Резка алюминиевого профиля в домашних условиях

Способы и приспособления для резки алюминия

[Резку алюминия можно выполнять по различным технологиям], которые применяют к материалу, в зависимости от его технических параметров и объемов предстоящих работ.

Например, если толщина алюминиевых листов минимальна, можно выполнить их обработку обычными ножницами по металлу.

Но при больших и ежедневных объемах работ с необходимостью делать большое количество разрезов уместно применить другие, более серьезные типы устройств.

В зависимости от толщины металлических листов, для их резки может использоваться болгарка, фрезерная или гидроабразивная установка.

Также работа может выполняться с помощью гильотины или плазмореза.

Для очень качественной серийной резки алюминия применяют станок с ЧПУ – числовым программным управлением.

Исходя из этого, есть смысл рассмотреть каждую технологию резки алюминия по отдельности.

Особенности плазменной резки алюминия

Плазменная резка алюминия – идеальный вариант получить высокое качество среза цветного металла.

При этом для образования плазмы, необходимой для обработки листов алюминия и его сплавов, используются только неактивные газы: водородный, аргоновый или азотный.

Активные газы, такие как воздух и кислород, – предназначены образовывать плазму для резки черного металла.

С применением сжатого воздуха плазморезом обрабатывают алюминий и алюминиевые сплавы, при условии, что толщина изделий не превышает 70 мм.

Не рекомендуется использовать для плазменной резки алюминия газовую смесь, сочетающую азот с аргоном, так как она предназначена для резки 50-ти мм высоколегированной стали.

Применение чистого азотного газа возможно для резки алюминия с толщиной заготовки до 20 мм.

А вот азот в сочетании с водородом, позволит обработать алюминий и его различные сплавы, с толщиной 100 мм.

Аргоновый газ с водородом, может применяться для резки алюминиевых материалов, с толщиной более 100 мм.

При этом содержание водорода в аргоновом газе не должно быть более 20%, что хорошо отразиться на стабильности горящей дуги.

Особенности гидроабразивной резки алюминия

С помощью резки алюминия плазморезом по гидроабразивной технологии можно получить нужные заготовки с отличным качеством среза, со средними параметрами шероховатости кромки.

Гидроабразивная резка алюминия происходит с минимальными потерями, несмотря на теплопроводность алюминия, является пожаро- и взрывобезопасной.

Гидроабразивная резка алюминия основывается на применении в технологическом процессе специально очищенной воды и абразивных зерен, категория которых подбирается с учетом характеристик обрабатываемого металла и типа работ (в каких условиях проводятся).

Под воздействием водоструйной технологии удается разрезать металлические материалы с толщиной до 300 мм, что позволяет соединять тонколистовые изделия в общую упаковку и обрабатывать их за один этап.

Кроме того, гидроабразивная резка алюминиевого материала и его сплавов дает возможность выполнять высокоточное разрезание изделий со сложными формами.

А это значит, что качественного результата можно добиться даже при формировании внутренних радиусов, скосов и острых углов.

Гидроабразивная резка – экологически безопасная технология, отличает ее отсутствие пыли, щепок и химических микрочастиц.

При необходимости серийной резки алюминия, используют гидроабразивный станок с ЧПУ. Наличие программного обеспечение практические не требует вмешательства оператора в рабочий процесс.

В данном случае резка металла происходит строго по заданной программе.

Особенности фрезерной резки алюминия

Фрезерная резка алюминия позволяет проводить работы с изделиями любых конфигураций, включая винтовую поверхность.

При этом фрезерная установка должна быть настроена именно на работу с алюминием, а не с каким-либо другим металлом.

Сюда входит тип фрезы, регулировка частоты оборотов фрезы, период подачи рабочей плоскости или режущего инструмента.

Объясняются данные требования повышенной пластичностью алюминия, ведь даже его фрезерная обработка на установках с ЧПУ проходит с риском, что на поверхности металла, особенно в процессе крепления, появятся какие-либо дефекты.

И все же фрезерная обработка алюминия, с применением станков ЧПУ, незаменима при необходимости получить высокое качество продукции и повысить производительность труда.

Фрезерная обработка листового материала, с применением станков ЧПУ, может использоваться для металла с толщиной от 3 мм до 280 мм.

Кроме того, станок с числовым программным управлением – идеальный вариант для воссоздания копий с электронных чертежей.

Фрезерный станок с ЧПУ позволяет с точностью изготавливать элементы различного назначения с минимально допустимой погрешностью.

В последнее время начала пользоваться спросом фрезерная 3D установка с ЧПУ.

Такой станок позволяет получить готовые 3D изделия различных конфигураций, его используют для изготовления форм для литья, различного рода рекламных вывесок с объемными символами и фигурками.

Особенности резки алюминия на гильотине

С применением гильотины выполняют резку алюминиевого листового материала.

Гильотина представляет собой тип кузнечно-прессовой установки, при этом установка может эксплуатироваться в ручном, механическом и гидравлическом режиме.

Эксплуатация механической гильотины основывается на использовании системы кинематической цепочки, в то время как функционирование гидравлической гильотины происходит за счет рабочей жидкости.

Ручные гильотины легко выполняют резку тонких листов алюминия, в действие установка приходит за счет простого рычажно-пружинного механизма.

Подобные гильотинные ножницы удобны в домашнем использовании, так как имеют компактные размеры и не требуют много места для установки.

Гильотины с механическим управлением вводятся в действие за счет электропитания.

Резку алюминия и прочих металлов подобные устройства выполняют с допустимыми отклонениями, поэтому не могут обеспечить идеально точный разрез материала.

Высокоточные разрезы возможны с применением только гидравлических гильотин, они имеют внушительную конструкцию и встроенную заднюю линейку, которая способствует точности выполняемых процессов.

Модификация гидравлических гильотинных установок, в ходе которой произошла замена имеющихся двигателей на новые, более мощные, позволяет осуществлять резку алюминия любой толщины.

Особенности резки алюминия болгаркой

С помощью болгарки выполнить высокоточную резку мягких металлов сложно, особенно это касается алюминия. Вязкий по своей структуре материал в процессе работы вызывает трудности и требует применения специфических действий.

Например, чтобы разрезать листовое изделие или какую-либо алюминиевую заготовку с большой толщиной, на рабочий шов капают керосин.

В данном случае, керосин выступает в качестве смазки и не дает, чтобы отрезной круг болгарки увяз в металле.

При работе болгаркой необходимо строго соблюдать правила безопасности и все время контролировать, чтобы за счет керосина не появилось возгорание.

Приобретая диск для болгарки, необходимо знать, для обработки какого материала этот круг предназначен.

В противном случае, неправильно подобранный круг, не только не выполнит поставленную задачу, но может стать причиной неожиданной травмы.

Поэтому выбирая отрезной круг для распиловки алюминия, рекомендуется обращать внимание на его лицевую поверхность.

Именно на ней производитель указывает, какой диаметр имеет изделие, для обработки какого материала круг предназначен.

Помимо этого, отрезной круг для болгарки имеет обозначение размера посадочного отверстия, а также указание разрешенного количества оборотов, другие отметки по особенностям эксплуатации.

Очень важно в процессе работы болгаркой не забывать, что на круг можно воздействовать только радиальным усилием.

Особенности резки алюминия дисковой пилой

Дисковая пила является рабочим элементом станка для резки алюминия и другого металла.

Читайте также  Изделия с помощью лазерной резки

При этом пильный диск в конструкции таких станков может быть не один, и иметь различную форму зубов. Все зависит от назначения, которое при производстве получил пильный диск.

Такие пилы бывают фронтальными, вырубными или походят на настольную пилу.

За счет присутствия в конструкции станка вспомогательных приспособлений, в процессе эксплуатации движения диска пилы обеспечивается плавным ходом.

Дополнительные приспособления позволяют выполнить обработку металла с изменением угла, а благодаря пневмозажимам, позволяют фиксировать заготовки в различных положениях.

Вырубные пилы применяют для резки алюминия одновременно в двух плоскостях.

Один диск вырубной пилы располагается перпендикулярно второму, что позволяет выполнять в металлическом изделии вырезы с различными контурами.

При этом пильный диск, как первый, так и второй, может менять свое положение в пределах от -450 до +450.

Диск для распиловки алюминия с применением установки дисковой пилы выбирают с диаметром 160-600 мм.

При этом чаще всего используют пильный алмазный диск с диаметром 350, 420-450 и 550 мм.

Чем и как резать алюмининиевый профиль

Подробно о ручных инструментах и оборудовании, которыми осуществляется резка профиля алюминиевого, рассказано в данном материале.

Легко разрезать тонкий алюминиевый лист, ведь почти любой инструмент подойдет для этой цели. Но как быть, например, с габаритным уголком или неудобным швеллером? Подробнее о ручных инструментах и оборудовании, которыми осуществляется резка алюминиевого профиля, рассказано в данном материале. Проведение работы осложняется рядом факторов, но ровно поделить заготовку все же возможно.

Способы резки профиля из алюминия

Условно все методики делятся на две группы:

  • резка компактным ручным или электрическим оборудованием;
  • резка специальными устройствами (переносными либо стационарными).

Первая группа включает следующие инструменты:

  • ножовки по металлу;
  • ножницы по металлу;
  • электролобзики;
  • болгарки.

Во вторую категорию входят:

  • плазменные, лазерные, фрезерные установки;
  • различные пилы.

Теперь стоит изучить особенности каждого метода, достоинства и недостатки, а затем сделать вывод о наилучшем способе резки алюминиевого профиля.

Ножовка по металлу

Достоинства:

  • ножовка мало весит, поэтому руки не устают;
  • простота действий;
  • дешевизна инструмента;
  • эффективность работы как у электролобзика.

Недостатки:

  • уходит много времени;
  • возможная деформация профиля;
  • необходимость придерживать профиль, не гарантирующая точность работы.

Ножницы по металлу

Достоинства:

  • резка происходит быстрее, чем ножовкой;
  • дешевизна ножниц;
  • возможен неплохой результат при наличии качественного инструмента и опыта.

  • при переходе через ребра профиля возможен уход с линии разметки, порча заготовки либо ее изгиб;
  • придется потренироваться и испортить несколько «черновых» заготовок, прежде чем получится работать идеально точно.

Электрический лобзик

Достоинства:

  • электрическое оборудование облегчает работу пользователя;
  • качество, близкое к идеальному (на изделии не будет заусенцев, скосов, иных дефектов);
  • быстрота работы;
  • многократность использования (при правильном выборе пилки);
  • электролобзик стоит дешевле аналогичных устройств для резки алюминиевых профилей.

Недостатки:

  • заготовка должна быть надежно зафиксирована, чтобы ее не «повело» при работе лобзика.

Углошлифовальная машинка

Достоинства:

  • быстрота работы;
  • достойное качество реза;
  • относительная дешевизна оборудования;
  • минимум движений пользователя;
  • долговечность оснастки, позволяющей многократно пилить металлические профили.

Недостатки:

  • возможность обгорания металла в области реза;
  • без навыков работы вряд ли получится резать ровно;
  • для повышения точности работы болгарку стоит зажать в стойку, которая не поставляется в комплекте с инструментом и в магазинах встречается редко (проблема решается, если есть тиски).

Теперь стоит изучить специальные устройства для работы по алюминию.

Плазменные и лазерные станки

Достоинства:

  • резка профиля занимает пару минут;
  • пользователь лишь настраивает оборудование, остальное делает машина;
  • качество реза — наилучшее из всех способов.

Недостатки:

  • стоимость оборудования исчисляется миллионами рублей;
  • невозможность использования дома либо в гараже;
  • шум при работе.

Фрезерная установка

Важно, чтобы это оборудование настраивалось оператором именно для работы по алюминию. Это обусловлено мягкостью и пластичностью металла. Также важно выбрать небольшие обороты фрезера (от 5000 до 9000 в минуту) и предварительно капнуть керосин на область реза. Подача — плавная, аккуратная, чтобы не повредить фрезу. Достоинства и недостатки аналогичны плазморезу и лазеру, но качество обработки детали чуть хуже.

Циркулярная пила

Аналог ручной пилы, но более мощный. Обладает следующими возможностями:

  • выполняет продольный, поперечный, наклонный срез;
  • могут пилить с любого места заготовки (не только с торца);
  • современные устройства предотвращают перегрев, своевременно отключаясь или подавая сигнал оператору;
  • пользователь может выбрать скорость работы исходя из толщины заготовки.

Достоинства:

  • долговечность оснастки — диска для работы по металлу (лучше — по алюминию);
  • быстрота работы;
  • маневренность;
  • возможность резки под углом до 45 градусов;
  • стоимость, сопоставимая с более подходящими аналогами (торцовыми пилами для алюминия).

Недостатки:

  • как правило, оборудование громоздко и много весит, чем осложняет работу;
  • цена покажется высокой, если инструмент покупается для разовых работ;
  • стоимость варьируется от допустимой толщины разрезаемого профиля (например, ручная циркулярка Evo 180 режет профиль до 56 мм при угле 90 град. И до 35 мм при 45 град.; при этом стоит почти 25 тысяч рублей).

Дисковая пила

Достоинства:

  • позволяет резать более крупные заготовки (до 130х65 мм);
  • компактность;
  • возможность угловой резки;
  • высокая скорость и точность работы;
  • доступность оснастки (пильный диск 300 мм).

Недостатки:

  • высокая стоимость (средняя установка стоит 40-50 тыс. руб);
  • не является компактным и легким.

Торцовочная (маятниковая) пила

  • режут прямо, вдоль и под наклоном;
  • пользователю при работе нужно лишь опускать кулису (маятник) на заготовку, причем без особых усилий;
  • надежна фиксация заготовки в зажимах;
  • возможность работы с длинными профилями из алюминия;
  • есть модели аналогичного с дисковыми ценового диапазона, но более функциональные.

В подтверждение последнего утверждения рассмотрена торцовочная пила Makita LF 1000. Ее характеристики:

максимальная глубина пропила — 68 (при 90 град.) и 50 мм (при 45 град.);

  • ширина пропила — до 210 мм;
  • широкий рабочий стол;
  • до 2700 об/мин;
  • мощность — 1650 Вт;
  • масса — 32 кг.

Пользователю такая торцовка обойдется в 60 тысяч рублей, но при условии постоянных работ. В противном случае вложения не окупятся.

  1. Если резка алюминиевого профиля производится нерегулярно, достаточно ручного инструмента — ножовки, болгарки и даже ножниц.
  2. При постоянных работах есть смысл приобрести переносную пилу, желательно торцовочную, поскольку она многофункциональна. Вложения окупятся через 2-3 месяца.
  3. Для работы предприятия, занимающегося серийным производством металлических профилей, потребуются плазморезы или лазерные установки.

Вкратце это все, что нужно знать о резке алюминиевых профилей. Если вам есть, что дополнить, поделитесь знаниями в обсуждении к данной статье.

Почему алюминий

Резка профиля из алюминия — это непростая задача, но только на первый взгляд. Если подробно изучить этот вопрос, то становится очевидным, что с тонким листом или фольгой куда легче справится, чем с объектами покрупней. Чтобы получить нужный размер для таких материалов, как например, труба алюминиевая квадратная или профильная, шестигранник или плита, нужно применить специальное оборудование.
Существует следующие способы резки алюминиевого профиля:

  • в домашних условиях в ручном режиме, например, ножовкой или ножницами по металлу или с помощью электрооборудования: углошлифовальной машинки или электрического лобзика;
  • на производстве с помощью станка, пилы или спецустановок: лазерных, плазменных или фрезерных.
Читайте также  Стол для резки пенопласта

У каждого из вышеперечисленных вариантов есть свои плюсы и минусы:

В случае использования инструментов в бытовых условиях на работу уходит много времени и усилий, а еще поначалу невозможно добиться идеальной точности. Важно соблюдать правила техники безопасности, чтобы минимизировать всевозможные риски.

Лучший выбор — это профессиональная нарезка алюминиевого профиля в специализированных точках или же на месте продажи с помощью лазерного или плазменного станка. Вы гарантированно получите хорошее качество и аккуратно нарезанный материал.

Наша компания AlumSpace предлагает эту услугу за дополнительную плату, которой могут воспользоваться все наши клиенты. Будь то труба алюминиевая квадратная, круглая, овальная, швеллер, плинтус, тавр, полоса, бортовой или станочный профиль, круг или квадрат — с любой задачей наши специалисты справятся с максимальным профессионализмом. Мы производим нарезку по вашим индивидуальным параметрам с высокой точностью до 1 мм. Вы останетесь довольны нашей работой и своим заказом!

Наша компания специализируется на поставках, производстве алюминиевых профилей, труб, уголков, прутков, спецпрофилей, а также электротехнического профиля.

Алюминиевый лист гладкий, алюминиевый лист рифленый, алюминиевая плита представлены в толщинах от 0,5 мм до 100 мм в чистом виде или сплавах алюминия.

Наш ассортимент: • Профили из алюминиевых сплавов различного сечения. • Алюминиевый прокат. • Комплектующие (заглушки, кронштейн, изделия для шкафов-купе, торговых и фасадных систем). Дополнительными услугами, которые мы предлагаем, может воспользоваться любой клиент.

Мы производим: • порезку по заданным параметрам; • анодирование № 6,15,21 микрон; • порошковую покраску по каталогу RAL; • упаковку, подготовку к отправке.

В производстве мы применяем высококачественный алюминий – легкий материал, который поддается формовке и механической обработке. У нас вы имеете возможность совершить заказ на изготовление как одной партии изделия, а также заказать серийное изготовление деталей. Купить алюминиевый профиль в Киеве достаточно просто на складах нашей металлобазы. Будьте уверены, вы получите именно ту продукцию, которую заказывали.

Наши преимущества: • Вся продукция в наличии на собственном складе в Киеве. • Мы всегда готовы предоставить нашим клиентам сертификат качества и соответствия химическому составу сплава. • Быстрое и профессиональное обслуживание клиентов. • Конкурентные цены. • Предоставляем возможность посетить наш склад в Киеве и выбрать то, что искали самостоятельно.

Мы выполняем покраску с использованием порошков лучших европейских производителей. Гарантируем, что вы останетесь довольны своим заказом, потому что мы предлагаем огромный выбор цветов и фактур. Метод порошковой покраски позволит получить как глянцевые поверхности, так и изделия с рельефной фактурой. Если вам нужна качественная порезка или покраска алюминиевого профиля по низкой цене, обращайтесь в нашу компанию! Наши мастера сделают все в оговоренные сроки. Вам достаточно заполнить форму обратной связи или позвонить по указанным номерам телефона. Наш менеджер максимально быстро с вами свяжется и с удовольствием ответит на любые вопросы, связанные с нашими услугами.

Осуществляем доставку алюминиевых профилей по всей Украине: • Киев • Одесса • Харьков • Львов • Днепр • Запорожье • Кривой Рог • Ровно • Черновцы • Николаев • Житомир и др.

Резка алюминиевого профиля лазером

Резка алюминиевого профиля лазером используется при изготовлении каркасов, оконных рам, металлической мебели, стеллажей, электротехнической продукции, деталей автомобилей, авиационной, космической и военной техники. Она представляет собой отличную альтернативу классической обработке дисковыми пилами или углошлифовальными машинами. Лазерный луч не оказывает механического воздействия на металл, что позволяет избежать деформаций и других дефектов. Также при термической обработке отсутствует изнашиваемый инструмент, который требует регулярной замены.

Резка алюминиевого профиля лазером связана с определенными трудностями: этот металл очень хорошо проводит тепло. В результате нагрев из зоны реза может распространяться по телу заготовки. Чтобы избежать этого, необходимо использовать лазерные установки высокой мощности. Они обеспечивают практически мгновенное расплавление и испарение материала из зоны реза, что предотвращает распространение тепла по детали.

Среди преимуществ резки алюминиевого профиля лазером можно выделить:

  • высокую точность. Современное автоматизированное оборудование обеспечивает позиционирование лазерного луча с погрешностью до 0,05 мм. Это позволяет выполнять очень небольшие отверстия и тонкие узоры;
  • отличную повторяемость результата. Резка алюминиевого профиля лазером очень хорошо подходит для серийного производства стандартизированных деталей;
  • высокое качество. Линия реза не имеет заусенцев, наплавлений и прочих дефектов. Это позволяет обойтись без дополнительных операций зачистки и шлифовки;
  • малый расход материала. Минимальное количество отходов снижает расходы на сырье;
  • универсальность. Технология подходит для работы как с тонкостенными изделиями, так и с толстостенными профилями.

ООО «МНИТЕК» располагает современными комплексами лазерного раскроя труб «Навигатор СТ-1 КС-3В». Оборудование позволяет выполнять высокоточную резку алюминиевого профиля толщиной до 10 25 мм мощным волоконным лазером. Труборезы (с возможностью обработки до 6 000 мм и диаметром до 100 мм) отлично подходят для работы с длинными заготовками и обеспечивают высокий коэффициент использования металла. При необходимости осуществляем дальнейшую обработку полученных деталей. Наш технологический парк включает шлифовальные станки, сварочные аппараты, покрасочное и другое оборудование. Гарантируем строгое соблюдение сроков и индивидуальный подход к каждому заказу.

Видео с нашего производства

Чем резать профиль для гипсокартона в домашних условиях

При монтаже каркасов для стен, потолков или перегородок нужно резать профиль для ГКЛ. Мастера используют ручной и электрический инструмент. Давайте выясним чем лучше кроить.

Применяя инструменты, можно быстро и ровно отрезать профиль нужного размера Вернуться к оглавлению

Полное содержание материала

Виды инструментов

Доступный способ резки, которым пользуется большинство, ножницы по металлу. Кроме них используют:

  • ножовку с мелкими зубчиками по металлу;
  • станок-гильотину, приспособление для нарезания профиля под гипсокартон;
  • электролобзик со специально пилкой;
  • болгарку с диском для резки;
  • циркулярную пилу небольшого размера.

На крупных объектах, где приходится обрезать алюминий в больших объёмах, используют стационарные станки различного типа с пилами, фрезером.

Ножницы по металлу

Преимущество инструмента в том, что это простой и эффективный способ раскроя. Можно купить бытовой вариант или профессиональный.

Ножницами отрезают планки как по размеру, так и под угол 45 градусов, делают радиусный или прямой крой

Что необходимо учесть при выборе инструмента:

  1. Направление реза, делятся на правые и левые. Отличаются расположением нижнего лезвия. Если лезвие слева, то ножницы предназначены для правшей. Соответственно, справа — удобнее для левши. Прямое рабочее полотно, без явного смещения, предназначено для линейного горизонтального разрезания.
  2. На упаковке указывается максимальная толщина металла, который они могут раскроить. Для резки профиля ГКЛ подойдет инструмент для тонколистовой стали, до 0,8 мм.
  3. Выбирать лучше секатор из хром-ванадиевых, хром-никелевых сплавов, высокоуглеродистой стали. Они прослужат долго.
  4. Рукоятку выбирают удобную. Прорезиненную с противоскользящим покрытием и ограничителем, чтобы не соскальзывала рука.

Профессионалы отмечают хороший инструмент фирм: Kraftool, Bahco, Контрфорс, Зубр.

Другой механический инструмент

Ножовку по металлу не используют для постоянной работы. При обрезке материал нужно фиксировать в тисках.

Читайте также  Струна для резки пенопласта своими руками

Станок-гильотина — профессиональный инструмент. Профиля режутся быстро, срез получается ровный. Приспособление простое и эффективное.

Так выглядит резак для точной и быстрой резки профиля

Состоит из следующих элементов:

  • длинной ручки-рычага (до 80 см), которая снимается;
  • лезвия из высоколегированной стали;
  • при опускании гильотины лезвие входит в режущий механизм;
  • металлопрофиль вставляется в регулируемый фиксатор;
  • механизм закреплен на металлической станине.

Станок хорошо кроит направляющие и потолочные профиля, но предназначен только для прямолинейного среза. Под углом раскроить металлическую планку нельзя.

Электроинструмент

Диск по металлу, установленный на болгарку или электродрель, режет профиль быстро и ровно. Инструмент кроит прямо и под углом. Недостатки:

  • во время работы разлетаются искры, можно повредить обои;
  • при попадании искры на легковоспламеняющийся материал возможно локальное возгорание;
  • звук режущего диска создаёт шумовой эффект.

Циркулярная небольшая пила станет заменой болгарке.

При работе нужно соблюдать правила техники безопасности, надевать защитные очки и перчатки

Наилучшим прибором признают электролобзик. У него устойчивая фиксация, благодаря конструктивным особенностям и захвату сверху. Использование этого инструмента необходимо, если нужно нарезать большое количество профилей.

Торцевая маятниковая пила — удобный, быстрорежущий инструмент, но дорогостоящий. Подойдет для профессионалов.

Как правильно резать металлический профиль

Начинают резку металла с разметки, делают её при помощи складного метра или рулетки. Ставят метки фломастером.

Разрезание металлического профиля ножницами:

  • на планке ставят перпендикулярную отметку;
  • по ней подрезают боковые плоскости;
  • сгибают по линии разметки;
  • разрезают по сгибу.

Когда разрезаем стоечный профиль, из-за наличия дополнительных ребер жесткости, края могут получиться слегка неровными — их подравнивают ножницами. До 1 метра вырезать куски можно на весу, при большей длине необходимо зафиксировать на опоре или в тисках.