Горелка для муфельной печи

Самодельная газовая муфельная печь

Эта довольно крупная газовая печь предназначена для длительной прокалки чего либо (к примеру опок перед литьём металла), обжига керамики и т. д.
Применяемые материалы футеровки позволяют доводить температуру до 1200 градусов. Для этой температуры необходимо исключить применение внутри печи металлов, даже нержавеющей стали. Потому что при этих температурах она поплывёт. Тут уже необходимо применять керамические площадки на керамических же стойках. Но для моих нужд достаточно и 750 градусов, поэтому я отказался от применения керамики на стойках, а применил сваренную из чернушки этажерку, подвешенную на железных же кронштейнах. Полки на этажерке можно переставлять под габариты садки. Конечно, полка из чёрнушки будет корродировать, но можно продлить её жизнь обмазкой мела на жидком стекле, а в последствии и сварить новую.

Железо

Объём внутреннего пространства печи составляет примерно 147 литров. Свод куполообразный, чтобы избежать возникновения застойных зон вверху печи.
Несущая рама- уголок 45х45. Боковины, двери и свод- листовое железо 2 мм. Свод двери- полоса.

Футеровка

Габариты печи кратны размерам кирпича из шамотного легковеса ШЛ-0,5 типоразмера №5. Размеры кирпича 230х113х65. На фото- белого цвета. Жёлтые- это какой то другой огнеупорный кирпич с немного другими размерами. Но для моих нужд это не важно. Если будет нужно, всё сделаю из ШЛ-0,5. Поскольку облицовывать дверь кирпичём ещё то занятие, поэтому для футеровке двери взял мат (одеяло) Cerablanket Сухоложского завода. Огнеупорность до 1260 гр.(На практике выдерживает прямое пламя газовой горелки). Продаётся метражём в рулонах шириной 610 мм, толщина от 13 до 50 мм.
Хочется предостеречь вас от некоторых засад, которые могут подстерегать вас при изготовлении футеровки. Прежде всего хочу предупредить при соблазне применить асбест. Да, плавится он при 1500 градусов, но при 800 градусах он теряет химически связанную воду превращается в порошок. Поэтому такие изделия из него, как картон или шнур могут работать до этой температуры.

По поводу применения волокнистых материалов на минеральной (базальтовой) основе, повторю что писал на одном из форумов. Это почти одно и то же. Производят выдуванием из расплава. Хорошо держат температуру. Но они имеют связующее, которое не выдержит и 250 градусов. Но в инетах хитрые продавцы приводят огнеупорность самого волокна. Формально они правы. Но то, что после первой прокалки связующее выгорит и они осыпятся кучкой, это не пишут. Есть сорта и с огнеупорным связующим, но информации очень мало. Только косвенные признаки- допустим, предназначенные для бань и каминов. И опять проводят огнеупорность самого волокна. Так что если есть риск пролететь, лучше использовать уже проверенные. А из проверенных мной подойдут более всего муллитокремнезёмные войлоки, например, МКРВХ-250 (1300 гр) и вот этот Cerablanket.
Поскольку для двери всё равно пришлось применить маты, свод тоже сделал из него. В случае надобности, всё выложу кирпичём ШЛ, благо размеры камеры уже под него.
Маты крепятся на штыри, сделанные из нержавеющих электродов. Один конец затачивается, другой приваривается нержавеющим же электродом к стенке печи. В качестве держателей кусочки листовой нержавейки с прорезями крест- накрест.

Горелки

Горелки взяты из описанных мной ранее .
Справа малая горелка, которая у меня фигурирует под названием угловая стационарная на 1/2 дюйма.
Слева- угловая стационарная горелка на 3/4 дюйма.
Их применение не рассчитывалось каким то научным методом, а тупо подбиралось из практики. При малой горелке грею до 340 гр, при работе большой можно до 620, а при работе обеих, грею до 730 запросто. Больше мне не нужно. Если вам надо больше, ничто не мешает вам поставить две больших.

Горелки стоят диагонально. При их работе горячий воздух закручивается в камере против часовой стрелки. Это позволяет добиться по объёму камеры более равномерному распределению температуры. Напротив сопла горелок, на противоположном углу треугольные отбойники из обрезков кирпича ШЛ.
Для ввода пламени внутрь печи лучше применить гильзы, из чего найдёте. У меня справа- гильза из обрезка муллитокремнезёмистой трубки МКР. Слева- из обрезка нержавеющей трубы.

Подача газа может быть решена как угодно. На фото- с применением полдюймовой трубы и такими же шаровыми кранами (вид снизу корпуса муфеля).
Крепится конструкция к корпусу печи и к панели. Ручки выведены через панель. Не забудьте нарисовать куда закрывать, а то сгоряча не туда крутанёте 🙂

Контроль температуры

Я написал контроль, а не регулировка, поскольку регулировка газовой печи довольно непростая задача, к тому же не дешёвая.
Я применил простейший измеритель температуры на основе термопары ХА и прибора Ш4501. Дёшево и сердито. Не забудьте провод между термопарой и прибором не простой, а термокомпенсационный. Тут я не буду подробно останавливаться, ранее я уже описывал такой девайс.

Для желающих помучиться выкладываю чертежи печи. Картинки кликабельны. Если сохранить чертежи по ссылке, распечатать и сложить вместе, то сверху будет чертёж вида спереди, а внизу на этом же чертеже вид сверху. Это я чтоб не рисовать лишние линии 🙂

Ещё несколько соображений.
При эксплуатации печи следует соблюдать технику безопасности. Не оставляйте печь без присмотра. Не следует допускать не контролируемого вами погасания пламени горелок. При заполнении камеры печи газом возможен хлопок.
Сейчас за рубежом для защиты от хлопка делают следующее. Вместо листового железа со всех сторон муфеля и двери применяют просечное железо или сетку. Керамическое волокно остаётся. При хлопке волокно пропускает волну и демпфирует таким образом хлопок. Может, незначительно возрастут теплопотери, но по крайней мере вас не стукнет оторвавшейся дверью. На этой оптимистической ноте разрешите откланяться.

Как сделать муфельную печь своими руками — устройство и принцип работы

Нагрев до высокой температуры является обязательной составляющей множества технологий, которые применяются в домашнем творчестве, коммерческой деятельности и в промышленном производстве. Заводские нагревательные устройства отличаются высокой эффективностью, а соответственно и ценой, которая далеко не всем по карману. Муфельная печь своими руками для закалки металла может быть собрана с минимальными затратами при отличных эксплуатационных характеристиках. Чтобы достичь желаемого результата, следует ознакомиться с устройством, принципом работы и возможными вариантами сборки печи 1000 градусов своими руками.

  1. Что такое муфельная печь
  2. Разновидности муфельных печей
  3. Конструкция муфельной печи
  4. Виды и условия обработки сырья
  5. Изготовление самодельной муфельной печи
  6. Техника безопасности

Что такое муфельная печь

Муфельная печь — нагревательное устройство, предназначенное для нагрева чего-либо до заданной температуры

Муфельная печь — это термический прибор, предназначенный для нагревания материалов до заданной температуры. Состоит из нагревательной камеры и капсулы (муфеля), в которую помещается обрабатываемый предмет.

Сфера применения устройств довольно обширна:

  • Лабораторный анализ. Свойства многих минералов проявляются при высокой температуре.
  • Кузнечное дело. Разогрев заготовок при сохранении их формы и отсутствии окалины.
  • Закаливание металла. При термической обработке меняется кристаллическая структура, повышается прочность и жесткость.
  • Плавка. Выделение нужной субстанции из неоднородного сырья. Так получают слитки алюминия, золота и серебра.
  • Отжиг. Способствует достижению заданной микроструктуры при создании деталей из нескольких компонентов.
  • Обжиг. Придание предметам нужных свойств, таких как твердость, презентабельность, устойчивость к влаге и химическим реагентам.
  • Термообработка. Удаление из вещества воды, кислоты, масел и прочих жидкостей с целью полного высушивания.
  • Отпуск. Снятие внутренних напряжений после проведения плавления или закалки, достижение пластичности.
  • Озоление. Удаление посторонних примесей путем их сжигания. Определение наличия минералов в исследуемом сплаве.
Читайте также  Можно ли полуавтоматом варить электродом?

Использование функций устройств позволяет получать красивую керамику, сувениры, уникальные изделия из металла.

Разновидности муфельных печей

Газовая муфельная печь

Нагревательные приборы различаются по нескольким показателям, что не особо отражается на их эксплуатационных характеристиках.

В среде специалистов принята классификация по определенным категориям.

  • электричество;
  • природный газ;
  • коксующийся уголь;
  • дрова.

Тип защиты содержимого:

  • в воздухе (только механическая);
  • газовая среда (аргон, гелий, азот);
  • вакуум.

Конструкция корпуса (способ загрузки):

  • вертикальные;
  • горизонтальные;
  • отделяемые (колпаковые).
  • умеренный;
  • средний;
  • высокий;
  • сверхвысокий.

Существует градация по конструкционным, огнеупорным и электропроводящим материалам, используемым в производстве печек.

Конструкция муфельной печи

При всей своей многофункциональности муфельные печи имеют относительно простое устройство. Особенность приборов состоит в использовании особых комплектующих, способных выдерживать температуры до 2000ºС.

Изделия состоят из таких деталей:

  1. Корпус. Форма и размер определяются объемом задач, которые возлагаются на приспособление. В обязательном порядке устанавливается клапан для стравливания выделяемых в процессе обработки газов. Корпус может быть металлический или из современных полимеров.
  2. Нагревательный элемент. Это может быть угольная или дровяная печка, ТЕН, газовая горелка.
  3. Внутренняя обшивка. Стенки обкладываются керамическими пластинами, а в кустарных условиях шамотным кирпичом.
  4. Дверка. Существуют различные модели, от самых простых с ручкой до современных, где используется система рычагов, исключающая контакт с раскаленными деталями.
  5. Коммуникации. В зависимости от типа изделия это силовой кабель, баллон и шланг высокого давления, механическое поддувало.
  6. Муфель. Капсула из химической керамики стационарного или сменного типа.
  7. Органы управления. Устройства могут комплектоваться светозвуковой сигнализацией, интерфейсом для связи с компьютером, регистрирующим прибором, терморегулятором-программатором.

В зависимости от производственного цикла печи включаются на определенный промежуток времени или работают постоянно с периодической заменой заправленных муфелей.

Виды и условия обработки сырья

Муфельная печь для закалки металла

В процессе обработки заготовок могут использоваться различные способы обработки по времени и степени нагрева, длительности и способам охлаждения. Также могут применяться те или иные способы защиты заготовок.

Технология обработки материалов применяется следующая:

  • Керамика. Открыто, 600ºС.
  • Фарфор. Открыто, 800ºС.
  • Фаянс. Открыто, 1000ºС.
  • Майолика. Открыто, 1200ºС.
  • Закалка режущих металлических изделий. Аргон 800ºС.
  • Плавка цветных металлов. Аргон 800-1200ºС.

Отклонение от инструкции приводит к ухудшению качества готовой продукции или порче загруженного вещества.

Изготовление самодельной муфельной печи

Для изготовления печи понадобится болгарка

Муфельная печь своими руками изготавливается с помощью таких инструментов:

  • шуруповерт;
  • рулетка;
  • молоток;
  • уровень;
  • паяльник;
  • плоскогубцы;
  • болгарка;
  • электродрель.

После подготовки необходимого имущества нужно сделать чертеж и уже на его основе заняться подготовкой комплектующих.

Под самодельный корпус можно использовать неисправную или старую бытовую технику, которая долго простаивает без дела — микроволновая печь, духовка, морозильная камера. Из кожуха нужно удалить все наполнители, которые могут плавиться и гореть при сильном нагревании. Если под руками нет таких объектов, корпус делается самостоятельно. Для этого берется стальной лист толщиной не менее 2 мм и сваривается в прямоугольную или круглую конструкцию. В качестве готового шаблона целесообразно использовать газовый баллон или стальную трубу с толстыми стенками. Для защиты от коррозии и придания изделию презентабельного вида его нужно покрыть огнеупорной краской.

Печь лепят из шамотной глины, смешанной с песком и асбестом

Другим способом изготовления печи является ее лепка из смеси шамотной глины, песка и распушенного асбеста. Предварительно делается форма из воска, на которой делаются выступы для ножек. Смесь консистенции пластилина равномерно распределяется по лекалу, затем сушится при комнатной температуре на протяжении двух недель. Потом воск вытапливается феном, а форма прокаливается в углях в течение 6 часов.

Если рядом есть трансформаторная подстанция, задача значительно упрощается. Там за умеренную плату или даром можно раздобыть трубки от плавких вставок. Изделия сделаны из прочной субстанции, рассчитаны на сильный жар и перепады температуры. Все, что останется мастеру — немного поработать болгаркой и шамотной глиной.

Следующим пунктом будет установка нагревательного элемента и термостата (датчиков блока управления). На корпусе печи крепятся две газовых горелки или электрические элементы. Горелки устанавливаются снизу и сверху. Электронагреватели фиксируются в зависимости от их конфигурации. Проволока обматывается по спирали, ТЕНы ставятся по бокам, а если нужен жар 1500ºС и выше, то на полу и своде. В обязательном порядке предусматривается земля, чтобы исключить поражение работника током. Затем нагреватели закрываются стальным кожухом, в котором делается отверстие под воздушный клапан.

Термоизоляция накладывается на внешний кожух максимально плотно к его поверхности. Лучшим вариантом на сегодня считается базальтовая вата в рулонах. Чтобы достаточно надежно закрыть камеру, хватит слоя толщиной 20 мм. Зафиксировать теплоизоляцию можно алюминиевым скотчем или намотанной частыми витками медной проволокой. Готовая конструкция помещается в корпус, если выбрана такая модель печки.

Предпоследним этапом перед установкой электроники является изготовление крышки.

  1. Подгонка, закрепление и регулировка петель. Применяются винтовые или клиновые запирающие устройства.
  2. Берется шамотный кирпич и подрезается по размеру. Края стачиваются, чтобы обеспечить закрывание крышки.
  3. Готовится раствор из глины, песка и цемента в соотношении 1:3:1. Наносится на дверку, кирпич плотно прижимается, сверху ставится гнет.
  4. После высыхания крышка вешается на место и проводится уплотнение стыков. Используется термостойкий силикон, наносимый по периметру створки.

Пользоваться прибором можно через 2-3 часа.

Самый простой вариант обустройства муфельной печи для обжига керамики представляет собой комбинацию из мощной электроплитки и медицинской керамики. Под сосуд надо положить шамот, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрева. Мощность регулируется штатным устройством плитки.

Техника безопасности

Ручки делают из диэлектрического пластика

Муфельная печь потенциальное опасное устройство, требующее соблюдения таких мер безопасности:

  • витки не должны соприкасаться друг с другом, иначе произойдет короткое замыкание;
  • для замазки можно использовать глину или термостойкий силикон;
  • ручки нужно делать из диэлектрического пластика.

При работе с печкой нужно пользоваться эффективной вентиляцией.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Нагревательный колпак

Нагревательный колпак перемещается специальным самоходным подъемником. Газовые горелки расположены в нижней части нагревательного колпака и установлены тангенциально с целью защиты муфеля от непосредственного влияния факела и лучшего его обтекания продуктами сгорания. Газ для горения подается к кольцевому коллектору, закрепленному на колпаке с помощью гибкого рукава, который при установке колпака на стенде подсоединяется к стояку подводящего газопровода. [1]

Таким образом, нагревательный колпак через 3 — 5 ч переносится на следующий стенд, где под муфелем установлено изделие для отжига, а на первом стенде происходит охлаждение изделия под муфелем до 300 С, а затем после снятия муфеля до 50 С. [2]

После окончания периодов нагрева и выдержки нагревательный колпак снимают и переносят на другой стенд, где начинается новый цикл термообработки. В период переноса колпак сильно остывает, поэтому футеровка колпака испытывает значительную термоциклическую нагрузку. Футеровка переносного нагревательного колпака должна быть как можно легче и должна иметь низкую аккумулирующую способность во избежание излишних потерь тепла. Стенд колпаковой печи испытывает значительные механические нагрузки при установке садки, муфеля и нагревательного колпака. На рис. 5.11 показана конструкция отапливаемой газом колпаковой печи для отжига рулонов полосы. [4]

Читайте также  Порядок розжига газовых горелок

После загрузки металла на стенд устанавливают нагревательный колпак , а затем осуществляют холодную продувку садки до полного удаления воздуха. [5]

В колпаковых печах, построенных по первоначальным проектам, на нагревательном колпаке установлены радиально-инжекционные горелки в специальных топках, экранированных от муфеля корундовыми плитками. Однако необходимые высокие пределы регулирования недостижимы при инжекционных горелках. Поэтому применено позиционное регулирование. В начале цикла нагрева подачу топлива регулируют двухпозиционно: тепловая мощность колпака или 10 — 15 % тепловой мощности. При достижении заданной температуры в месте установки стендовой термопары закрываются дроссели на газопроводе и воздухопроводе. В результате максимальное количество тепла, которое можно подать в печь, сокращается до 50 % тепловой мощности. С этого момента регулирование ведется двухпозиционно: 50 % или 10 — 15 % тепловой мощности. Минимальное количество газа поступает через байпас вокруг регулирующего дросселя. Подача эжектирующего воздуха в эжектор настроена так, чтобы при минимальном расходе газа разрежение под колпаком повышалось. В результате горелки работают с повышенным коэффициентом расхода воздуха, что исключает опасность проскока пламени в горелку. [6]

Как известно, одним из главных преимуществ газонаполненных колпаковых печей является возможность работы одного нагревательного колпака с несколькими стендами. [8]

Отличительная особенность работы колпаковых печей состоит не в движении отжигаемых листов, а в движении нагревательного колпака с одной садки на другую; поэтому цех должен быть оборудован мощными кранами для переноса колпаков. [9]

При нагреве металла в колпаковых печах тепло к наружной поверхности муфеля передается излучением и конвекцией от продуктов сгорания и излучением от раскаленной поверхности кладки нагревательного колпака . Передача тепла от муфеля к нагреваемому металлу происходит излучением и конвекцией, так как в колпаковых печах нагревают ( а также охлаждают) садку под муфелем в атмосфере защитного газа, подаваемого к муфелю. [11]

Для получения глянцевой поверхности после заливки над мастикой осторожно и быстро проводят пламенем паяльной лампы или горелки, либо помещают батарею на несколько минут под нагревательный колпак . На этом заканчиваются операции по ремонту аккумуляторных батарей. Отремонтированная батарея должна на первом цикле отдать не менее 85 % номинальной емкости. [12]

Печь колокольного типа ( рис. 161) имеет два колпака — внутренний герметичный колпак ( колокол), закрывающий спекаемые изделия, в котором обеспечивается циркуляция защитной среды, и наружный нагревательный колпак с электрообогревом. [14]

Операция при из-гото влении оболочковых форм при массовом производстве ( на машинах): а — начальное положение; б — нагрев плиты; в — модельная плита в перевернутом положении; е — подъем бункера к плите; д — бункер повернут на ISO0 е-бункер возвращен в начальное положение; ж — модельная плита с оболочкой, накрытой колпаком для обжига; з — подъем корки при помощи толкателей, связанных с бункером; / — плита с толкателем; 2 — модельная плита; 3 — стойка; 4 — цапфа бункера; 5 — бункер; 6 — нагревательный колпак ; 7-корка. [15]

Муфельная печь

Номер патента: 460248

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ьеаа Советских Социалистических Республик) Заявле 556155 29-33 01,1 1.72 (2 1 ОЗЬ 5 0 присо пением зая 32) Приоритет Государственный комитет Совета Миннстрав СССР по делам нзобретеннйн открытий(088.8) Опубликован Дата опубли етеньо 15.02.75. Бюл я 02.06,7 сования описан 72) Авторы пзобрстен 1 В. П. Пряниш:ков и оро 1) Заявитель 54) МУФЕЛЬ ПЕЧЬ мощи механизма 7, связанного с автоматическим устройством 8, регулирующим расстояние горелки к поверхности наплавляемой заготовки. Дозированную подачу шихты осуществляют из бункера 9, Заготовку наплавляют на плоскую подложку, выполненную в виде основания 10, керамической камеры 11 и слоя кристобалита 12, Основание опирается на полую стойку 13, связанную с подъемно-опускным механизмом 14. Стойка снабжена патрубком 15, для отвода отходящих газов.Муфель, механизм подьема и опускания го. релки, отражатель, датчик уровня, питатель смонтированы на опорной конструкции, а подложка с укрепленными на ней механизмам может быть установлена на платформе в сов 16.Муфельная печь укомплектована пультом, на котором смонтированы приборы управления процессом наплавления: расходомеры и манометры горючего газа и кислорода, автоматически поддерживающие заданное их соотношение и учитывающие единовременный и общий их расход; расходомер шихты крупки для учета единовременного и общего расхода; указатель расстояния между горелкой и наплавляемой заготовкой; приборы для контроля температуры в зоне наплавления, свода, отходящих газов до и после камеры обогрева подложки, а также перед выбросом их в труель печа для на бассейн вод нтенсификвышение ия про- ачества ечи газовада и снаб ней отраж она еет быть уещения Кроме того, газовая тановлена с возможн вертикальной плоскостНа чертеже изобра фельная печь.Муфельная печь со крытый сводом 2, В к изготовления муфеля взят бакор, Свод при ливают с металличес тями,горелка можостью пер ем и от привода. кена предлаг и еая м но круглое отэлементом 3 с в котором располо и отражатель 5, коническим замком, отражатель перемеаправлении при помотреиным Изобретение относится к му для наплава кварцевого стекл Известна муфельная печь кварцевого стекла, включающа и газовую горелку. Цель изобретения — и цесса наплавления и по кварцевого стекла. Для этого в предлагаемой п релка установлена в центре св дополнительно укрепленным на лем.ержит муфель 1, персачестве материала для и свода может быть необходимости изготавкими закладными часВ центре свода предус верстие, перекрытое сме центральным отверстием жена газовая горелка скрепленные между собой и форсунка 6. Горелка и щаются в вертикальном 5 10 15 20 25 30 п 11 460248бу; экран телевизионной камеры для наблюдения за процессом наплавления и растекания заготовки; указатель веса наплавлясмой заготовки; пульт управления основными технологическими параметрами; приборы управления расходом и температурой охлаждающей воды; сигнальные лампы и др. сигнальные устройства.Муфельная печь работает следующим образом.Перед началом работы печи производится восстановление слоя кристобалита, проверка кепамических стоек и отдельных деталей подложки. После этого подложка поднимается до упора с печным затвором.В центре печи температура подложки достигает 2000 в 22 С, при этом включается дозатор бункера и шихта подается в печь. Начинается процесс наплавления. Продукты сгорания эвакуируются из печного пространства, нагревая при этом керамическую камеру. После наплавления заготовки прекращается подача шихты и производится медленное охлаждение ее в муфеле до 150 — 200 С. Затем подложка с найлавленной заготовкой опуска ется и поступает для дальнейшей переработки,Предмет изобретения10 Иуфельная печь для наплава кварцевогостекла, включающая бассейн, свод и газовуюгорелку, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса наплавления иповышения качества стекла, газовая горелка15 установлена в центре свода и снабжена дополнительно укрепленным на ней отражателем.2. Печь по п. 1, отличающаяся тем,что газовая горелка установлена с возможно 20 стью перемещения в вертикальной плоскостиот привода,Составитель Б. ОмсльяненкоРеактор Л. Василькова Техред Т. Курилко Корректор О. ТюринаЗаказ 1209/2 Изд.1275 Тираж 559 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2

Читайте также  Какими электродами варить котел отопления?

Заявка

ПРЯНИШНИКОВ ВАДИМ ПАВЛОВИЧ, СОРОКИН НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

Код ссылки

Горизонтальная муфельная печь для восстановления железной губки

Номер патента: 1057550

. помощью специального устройства.Холодильник 8 снабжен теплообменником аля охлаждения защитного газа и кпиновыми эаавижками между отдельными секциями холодильника. Холодильник соединен с одного торца с восстановительной камерой, а с другого торца — со шлюзовой камерой. В борове размещен шибер регулирова 40 иия тяги в печи.Все три камеры функционально влияют друг на друга, зависимы друг от друга и обеспечивают достижение одной цели — увеличение производительности печи.45При алине камеры прямого нагрева шихты менее 1/4 от общей длины рабочего пространства печи (фиг, 3) в ней обеспечиваются температуры до 950 С При этик температурах восстановление ГеО твераым углеродом протекает с невысокой скоростью, что приводит к неполному расходованию.

Сводовая газокислородная горелка мартеновской печи

Номер патента: 1765190

. от центра зонах воздействие сил трения на поток максимально, В центре сопла ядро га топлива, а по периферии зона переокисления металлошихты. Одновременно снижается температура факела, и, соответственно, эффективность нагрева металлошихты не достигает максимальных значений.При соотношении удаления от продольной оси центров срезов топливных и кислородных сопел менее 0,2 контакт струинедостаточен из-за того, что поток газа располагается внутри потока кислорода, вследствие чего топливо в факеле окисляется не. полностью, а дожигание происходит над ванной эа счет случайных соприкосновенийотраженных потоков газа и кислорода, Призначении этого параметра более 0,4 струигаза проходят сквозь струи кислорода, неуспевая полностью окислиться, что.

Муфельная печь

Номер патента: 607094

. разрез; иа фиг, 2 — сечение А — А нафнг, 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2.Печь включает вращающийся барабан 1с размещенным в нем керамическим муфелем 2,имеющим каналы 3 для прохода дымовых газов, внутри которых расположены газовые трубки 4 для подачи горючего газа, установленные в разрезных кольцах 5, эксцентрично заФиксированных в каналах 3 при помощи ребер б, загрузочную и разгрузочную головки 7и 8, коллекторы 9 и 10 и каналы 11 и 12для подвода и отвода дымовых газов. Газовыетрубки 4 снабжены упорами 13 и соединенывращающейся грубой 14, расположенной по осиО барабана и пропущенный через отверстие встенке разгрузочной головки 8 с подводящимгазопроводом 15.Печь работает следующим образом,При вращении барабана с муфелем в му 2 б.

Устройство для электрического разогрева пылеугольной муфельной горелки

Номер патента: 78265

. один пылсг;ровод является основным, а другой пылспровод вспомогательным, последний предназначен для прсдвгритсльного прогрева муфеля для запального Факела,Аэропыль для запального факела подводится по пылепроводу, участок которого подвергается электрическом нагреву с помощгио трансформатора, вторичная обмотка которого замкнута на участке иагревасмого пылепровода. Работа устройства происходит слс ьующим образом, Включается в сеть трансформатор, после разогрева пылспровода подае 1 ся в него аэросмесь, после чего граисформатор переключается ча повышенное напряжение,При закрытом шибере аэросмссь, протекая через раскаленный током пылепровод, восгламеняется и обогревает футсровку муфеля.После прогрева муфсля открыгяс 1 ся щибср, и.

Муфельная печь для нагрева изделийпатент15й-текш1сшб» 4с гч j” — ч—т ti г1гз; ио i ска

Номер патента: 328181

. технологией. Неравномерность нагрева изделий по ширине во многом определяется формой сечения муфеля и состоянием его поверхности ца различных участках муфеля. 15В предлагаемой печи с целью увеличения равномерности нагрева изделий по сечению рабочего пространства печи муфель выполнен таким образом, что на сторонах его, противолежащих средней части изделия, делаются уг лубления различной формы без изменения состояния поверхности муфеля или разнонаправленные по отношению одно к другому углубления, глубина которых различна. Выполнить углубления можно насечкой, накаткой, нанылением и т, д. На фиг. 1 показан муфель, имеющий углубления в виде полуокружностей; ца фцг, 2 — муфель, имеющий углубления в виде угла; на фиг. 3 — муфель прямоугольного.

Горелка для муфельной печи

Наша мастерская находится по адресу: г. Москва, ул. Соколово-мещерская д.14 к.1

Если хотите приехать, то предварительно позвоните нам по номеру: +79296371207

График работы:
Понедельник — Пятница – до 19.00
Суббота, воскресенье – выходной.

Тел: +79296371207
E-mail: art-metallofon@mail.ru

Наша мастерская находится по адресу: г. Москва, ул. Соколово-мещерская д.14 к.1

Если хотите приехать, то предварительно позвоните нам по номеру: +79296371207

График работы:
Понедельник — Пятница – до 19.00
Суббота, воскресенье – выходной.

Печь муфельная «Prometheus Pro1 Prg»

Печь снабжена ЦИФРОВЫМ ПРОГРАММАТОРОМ
Программатор позволяет запоминать до 9 программ на 8 шагов.
Потребляет электроэнергии меньше, чем обычный фен.

Малогабаритная, прекрасно подойдет для домашней мастерской, размещается на столе, занимает мало места.
Подходит для лэмпворка и обжига керамических глин.
Инструкция на русском языке.
Смотровое окошечко без стекла!

  • Материалы: металл
  • Размер: Напряжение: 110/220 V
  • Сила тока: 3.2 A
  • Мощность: 700 W
  • Температурный контроль: Программируемый
  • Максимальная температура: 1000C°
  • Внешние габариты:
  • Ширина: 22.5 см x Длина: 22.0 см x Высота: 28.0 см
  • Габариты камеры:
  • Ширина: 11.5 см x Глубина: 13.0 см x Высота: 7.0 см
  • Вес: 5.7 кг.

Печь муфельная «Prometheus Pro-1Т».

Снабжена ЦИФРОВЫМ ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОНТРОЛЛЕРОМ и таймером.
Потребляет электроэнергии меньше, чем обычный фен.
Малогабаритная, прекрасно подойдет для домашней мастерской, размещается на столе, занимает мало места.
Подходит для обжига эмали, металлических глин.
Инструкция на русском языке.
Смотровое окошечко без стекла!

Материалы: металл
Характеристики:
Напряжение: 110/220 V
Сила тока: 3.2 A
Мощность: 700 W
Температурный контроль: Цифровой
Максимальная температура: 1000C°
Внешние габариты:
Ширина: 22.5 см x Длина: 22.0 см x Высота: 28.0 см
Габариты камеры:
Ширина: 11.5 см x Глубина: 13.0 см x Высота: 7.0 см
Вес: 5.7 кг.

Печь муфельная «Prometheus Pro — 7 Prg BD»

Муфельная печь с объемом камеры 7 литров, цифровым программатором.
Программатор позволяет закладывать в память до 9 программ по 8 шагов каждая программа.
Малогабаритная, прекрасно подойдет для домашней мастерской. Печь довольно компактна по внешним размерам, относительно объёма камеры.
Подходит для лэмпворка и обжига керамических глин. Снабжена окошком-скворечником для прямого отжига бусин из стекла.
Инструкция на русском языке.
Диск с дополнительной информацией в электронном виде, даю ссылку.
Возможна оплата по безналичному расчёту. Все документы.

Материалы: металл
Характеристики:
Напряжение: 230 V
Сила тока: 8.2 A
Мощность: 1900 W
Температурный контроль: цифровой, 9 программ с 8 шагов в каждой
Максимальная температура: 1150 C°
Внешние габариты: 36.0 см x 37.0 см x 43.5 см
Габариты камеры: 23.0 см x 20.5 см x15.5 см
Объем: 7.3 литров
Вес: 22 кг