Гидроабразивная резка бетона

Резка бетона: кислородно-копьевое сверление. гидроабразивный

Как мы знаем, бетон есть весьма жёстким и прочным материалом, в следствии чего его механическая обработка связана с некоторыми сложностями. Такая операция, как резка бетона требует применения особого оборудования и соблюдения определенной технологии. Исходя из этого в данной статье мы детально рассмотрим, чем и как возможно разрезать бетон.

Виды резки бетона

На сегодня строителями используется пара способов резки бетона:

  • Кислородно-копьевое сверление;
  • Алмазная резка;
  • Гидроабразивная резка.

Сейчас подробней ознакомимся с изюминками каждой технологии.

Кислородно-копьевое сверление

Данный метод резки содержится в применении кислородного копья – толстостенной металлической трубы, в которую подается кислород. Кислородное копье разогревается до большой температуры (1350-1400 градусов) при помощи посторонних источников, к примеру, сварочной дуги либо пламени резака. В следствии один конец трубы воспламеняется, по окончании чего источник нагрева убирают.

При постоянной подаче кислорода, конец трубы интенсивно горит и разогревается до 2000 градусов. Для увеличения тепловой мощности, вовнутрь трубы обычно вставляют стальной прут.

В ходе сверления, копье прижимается к поверхности бетона с большой силой, что разрешает преодолеть сопротивление густоплавких шлаков.

Среди изюминок данного способа возможно выделить следующие моменты:

  • В ходе сверления бетон не окисляется кислородной струей и наряду с этим не выделяет своего тепла.
  • При удалении кислородного копья, поверхность сходу застывает.

По этим обстоятельствам, в ходе резки не выполняются возвратно-поступательные движения. Но, дабы расширить эффективность резки, трубу в ходе резки нужно вращать, не допуская наряду с этим угасания пламени. Исходя из этого такая технология и называется сверлением.

В большинстве случаев, кислородно-копьевое сверление используют для исполнения проемов в цементных стенках.

Гидроабразивный способ

Гидроабразивная резка бетона есть фактически такой же распространенной, как и алмазная. Значительно чаще ее применяют при демонтаже цементных конструкций, но, данная технология кроме этого дает возможность приобрести и проемы в стенке с высокой точностью.

Еще таковой способ именуют холодной резкой. Содержится он в подаче к цементной поверхности струи воды с абразивом под большим давлением. Значительно чаще в качестве абразива используют небольшой песок.

Изюминкой данного способа содержится то, что он разрешает делать резку бетона, не повредив арматуру. Но, в случае если подавать струю под большим давлением, то резка железобетонных конструкций вместе с армировкой кроме этого происходит очень удачно.

Если сравнивать с прошлым способом, данная технология владеет рядом преимуществ:

  • Не создаёт механическое и термическое действие на бетон.
  • Отсутствуют искры, в следствии чего процесс пожаробезопасен, что в некоторых случаях есть ответственным условием.
  • В ходе резки нет вредных испарений, и отсутствуют газы и мелкодисперсная пыль, в следствии чего соблюдаются экологические нормы.
  • Работа происходит без сильного шума.
  • Резка железобетона осуществляется без вибраций.
  • Резать бетон возможно под любым углом.
  • Со станком не сложно работать своими руками.
  • Ширина реза образовывает около одного миллиметра.

Что касается недостатков, то к ним относятся громадные габариты установки, в следствии чего исключается работа в жилых помещениях.

Алмазная резка

Алмазная резка бетона на сегодня есть самой популярной, поскольку она владеет рядом неоспоримых преимуществ, таких как:

  • Универсальность;
  • Доступность, так как для разрезки бетона возможно применять простую угловую шлифовальную машинку (болгарку) и алмазный круг.
  • Компактность оборудования;
  • Высокая скорость работы;
  • Отсутствие вибраций.

Опытное оборудование для резки алмазными дисками, в большинстве случаев, оснащено пылесосом для сбора пыли, и системой подачи воды. Это разрешает охлаждать диск прямо на протяжении работы, и снизить выбросы пыли.

Данным способом может выполняться резка цементных стен и полов. Большая глубина реза зависит от типа оборудования и диаметра диска.

При применении данного способа, принципиально важно верно подобрать алмазный диск, в зависимости от типа бетона. В случае если конструкция армированная, то нужно применять турбоалмазные диски с волновым корпусом. Само собой разумеется, цена таких кругов наиболее высокая, но за то они являются самыми надежными, действенными и долговечными.

Совет! Не все виды бетона требуют особого инструмента для механической обработки. К примеру, резка газобетона возможно выполнена простой ножовкой по дереву.

Резка цементной поверхности болгаркой

Сейчас подробней рассмотрим процесс резки бетона болгаркой, поскольку данный метод есть наиболее распространенным и единственным доступным в быту. Само собой разумеется, несложнее всего воспользоваться услугами экспертов, но предварительно направляться определить цена резки бетона.

Учитывая относительную простоту данного процесса, значительно выгоднее выполнить работу самостоятельно. Единственное, предварительно нужно ознакомиться с технологией и некоторыми правилами резки, от которых зависит не только ее эффективность, но и ваша безопасность.

Данная работа имеет несколько этапов:

  • Определения типа бетона;
  • Выбора алмазного диска;
  • Резки бетона.

Определения типа бетона

Бетон не редкость различных типов, он бывает армированным либо без армировки. В качестве его наполнителя может употребляться песок, гранитная крошка либо щебень.

Помимо этого, с течением времени структура бетона пара изменяется. Юный бетон более абразивный, а ветхий – более прочный. Дабы выяснить тип бетона, возможно сколоть маленький кусок материала и изучить его структуру, или дать его эксперту.

Выбор диска

При выборе диска направляться обращать внимание на следующие моменты:

Тип бетона Выбор типа диска прежде всего выполняется в зависимости от типа бетона. Исходя из этого всю взятую о нем данные необходимо дать продавцу. Само собой разумеется, продавец должен быть квалифицированным, исходя из этого покупать инструмент следует в больших специализированных магазинах.
Максимально допустимая скорость вращения Большая скорость вращения болгарки должна быть меньше максимально допустимой скорости вращения диска. Данный параметр есть очень важным, поскольку от него зависит безопасность работы.
Крепление Диск должен надежно фиксироваться, каждые люфты недопустимы.

Технология резки

Делать резку бетона возможно двумя методами:

  • Сухим;
  • Мокрым, т.е. с применением воды.

Во втором случае происходит резка бетона без пыли, к тому же вода повышает эффективность работы и увеличивает ресурс диска. Действительно, не всегда около места работы имеется источник воды, исходя из этого в некоторых случаях резку делают всухую. При таких условиях работа выполняется прерывисто, дабы диск периодически остывал.

Итак, инструкция по резке бетона выглядит следующим образом:

  • Прежде всего необходимо начертить линию разреза. Дабы разрез оказался ровным, вдоль данной линии возможно закрепить деревянные бруски.
  • Потом нужно включить инструмент и сделать разрез глубиной 0,5-1 сантиметр.
  • Затем возможно убрать деревянные бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В ходе работы, на диск направляться распылять воду.

Обратите внимание! Перед началом работы, нужно надеть защитные очки, и нужно обезопасисть органы дыхания респиратором.

Таким методом значительно чаще выполняется нарезка швов в цементных полах, разрезка плитки и пр. В случае если делать операцию верно, то она не отнимет большое количество времени.

Вывод

Резка бетона возможно выполнена несколькими методами. Наиболее же популярной технологией есть резка алмазными дисками. Выполнить данную операцию, как мы узнали, в полной мере вероятно и дома, единственное, нужно строго выполнять технологию и правила техники безопасности.

Читайте также  Лазерная головка для резки фанеры

Из видео в данной статье возможно взять дополнительную данные по данной теме.

Резка бетона: кислородно-копьевое сверление. Гидроабразивный метод. Алмазная резка. Выбор диска для болгарки

Как известно, бетон является очень твердым и прочным материалом, в результате чего его механическая обработка связана с некоторыми сложностями. Такая операция, как резка бетона требует использования специального оборудования и соблюдения определенной технологии. Поэтому в данной статье мы подробно рассмотрим, чем и как можно разрезать бетон.

Разрезка бетонной стены алмазным диском

Виды резки бетона

На сегодняшний день строителями применяется несколько способов резки бетона:

  • Кислородно-копьевое сверление;
  • Алмазная резка;
  • Гидроабразивная резка.

Теперь подробней ознакомимся с особенностями каждой технологии.

Кислородно-копьевое сверление

Данный способ резки заключается в использовании кислородного копья – толстостенной железной трубы, в которую подается кислород. Кислородное копье разогревается до высокой температуры (1350-1400 градусов) при помощи посторонних источников, к примеру, сварочной дуги или пламени резака. В результате один конец трубы воспламеняется, после чего источник нагрева убирают.

Схема кислородно-копьевой резки

При постоянной подаче кислорода, конец трубы интенсивно горит и разогревается до 2000 градусов. Для повышения тепловой мощности, внутрь трубы зачастую вставляют стальной прут.

В процессе сверления, копье прижимается к поверхности бетона с большой силой, что позволяет преодолеть сопротивление густоплавких шлаков.

Среди особенностей данного метода можно выделить следующие моменты:

  • В процессе сверления бетон не окисляется кислородной струей и при этом не выделяет своего тепла.
  • При удалении кислородного копья, поверхность сразу застывает.

По этим причинам, в процессе резки не выполняются возвратно-поступательные движения. Однако, чтобы увеличить эффективность резки, трубу в процессе резки надо вращать, не допуская при этом угасания пламени. Поэтому такая технология и называется сверлением.

Как правило, кислородно-копьевое сверление применяют для выполнения проемов в бетонных стенах.

Гидроабразивная резка бетонной поверхности

Гидроабразивный метод

Гидроабразивная резка бетона является практически такой же распространенной, как и алмазная. Чаще всего ее используют при демонтаже бетонных конструкций, однако, данная технология также позволяет получить и проемы в стене с высокой точностью.

Еще такой метод называют холодной резкой. Заключается он в подаче к бетонной поверхности струи воды с абразивом под высоким давлением. Чаще всего в качестве абразива применяют мелкий песок.

Особенностью данного метода заключается то, что он позволяет выполнять резку бетона, не повредив арматуру. Но, если подавать струю под высоким давлением, то резка железобетонных конструкций вместе с армировкой также происходит весьма успешно.

Схема устройства гидроабразивного резака

По сравнению с предыдущим методом, данная технология обладает рядом преимуществ:

  • Не производит механическое и термическое воздействие на бетон.
  • Отсутствуют искры, в результате чего процесс пожаробезопасен, что в некоторых случаях является важным условием.
  • В процессе резки нет вредных испарений, а также отсутствуют газы и мелкодисперсная пыль, в результате чего соблюдаются экологические нормы.
  • Работа происходит без сильного шума.
  • Резка железобетона осуществляется без вибраций.
  • Резать бетон можно под любым углом.
  • Со станком не сложно работать своими руками.
  • Ширина реза составляет около одного миллиметра.

Что касается недостатков, то к ним относятся большие габариты установки, в результате чего исключается работа в жилых помещениях.

Алмазная резка

Алмазная резка бетона на сегодняшний день является самой популярной, так как она обладает рядом неоспоримых достоинств, таких как:

  • Универсальность;
  • Доступность, так как для разрезки бетона можно использовать обычную угловую шлифовальную машинку (болгарку) и алмазный круг.
  • Компактность оборудования;
  • Высокая скорость работы;
  • Отсутствие вибраций.

Профессиональное оборудование для резки алмазными дисками, как правило, оснащено пылесосом для сбора пыли, а также системой подачи воды. Это позволяет охлаждать диск прямо во время работы, а также снизить выбросы пыли.

Данным методом может выполняться резка бетонных стен и полов. Максимальная глубина реза зависит от типа оборудования и диаметра диска.

При использовании данного метода, важно правильно подобрать алмазный диск, в зависимости от типа бетона. Если конструкция армированная, то необходимо использовать турбоалмазные диски с волновым корпусом. Конечно, цена таких кругов наиболее высокая, но за то они являются самыми надежными, эффективными и долговечными.

Совет! Далеко не все виды бетона требуют специального инструмента для механической обработки. К примеру, резка газобетона может быть выполнена обычной ножовкой по дереву.

Нарезка швов в бетоне болгаркой

Резка бетонной поверхности болгаркой

Теперь подробней рассмотрим процесс резки бетона болгаркой, так как этот способ является наиболее распространенным и единственным доступным в быту. Конечно, проще всего воспользоваться услугами специалистов, однако предварительно следует узнать стоимость резки бетона.

Учитывая относительную простоту данного процесса, гораздо выгоднее выполнить работу самостоятельно. Единственное, предварительно необходимо ознакомиться с технологией и некоторыми правилами резки, от которых зависит не только ее эффективность, но и ваша безопасность.

Данная работа состоит из нескольких этапов:

  • Определения типа бетона;
  • Выбора алмазного диска;
  • Резки бетона.

Схема устройства армированного бетона

Определения типа бетона

Бетон бывает разных типов, он может быть армированным или без армировки. В качестве его наполнителя может использоваться песок, гранитная крошка или щебень.

Кроме того, с течением времени структура бетона несколько меняется. Молодой бетон более абразивный, а старый – более прочный. Чтобы определить тип бетона, можно сколоть небольшой кусок материала и изучить его структуру, либо дать его специалисту.

На фото — турбо-алмазный диск для армированного бетона

Выбор диска

При выборе диска следует обращать внимание на следующие моменты:

Тип бетона Выбор типа диска в первую очередь выполняется в зависимости от типа бетона. Поэтому всю полученную о нем информацию нужно предоставить продавцу. Конечно, продавец должен быть квалифицированным, поэтому приобретать инструмент следует в крупных специализированных магазинах.
Максимально допустимая скорость вращения Максимальная скорость вращения болгарки должна быть меньше максимально допустимой скорости вращения диска. Данный параметр является крайне важным, так как от него зависит безопасность работы.
Крепление Диск должен надежно фиксироваться, любые люфты недопустимы.

Технология резки

Выполнять резку бетона можно двумя способами:

  • Сухим;
  • Мокрым, т.е. с применением воды.

Во втором случае происходит резка бетона без пыли, к тому же вода повышает эффективность работы и увеличивает ресурс диска. Правда, не всегда возле места работы имеется источник воды, поэтому в некоторых случаях резку выполняют всухую. В таком случае работа выполняется прерывисто, чтобы диск периодически остывал.

Болгарка с алмазным диском

Итак, инструкция по резке бетона выглядит следующим образом:

  • В первую очередь нужно начертить линию разреза. Чтобы разрез получился ровным, вдоль этой линии можно закрепить деревянные бруски.
  • Далее надо включить инструмент и сделать разрез глубиной 0,5-1 сантиметр.
  • После этого можно убрать деревянные бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы, на диск следует распылять воду.

Обратите внимание! Перед тем как приступить к работе, необходимо надеть защитные очки, а также надо защитить органы дыхания респиратором.

Таким способом чаще всего выполняется нарезка швов в бетонных полах, разрезка плитки и пр. Если выполнять операцию правильно, то она не отнимет много времени.

Читайте также  Резка поролона в домашних условиях

Вывод

Резка бетона может быть выполнена несколькими способами. Наиболее же популярной технологией является резка алмазными дисками. Выполнить данную операцию, как мы выяснили, вполне возможно и в домашних условиях, единственное, необходимо строго соблюдать технологию и правила техники безопасности.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Гидроабразивная резка — услуги в Москве

Принимаем заказы на услуги гидроабразивной резки (фигурная резка и раскрой) различных материалов (все виды стали и сплавы, мрамор, гранит, керамика, стекло, резина, изоляционные материалы, труднообрабатываемые материалы). Цены на услуги гидроабразивной резки формируются, исходя из количества времени работы оборудования. При установке цен производится индивидуальный расчет стоимости услуг в каждом конкретном случае ввиду того, что при помощи гидроабразивной резки может обрабатываться большое количество различных материалов.

Определить стоимость услуг по гидроабразивной резке Вам помогут наши специалисты после заполнения заявки, которая будет рассмотрена нашими специалистами в течение 24 часов с позиции максимального удовлетворения Ваших требований.

Абразивная струя позволяет резать все типы металлов. При этом на поверхности кромки не остается заусенцев, процесс проходит без оплавления края материала, образования шлама и выброса в воздух пыли и вредных газов. Отсутствие зоны термического влияния позволяет резать пластичные металлы (например, повсеместно использующаяся нержавеющая сталь марки AISI304) без малейших деформаций.

Инновационные сплавы, такие как Инконель, с трудом поддающиеся машинной обработке, без труда разрезаются данным методом без искажений, появления трещин, разрушений, изменений свойств и прочности.

Резка композитных материалов

Режутся армированные материалы, включая Кевлар. Процесс их раскроя проходит на высоких скоростях, результатом является готовая деталь с ровными и гладкими краями.

Используются при резке широкого спектра изделий из стекла, начиная от ультратонких панелей для смартфонов, толстых многослойных бронированных панелей для транспортных средств и зданий и заканчивая оконными витражами. Данная технология позволяет использовать малое давление струи при прорезании отверстий с последующим увеличением давления.

Резка бетона и камня

Применяется для получения изделий из всех типов камня. Этим способом производят гранитные столешницы, кварцевые заготовки для зеркал, мраморные мозаичные напольные панно, декоративные стеновые панели и прочие элементы декора из камня.

Применяется при изготовлении настенных или напольных декоративных панно. Она позволяет создавать из керамогранитной плитки уникальные мозаичные композиции со сложным сюжетом. При составлении декоративных композиций используют элементы различных форм, размеров и цветов.

Если твердость обрабатываемого материала превышает твердость гранатового песка, использующегося в качестве абразива, т.е. находится в диапазоне 7,5-8,5 по шкале Мооса, применение гидроабразивной резки будет экономически нецелесообразным.

Гидрорезка резин, тканей, продуктов питания, картона

Тонкие материалы, продукты питания, мягкие и пористые резины можно легко резать чистой водяной струей без примеси абразивного материала. Для резки более твердых и армированных резин применяется абразивно-жидкостная струя.

Установки гидроабразивной резки с ЧПУ

  • Комбинированные установки плазменно-гидроабразивной резки OPAL WATERJET COMBО
  • Установка гидроабразивной резки OPAL WATERJET

  • Установки гидроабразивной резки Flow Mach 500 6020 Flow UltraJet 60i-S (4150 bar)
  • Установки гидроабразивной резки Flow Mach 200 Pivot 4020 HyPlex Prime 30 (4150 bar)

Высокотехнологичным процессом, который обладает высокой степенью точности и экологичностью производства, является гидроабразивная резка металла. Процесс представляет собой обработку заготовки тонкой струей воды под большим давлением с добавлением абразивного материала, роль которого выполняет мелкий кварцевый песок. Эта технология является высокоточной и сверхкачественной по отношению к обработке металла.

Основу технологии гидроабразивной резки представляет процесс эрозионного воздействия смеси струи воды и твердых абразивных частиц на изделие, которое подвергается обработке.

Основными преимуществами метода гидроабразивной резки металла перед подобными методами (лазерная резка, плазменная резка, механическая резка) являются:

Низкая температура реза

Генерируемое в процессе резания тепло мгновенно уносится водой. Следовательно, не происходит заметного повышения температуры в заготовке. Эта характеристика является решающей при обработке особо чувствительных к нагреву материалов.

Возможность обрабатывать материалы, которые трудно поддаются обработке, например, титановые сплавы, различные виды высокопрочных керамик и сталей, а также композитных материалов. Во время их гидроабразивной резки не создается разрывов в структуре материала, который сохраняет свои первоначальные свойства. Также резке с высокой скоростью поддаются и сверхтвердые материалы такие, как высокопрочные сплавы, стекло, керамика, углепластики и другие композитные материалы. Имеется возможность фасонной резки достаточно толстых материалов: резка металла, резка бетона, в том числе с арматурой. При этом достигается достаточно высокая точность обработки — 0,1 мм при резке металлов больших толщин. Также с помощью установки для гидроабразивной резки имеется возможность резки разнообразных сэндвич-конструкций, которые иным способом и вовсе не режутся. Также хорошо поддаются резке (без абразива) разнообразные мягкие материалы: полиуретан, поролон, пластмассы и т. п.

Способность воспроизводить сложные контуры и профили

Возможность резки криволинейных поверхностей с высокой точностью с использованием системы CAD – CAM. Также имеется возможность обрабатывать сложный профиль с любым радиусом закругления.

Хорошее качество поверхности

Практически отсутствует необходимость в дополнительной обработке.

Инструмент для гидроабразивной резки не нуждается в переточке. Минимальная ударная нагрузка на изделие за счет отсутствия непосредственного контакта между изделием и инструментом. Низкое тангенциальное усилие на деталь иногда позволяет обойтись без зажима этой детали.

Высокая скорость резания. Рез можно начинать в любой точке заготовки и при этом не нужно предварительно делать отверстие. Малая ширина реза дает возможность экономить дефицитные материалы при их раскрое.

Достаточно легко использовать системы компьютерного управления, оптические следящие устройства и полномасштабных шестикоординатных роботов.

Использование таких относительно недорогих компонентов, как вода, и, например, кварцевый песок в качестве абразива, делает процесс доступным.

Процесс взрыво- и пожаробезопасен, так как нет тепла, которое накапливается при абразивно-жидкостной струйной обработке. Это дает возможность резать взрывчатые вещества, нефте- и газосодержащие емкости и трубопроводы и т. п. Отсутствует радиационное излучение. Полное отсутствие опасности вылета шлаковых и мелкодисперсных частиц. Практически устранена пыль, переносимая по воздуху.

5-ти координатная режущая головка (опция)

Данный вид режущей головки предоставляет пользователю гораздо больше преимуществ в области гидроабразивной резки, позволяя осуществлять резку под углом, высокоскоростную резку и снижать конусность. Управляется от ЧПУ посредством специального программного обеспечения.

Современная система управления

Система управления разработана специально для гидроабразивных установок и содержит в себе функцию компьютерного моделирования процесса обработки (САМ).

Способы резки бетона

  • Главная
  • Статьи
  • Способы резки бетона

При осуществлении ремонта в каких бы то ни было помещениях (с малой или большой площадью) часто необходим перенос проемов. Для этого можно разбивать стены с помощью кувалды, создавая нужную величину проема, однако это долгий труд, который не гарантирует точность и качество проделанной работы.

Верным вариантом решения вопроса будет резка бетона. Все зависит от того, где размещается конструкция для проводимой в скором будущем работы, количества материальных ресурсов, которые предстоит потратить.

Есть разнообразные методы бетонной резки. К ним можно отнести:

  • кислотно- копьевой ;
  • гидроабразивный ;
  • алмазный.
Читайте также  Резка толстого оргстекла

Кислородно- копьевой метод

В данном варианте для работы берется специальная труба, через которую идет поток кислорода. Температура увеличивается до 1400 по Цельсию сваркой или горелкой. Так называемое «кислородное копье», термически воздействуя на бетон, образует брешь. Иногда прибавляется металлический порошок, он нужен для более качественной резки материала. Плюсом метода можно назвать то, что он достаточно экономичен. Значительными минусами работы оказываются угроза возгорания и трудоемкость.

Гидроабразивный метод

Режущим инструментом в данном методе выступает вода, находящаяся под давлением, в ее составе находятся абразивы, повышающие качество проводимой резки, возрастает скорость работы и легкость осуществления труда. Учитывая низкое давление воды, каркас при этом не разрушается, потому и пыли нет как таковой. При повышении давления возможно резать блоки любых размеров за небольшое количество времени.

Плюсы: отсутствует пыль и шум, нет угрозы возгорания во время проведения работ. Минусы: машина по своей комплекции достаточно объемна, потому не подходит для малых помещений.

Метод алмазной резки

Метод основывается на высокой твердости и прочности материала. Химическая структура алмаза делает его самым прочным из всех других материалов . При реализации данного метода задействуются разнообразные виды инструментария:

  1. Алмазный круг — стальной диск, на режущие части которого напаяны алмазы. Для резки можно использовать диски – чаще всего берутся турбированные , т.к. у них максимально эксплуатационные характеристики.
  2. Алмазный бур – полый металлический цилиндр с алмазным наконечником.
  3. Канатная пила (или же цепная пила по бетону). Она задействована как расходный материал в агрегатах. Рабочая часть механизма – обрезиненный трос с втулками из алмазов.

Такой способ резки достаточно прост – канатная пила опоясывает место резки, затем подтягивается и разрушает части бетона в выбранной области. Способ реализуется, когда другие оказываются мало применимы и эффекта не вызывают, что делает способ канатной резки универсальным и максимально используемым, а высокая технологичность определяет его задействование в проведении работ разной степени сложности.

Максимальная глубина при резке – 0.7 м. Место среза становится ровной и гладкой плоскостью, которая позволит сделать облицовку, т.к. никакие другие траты на обработку не будут нужны. При использовании способа алмазной резки никаким близлежащим областям в стене не грозят ни разрушения, ни трещины, т.к. механические нагрузки во время работ полностью отсутствуют.

Плюсы резки: точность выполнения в работе, отсутствие шума, экономия средств и времени.

Общий итог таков:

Гидроабразивный метод позволяет избежать угрозы возгорания и появления пыли, но применяется лишь при проведении крупных проектов;

Кислородно- копьевой метод не имеет достоинств предыдущего, но он выгоден при малом бюджете.

Алмазный метод универсален и применим в отношении разных уровней сложности работ.

Другие инструменты для резки бетона

Канатное оборудование – задействуется при трансформации проемов, при работах в сложных структурных единицах.

Швонарезчики нужны в работе при ремонте дорог. Они не влекут давление на поверхности и поэтому не наносят вред конструкциям.

Электрическая машина задействуется, если толщина стены не составляет больше 54 см. Она имеет маслостанцию и сильный двигатель.

Бетонокусачки обычно применяются при реставрации зданий.

Болгарка используется для распила материала, максимальная глубина до 25 см. Вращательное движение диска обеспечивает электродвигатель, а для охлаждения инструмента подается вода. Электрическая болгарка может применяться в малых или закрытых помещениях.