность, имеет для минеральной ваты огромное значение. Чем большей кислотностью обладает вата, тем менее она чувствительна к воде.

Тот вид ваты, в котором кислотность больше, считается более долговечной. Для придания формы добавляют синтетические, битумные или композитные глины. Стекловата не требует особых разъяснений, её название говорит само за себя.

Это минеральный состав, для изготовления которого, используются те же составные, что и для стекла (это может быть битое стекло).

Два вида ват отличаются между собой по свойствам. Стекловата обычно толще на 15 мкм (от 3 мкм), зато базальтовая вата в несколько раз длиннее.

Напрашивается вывод: стекловата более прочный материал, способный выдержать более агрессивные факторы среды, чем базальтовая. Также стеклянная вата не горит.

Утепление кровли минеральной ватой затруднительно при работе на скатах крыш со стропильной конструкцией. В таких случаях лучше использовать плотную вату. Чтобы влага не скапливалась под крышей, нужно использовать целлюлозную вату.

Чем резать будем

В промышленных масштабах для резки минерального утеплителя используют специальное станочное оборудование. Рассмотрим, чем резать утеплитель из минеральной ваты самостоятельно в домашних условиях.

Часто для резки минваты используют монтажный нож. Но у него есть один недостаток — короткое лезвие, которое не подходит для работы с толстыми плитами утеплителя. Кроме того, лезвие быстро затупляется и требует замены.

Иногда применяется специальная ножовка по дереву или металлу, а народные умельцы нашли, чем резать минвату в домашних условиях — кухонным зазубренным ножом для резки хлеба.

Но все-таки, выбирая, чем резать каменную, стеклянную или шлаковую вату, лучше пользоваться специальными инструментами.

Нож с клинком из нержавеющей стали

Нож для резки утеплителя с длинным клинком из прочной нержавеющей стали подходит для работы с минватой любой толщины. Для раскроя утеплителя разной жесткости с каждой его стороны расположены зубцы большего и меньшего размера. Такое лезвие легко входит в толщу плиты, позволяя делать даже фигурные разрезы благодаря острому наконечнику.

Нож с клинком из углеродистой стали

Нож для резки минваты с лезвием из углеродистой стали имеет высокое качество резки и легко точится. Однако он требует более тщательного ухода по сравнению с клинком из нержавейки, так как подвержен ржавчине. Его необходимо вытирать насухо после каждого использования и смазывать.

Для примера: нож MORA для резки минваты

Шведская фирма MORA выпускает инструменты для резки минеральных утеплителей. Нож с клинком из нержавеющей стали применяется для резки каменной и стеклянной минеральной ваты. Лезвие изготавливается из специальной холоднокатаной нержавеющей стали и имеет зубчатую заточку. Эргономичная и удобная рукоятка из пластика подходит для работы в перчатках. Его характеристики:

  • общая длина — 500 мм;
  • длина лезвия — 335 мм;
  • толщина лезвия — 1 мм;
  • вес — 0,238 кг.
Читайте также  Лазерная резка и гравировка древесины

Нож с клинком из углеродистой стали применяется для резки минерального утеплителя разных видов. Имеет гладкое, выполненное из качественной углеродистой стали лезвие длиной 350 мм. Пластиковая рукоятка обеспечивает хороший захват в рабочих перчатках.

Как правильно транспортировать утеплитель?

Минеральная вата является одним из лучших, простых и распространенных материалов для утепления и звукоизоляции стен и потолка на сегодняшний день, а также известна и в некоторых других областях применения. Помимо этого, она проста в креплении, то есть можно самостоятельно осуществлять утепление помещений.

Многие люди не знают чем резать минеральную вату правильно не нарушая ее структуру, в этом материале мы рассмотрим все способы правильной нарезки минеральной ваты, а так же посоветуем инструменты которые лучше всего для этого подходят.

Минеральную вату принято классифицировать по принципу материала, из которого она изготовлена. Отсюда следует такой вывод, что минвата, изготовленная из разных исходных материалов, различается и по структуре – волокнам, а соответственно, и по типу резки. Так существуют следующие типы минеральных ват:

  • Стеклянная минвата. Состоит из расплавов стекла.
  • Каменная минвата. Изготавливается чаще всего из различных расплавов горных пород.
  • Шлаковая минвата. Исходный материал – доменной шлак.

В действительности следует обратить внимание и на то, что иногда минеральная вата бывает вредна. Это связано с тем, что в ней есть содержание пыли и фенолформальдегидных смол. Поэтому необходимо относится к данному материалу избирательно, хотя минвату и нельзя относить к канцерогенам для человека.

Резка минеральной ваты может осуществляться как самостоятельно в домашних условиях, так и с использованием различного оборудования. Оборудование для резки минераловатных плит может быть различным. Вопрос состоит в масштабах. Станок для резки минеральной ваты подойдет для серьезных и больших масштабов – для предприятий, производителей и т.д. А вот нож для резки минеральной ваты станет незаменимым помощником в резке изоляционных материалов в домашних условиях.

Важно, чтобы резка минеральной ваты не повреждала волокон, поэтому оборудование должно быть подобрано тщательно. Срез должен быть ровным. В домашних условиях резка рулонов минеральной ваты (так называемой «50-ки») будет удобна с помощью ножа для резки, а вот для больших («100-ки») будет удобна специальная ножовка для утеплителей.

Если Вы не знаете чем резать минеральную вату в домашних условиях, мы можем посоветовать Вам отличные инструменты лучше всего подходящие для резки минваты.

Итак, для резки минеральной ваты лучше всего подойдет хороший, острый канцелярский нож либо ножовка по металлу, аккуратно подрезайте минеральную вату в нужных направлениях, для большей точности можно отчертить карандашом линии или резать прямо по линейке. Процесс резки минеральной ваты чем то похож на резку паралона, только надо прилагать немного больше усилий, чуть сильнее надавливая на инструмент для резки минваты.

Что делать с обрезками и остатками минеральной ваты

Если после работы с минватой остаются обрезки, можно использовать их для утепления, например, гаража или сарая. Некоторые выбирают такой бюджетный вариант утепления, так что можно продать остатки по невысокой цене.

Существует также вариант переработки отходов с целью вторичного использования. В этом случае остатки минераловатных плит измельчаются с помощью специального оборудования.

Эксплуатационные особенности базальтовой ваты

Минеральная вата имеет следующие преимущества:

  • широкий ассортимент выпускаемой продукции. Минвату выпускают в виде плит, рулонов или матов. За счет этого удается подобрать вариант, который лучше всего подойдет для теплоизоляции определенного участка постройки. Также виды минеральной ваты отличаются по плотности: материал в виде плит имеет высокую плотность, а рулонный утеплитель более легкий;
  • имеет высокие теплоизоляционные характеристики. Минеральная вата имеет пористую структуру. Этот материал состоит их небольших слоев. За счет этого он хорошо удерживает тепло, а также обеспечивает отличную шумоизоляцию;
  • пожаробезопасность материала. Минвата не горит и не распространяет огонь. По этой причине ее часто применяют при теплоизоляции межэтажных перекрытий. Изготовители минеральной ваты утверждают, что этот материал может выдержать температуру выше 900 градусов по Цельсию;
  • минвата не деформируется, и это является очень важным преимуществом. Этот материал не дает усадку, следовательно, не происходит образование «мостиков холода», которые вызывают теплопотери;
  • морозостойкость. Это свойство позволяет применять минвату при теплоизоляции внешних элементов постройки;
  • минеральная вата является экологически безопасным материалом. Ее применяют для теплоизоляции санаторно-курортных и медицинских заведений, а также детских комнат.

Выпускается этот утеплитель в различных формах – плитами, цилиндрами, матами; можно приобрести вату покрытую фольгой.

У минеральной ваты есть особенности, которые нельзя назвать положительными. К ним относят:

  • невысокую прочность. Это связано с высокой пористостью минеральной ваты;
  • для обеспечения высокого уровня теплоизоляции этот материал следует использовать вместе с гидроизоляционной пленкой и пароизоляционной мембраной;
  • при использовании минваты со стекловолокном она становится небезопасной, поскольку в нее добавляют формальдегиды;
  • высокую гигроскопичность (поэтому делается высокая гидроизоляция).

Для крепления такого утеплителя на внутреннюю сторону стропил прибивают дощечки (из них делают решетку), к которым будет прикреплена вата. С наружной стороны укладывают вату в один слой (слои зависят от толщины ваты).

После укладки утеплителя, накладывается гидроизоляция. Важным в этом этапе является не спутать стороны изоляции. Верхний слой не пропускает влагу, а нижний – препятствие для пара.

Гидроизоляцию не натягивают, между ней и ватой остаётся воздушное пространство. Перед коньком должно остаться воздушное пространство, которое создаст дополнительную тягу.

Схема базальтового утеплителя.

  • теплоизоляция и гидрофобизация. Первый параметр составляет от 0,042 до 0,048 Вт/мК. Примерно такими же характеристиками обладают другие известные утеплительные материалы (например, пенополистирол, пенополиуретан). Минвата не способна накапливать влагу (гигроскопичность — менее 1%), что делает ее вес неизменным. Отличительной особенностью можно назвать паропроницаемость, которая гарантирует утепление и одновременно интенсивный влагообмен между внешней средой и стенами здания;
  • плотность, прочность. Утеплитель имеет достаточную плотность (от 30 до 100 кг/куб. м), что гарантирует высокие теплоизоляционные свойства при оптимальной прочности. Жесткость материала обеспечивается направлением волокон; они расположены в горизонтальном и вертикальном направлении;
  • звукоизоляция. Хорошие характеристики по защите от шума достигаются благодаря пористой структуре ваты;
  • устойчивость к агрессивной среде. Вата «равнодушна» к щелочи, кислотам; не гниет, грибком не поражается. Грызуны также обходят этот утеплитель стороной;
  • огнестойкость. Базальтовая вата способна выдерживать нагрев до 700°С. Это защищает конструкцию от полного разрушения при пожаре и дает время для эвакуации жильцов;
  • безопасность для здоровья. При производстве используются смолы, содержащие вредные вещества (формальдегид, фенол). Однако соблюдение технологии предполагает их введение в состав утеплителя в химически связанном состоянии. Вещества становятся совершенно нейтральными по отношению к окружающей среде и не представляют опасности для человека.

Чем резать минеральную вату

Если говорить о промышленных масштабах, то для резки этого материала применяют специальное станочное оборудование. А вот в домашних условиях в качестве режущего инструмента можно использовать:

  • монтажный нож;
  • ножовку по дереву или металлу;
  • кухонный зазубренный нож для резки хлеба;
  • специальные инструменты: нож с клинком из нержавеющей или углеродистой стали. Последний вид используется для резки минеральной ваты разных видов, отличается остротой и хорошей резкой.

Конечно же в процессе резки вам понадобится и такой дополнительный инструмент, как: карандаш, линейка, с помощью которых вы будете делать разметку.

Под запретом использования:

  • столовый или канцелярский нож;
  • ножницы.
Читайте также  Специальный диск для резки профнастила

Резка минваты видео

Ножи для резки базальтовой ваты

Минеральная вата является одним из лучших, простых и распространенных материалов для утепления и звукоизоляции стен и потолка на сегодняшний день, а также известна и в некоторых других областях применения. Помимо этого, она проста в креплении, то есть можно самостоятельно осуществлять утепление помещений.

Многие люди не знают чем резать минеральную вату правильно не нарушая ее структуру, в этом материале мы рассмотрим все способы правильной нарезки минеральной ваты, а так же посоветуем инструменты которые лучше всего для этого подходят.

Каких типов бывает минеральная вата?

Минеральную вату принято классифицировать по принципу материала, из которого она изготовлена. Отсюда следует такой вывод, что минвата, изготовленная из разных исходных материалов, различается и по структуре – волокнам, а соответственно, и по типу резки. Так существуют следующие типы минеральных ват:

  • Стеклянная минвата. Состоит из расплавов стекла.
  • Каменная минвата. Изготавливается чаще всего из различных расплавов горных пород.
  • Шлаковая минвата. Исходный материал – доменной шлак.

В действительности следует обратить внимание и на то, что иногда минеральная вата бывает вредна. Это связано с тем, что в ней есть содержание пыли и фенолформальдегидных смол. Поэтому необходимо относится к данному материалу избирательно, хотя минвату и нельзя относить к канцерогенам для человека.

Как резать минеральную вату:

Резка минеральной ваты может осуществляться как самостоятельно в домашних условиях, так и с использованием различного оборудования. Оборудование для резки минераловатных плит может быть различным. Вопрос состоит в масштабах. Станок для резки минеральной ваты подойдет для серьезных и больших масштабов – для предприятий, производителей и т.д. А вот нож для резки минеральной ваты станет незаменимым помощником в резке изоляционных материалов в домашних условиях.

Важно, чтобы резка минеральной ваты не повреждала волокон, поэтому оборудование должно быть подобрано тщательно. Срез должен быть ровным. В домашних условиях резка рулонов минеральной ваты (так называемой «50-ки») будет удобна с помощью ножа для резки, а вот для больших («100-ки») будет удобна специальная ножовка для утеплителей. В начале её цена может показаться неоправданно высокой, но оно того стоит. Важно, чтобы работа была проделана, как следует. Удобной может оказаться круговая резка минеральной ваты. Станок резки минеральной ваты с легкостью справится с подобным заданием.

Чем резать минеральную вату:

Если Вы не знаете чем резать минеральную вату в домашних условиях, мы можем посоветовать Вам отличные инструменты лучше всего подходящие для резки минваты.

Итак, для резки минеральной ваты лучше всего подойдет хороший, острый канцелярский нож либо ножовка по металлу, аккуратно подрезайте минеральную вату в нужных направлениях, для большей точности можно отчертить карандашом линии или резать прямо по линейке. Процесс резки минеральной ваты чем то похож на резку паралона, только надо прилагать немного больше усилий, чуть сильнее надавливая на инструмент для резки минваты.

Что делать с обрезками и остатками минеральной ваты.

Одно из решений может приятно порадовать многих (в особенности фирмы и крупных производителей). Обрезки минеральной ваты не бесполезны и могут пригодиться тем, кто решит утеплить свои стены и потолок в бюджетном варианте. Обрезки можно продавать по низкой цене, причем спрос на товар будет весьма высок.

Также возможна переработка обрезков минераловатных плит. В этом случае с помощью особого оборудования остатки минераловатных плит измельчаются до гранул с возможностью дальнейшего вторичного использования.

Интенсивная эксплуатация станка и режущего инструмента автоматически приводит к его износу. Обработка стекловаты, минеральной ваты и других абразивных материалов оказывает особенно сильное воздействие на те части инструмента, которые соприкасаются с этими материалами.

Распространенной проблемой при резании минеральной и стеклянной ваты является износ полотна под твердосплавным зубом.

Старая как мир проблема…

Одной из широко известных проблем при обработке стеклянной и минеральной ваты является быстрый износ инструмента, особенного режущего. Этот расходный материал требует регулярной замены. По этой причине затраты на техническое обслуживание высоки, а прерывание производственного процесса происходит достаточно часто. Постоянное трение о минеральную вату очень быстро сказывается на основном пильном диске. Такое истирание неизменно ведет к потере качества.

При традиционном подходе режущие пластины накладывают на основной диск и область под пластиной подвергается истиранию. Истирание вызывает разрушение основного диска. Из-за этого разрушения режущие пластины очень быстро приходят в негодность и ломаются.Даже если пластины не имеют повреждений использовать их в дальнейшем нельзя

Недостатки традиционного подхода

  1. Быстрый износ тела пильного полотна
  2. Быстрая поломка твердосплавных зубьев
  3. Регулярная остановка производства
  4. Значительные затраты на техническое обслуживание

… современный подход

Современный подход к напайке твердосплавного зуба устраняет все недостатки традиционного метода. Это технологическое решение возникло в результате переговоров с поставщиками и производителями и явилось следствием многолетних разработок.

Новый метод напайки

Благодаря сочетанию расширения контактной поверхности в 2,5 раза и новому методу накладки твердосплавного зуба, износ тела пильного полотна значительно уменьшается. Испытания показали, что тело пильного диска и твердосплавный зуб служат гораздо дольше благодаря новому методу.

Эта новая технология была разработана специально для обработки изоляционных материалов пильными дисками, причем как для материалов низкой, так и высокой плотности.
Для материалов с высокой плотностью рекомендованы фрезерованные пильные диски, в то время как для материалов с невысокой плотностью лучше использовать диски со сплошной кромкой. Новый метод напайки может применяться к дискам различного диаметра.

Преимущества новой технологии

  1. Неизменное и длительное качество резания
  2. Более долгий срок службы лезвий
  3. Твердосплавный зуб используется дольше
  4. Пильные диски требуют замены не так часто, а значит, происходит меньше простоев
  5. Затраты на техническое обслуживание снижаются

Наша компания предлагает большой выбор пильных дисков и дисковых ножей, разработанных специально для резания минеральной, стеклянной ваты и других изоляционных материалов.

Все наши диски могут быть поставлены в любом диаметре и размере вплоть до 1100 мм. по желанию заказчика. Все пильные диски и пилы оснащены твердосплавными зубьями и имеют закаленные лезвия. Мы производим любые виды дисков с охлаждающими прорезями или без них.

Резание изоляционных материалов является сложным видом работ и требует пил и дисков высшего качества. Мы предлагаем дисковые ножи и пильные диски самого лучшего качества и постоянно работаем над их совершенствованием. Мы стараемся сделать наши диски максимально долговечными и работаем над уменьшением количества пыли при выполнении резания нашими дисками.

Наша компания начала работу в новом направлении, а именно, режущий инструмент для пиления минеральной ваты, на основе базальтового волокна, стекловаты.

Образцы дисковых пил были испытаны на различных предприятиях и очень хорошо себя зарекомендовали.

Нож для минеральной ваты TOPEX 17B900

Нож для резки изоляционных плит, лезвие 340 х 50 мм

Нож для резки теплоизоляции, 475 мм

Нож для резки теплоизоляции, 475 мм

Нож Hardy для резки минеральной ваты, 2-х комп.ручка

Нож для теплоизоляции 280 мм

Нож для минеральной ваты 7350 Morakniv

Нож для минеральной ваты, TOPEX, 17B900

Нож для минеральной ваты TOPEX 17B900

FIT 10637 Нож для теплоизоляционных плит (нержавеющая с.

нож vira для изоляционных материалов 24мм

Нож для резки изоляционных плит, лезвие 340х50 мм, нерж.

Нож для резки теплоизоляционных панелей,обрезиненная ру.

Нож для резки изоляционных плит, лезвие 340 х 50 мм

Нож для изоляционных материалов

MOULINvilla Нож для резки зелени 6 лезвий

Нож для резки изоляционных плит, лезвие 340х50 мм, нерж.

Нож FIT для резки изоляционных плит, пластиковая ручка.