Держатель для электродов какой лучше?

Как выбрать хороший электрододержатель — виды, обзоры

Электрододержатель необходим для установки и крепления электрода, токоподвода и перемещения стержня при электродуговой сварке. Мы расскажем, как выбрать лучший, на что обратить внимание. Обзор держателей Кедр, Esab и Сибртех.

Электрододержатель входит в комплект к сварочному аппарату. Его функция заключается в удержании электрода в нужном положении в процессе сварки и обеспечении токоподвода в рабочую зону. От качества аксессуара будет зависеть надежность сварного соединения, образование дефектов, производительность и безопасность работ.

Конструкции постепенно совершенствовались, изменялись внешний вид и принцип фиксации, но всегда ценилось удобство и надежность крепления. Сварщики используют как старые, так и новые модели зажимов. Их можно подбирать на свое усмотрение и использовать с любым сварочным аппаратом. К тому же они периодически выходят из строя, потому что контактируют с плавящимся стержнем. Сварочный держак легко заменяется и переставляется благодаря своей универсальности.

Классификация сварочных держателей

На рынке оборудования производители предлагают держатели электродов в большом ассортименте. Несмотря на это, в них используется несколько основных способов крепления и конструктивного исполнения.

Основные виды электрододержателей:

  • пружинные (рычажные);
  • зажимные (винтовые);
  • универсальные;
  • специализированные.

Стандартный электрододержатель состоит из корпуса, изолированной ручки, зажима и подвижного фиксирующего механизма. Устройство и принцип действия держателя могут отличаться.

Прищепка или клещи

Данный вид получил наибольшее распространение, что объясняется оптимальным для удобной сварки креплением. Этот сварочный держатель имеет и недостаток – слабое усилие прижима электрода губками.

Для закрепления достаточно нажать на рукоятку и вставить оголенный конец стержня в зубчатые губки. Доступ к зажимам остается открытым, поэтому угол расположения можно менять. При этом токоподвод полностью недоступен.

Вилка-трезубец

Вилочные держатели для электродов считаются одними из первых. Их производство было освоено еще более 50 лет назад. Они были тяжелыми и неудобными.

У вилочной конструкции часто происходит подгорание контактов, а по причине слабой изоляции металлических поверхностей случается короткое замыкание.

На основе имеющейся схемы умельцы делали вилку самостоятельно из арматуры подходящего диаметра. Три прутка подгибали до нужного положения и обваривали вместе. Оставалось сформировать из сварочной проволоки рукоятку и подварить края, а сверху надеть резиновый шланг.

Полученное устройство тоже оказалась несовершенным. Электроды крепятся ненадежно, получается плохой контакт арматуры с проволокой. При высоких токах держак для сварки сильно нагревается и трудно извлекать огарки.

Винтовой

Для установки электрода откручивается фиксирующий винт. Оголенный край заправляется в отверстие и затягивается несколькими поворотами ручки.

Цанговый фиксатор

Недостатки – это ограничение по максимальному току сварки и неэкономное использование электродов. Приходится оставлять длинный огарок, чтобы не повредить пластик на корпусе.

Цанговый держатель, в основном, применяется для точной аргонодуговой сварки небольших деталей, где довольно малые токи.

Безогарковый

Как выбрать держатель для сварки

Держатель электродов подбирается по типу наиболее часто выполняемых сварочных операций. При сравнении моделей обращают внимание на следующие характеристики:

  • технические данные. Здесь имеет значение максимум по току. Нужно, чтобы он превышал паспортные возможности сварочника на 10%;
  • диаметр устанавливаемых электродов;
  • габариты и вес. При внушительном объеме ежедневно выполняемых работ эти параметры очень важны;
  • тип подключения сварочного кабеля. Предпочтительнее резьбовое. Китайский вариант с обжимным соединением брать не рекомендуется;

Не стоит приобретать держак с запасом по мощности. Дольше он все равно не прослужит.

  • условия для сварки. Материал корпуса должен выдержать низкую температуру и повышенную влажность, если предстоит работать на открытом пространстве;
  • цена. Ценовой диапазон на электрододержатели достаточно большой. Для мелких, периодических работ можно выбрать дешевый вариант, удовлетворяющий предыдущим критериям. Все зависит от выполняемой задачи. Сварщикам-профессионалам нужно устройство подороже;
  • рекомендуется держать в резерве недорогой держак на случай поломки основного в процессе наложения шва.

Продлить срок службы аксессуара поможет регулярный уход. Зажим следует каждый раз очищать от окалины и загрязнений. При контакте электрода с чистыми губками и шов получается более ровным и качественным.

Хорошо, когда у держателя предусмотрена быстрая смена электрода. Тогда несложно избавиться от огарка и заменить его новым стержнем.

Главные требования к держателям

  1. Зажимная часть должна быть латунная.
  2. Устройство должно быть легким, компактным и удобным в руке.
  3. Качество изготовления зажимных губок.
  4. Контакт с электродом должен быть плотным.
  5. Предпочтение лучше отдавать средней ценовой категории.
  6. У хорошего держателя удлиненная ручка с рифлениями, предотвращающими скольжение в руке.
  7. Вид и состояние изоляции на рукоятке, от которой зависит безопасность сварщика.
  8. Электроды должны надежно крепиться под разными углами.
  9. В идеале держак выдерживает 6000 циклов установки и снятия.

Обзор популярных моделей

Электрододержатель ЭД-40 «Корд» (Россия) работает по принципу клещей. Отличается возможностью установки электрода под несколькими углами и регулировкой усилия пружинного прижима. Работает с электродами диаметром до 6 мм в быту и на производстве.

Электрододержатель DE 2500 пружинного типа от компании ABICOR BINZE (Германия) эргономичен и надежен. Обеспечивает жесткую фиксацию электрода в четырех позициях. Варит током до 500 А. Современные изоляционные материалы ручки выдерживают большие нагрузки и надежно защищают от электротока.

Электрододержатели Esab

  • эргономичное исполнение и современный дизайн;
  • небольшие габариты без выступающих частей;
  • им просто работать;
  • максимальный контакт токопроводящих частей;
  • благодаря конструкции рукоятки можно использовать длительное время;
  • работает во всех пространственных положениях;
  • для установки электродов предусмотрено два отверстия: под 45 и 90°;
  • электробезопасность.

На рынке представлены следующие модели электрододержателей Esab:

  • Esab 200, 400 и 500;
  • Optimus;
  • Eco Handy;
  • Eco Confort;
  • Prima.

Eco Handy 300

Мощный резьбовой стержень составляет основу зажима. Он изготавливается из латуни для наилучшей токопередачи. Контактные участки с антикоррозионным покрытием. Конструктивное исполнение и подбор материалов исключают подгорание контактов. Ручка из высокопрочного изолирующего материала обеспечивает безопасность. Для подключения сварочного кабеля сечением 50 мм² используется винтовое соединение.

Электрододержатель Esab Handy 300 отличается удобной и надежной эксплуатацией. Незаменим при сварке в труднодоступных местах, где пружинная фиксация неприемлема.

CONFOT 200 ESAB

Устройство предназначено для работы с номинальной нагрузкой по току 200 А. Подходят для сварки и наплавки с использованием любого источника тока.

Державка имеет прочную конструкцию. Состоит из мощного рычажного механизма, плотно прижимающего электрод. Контактные поверхности защищены от коррозии. Материал исключает образование пригара и выгорания контактов.

Для подключения применяется сварочный кабель сечением 35 мм² и винтовой фиксатор. Для изготовления съемной ручки использован изолирующий пластик.

ESAB PRIMA

Электрододержатель зажимного типа Esab PRIMA 300 – это надежная установка электрода в любом положении, исключающая изгиб. Аксессуар применяется для режима ММА. Номинальная нагрузка по току – 300 А. Диаметр используемых расходников – 2,5–6 мм.

Головка держателя имеет литую, закрытую форму. Головка и рукоятка полностью изолированы. Для установки и замены стержня достаточно нажать ручку. Электрод оголенным концом вставить в отверстие и отпустить рукоятку. Может быть левое, правое или прямое положение стержня. Для подсоединения кабеля рукоятка свинчивается. Через нее пропускается шнур и заводится в держатель. Положение фиксируется винтом и медной пластиной.

СИБРТЕХ ЭД

Электрододержатель СИБРТЕХ ЭД – универсальный вариант для начинающих и профессионалов.

В держателе использован принцип прищепки. Установка и замена электрода происходит быстро, без дополнительных усилий. Корпус и рукоятка выполнены из ударопрочного пластика с изоляционными свойствами.

Держатель рассчитан на использование с электродами сечением 2–6 мм. Максимальный ток – 500 А. Жила подсоединяемого сварочного кабеля – 50–70 мм².

Электрододержатель «Кедр» type 200A универсальный, прочный и удобный. Держатель жестко фиксирует и удерживает электрод в 4 положениях. Изоляционный материал овальной ручки выдерживает высокие нагрузки.

Номинальный ток сварки – 200 А.

Помимо универсальных устройств производятся специальные электрододержатели. Они позволяют варить сразу несколькими стержнями или трехфазной дугой.

Приглашаем пользователей к обсуждению темы: какой электрододержатель лучше и почему. Поделитесь личным опытом в комментариях.

Держатель электродов для сварочного аппарата. Учитываем все тонкости

Редко когда серьезный инженерно-строительный процесс обходится без сварочных работ. При этом сварка, выполняемая хоть профессиональными мастерами, хоть бытовыми любителями должна, безусловно, носить безопасный характер при оптимальном удобстве и простоте её выполнения. Залогом комфорта в работе станет хороший держатель электродов для сварочного аппарата.

Суть использования данного инструмента состоит в том, что он осуществляет закрепление рабочего электрода, подведение к нему сварочного тока и полностью подконтрольное управление электродом в процессе сварки. Отсюда вытекают обязательные требования, которым непременно должен соответствовать держатель:

  • уверенная и надежная фиксация электродов любых диаметров и в различных положениях;
  • хороший электрический контакт;
  • долговечность использования;
  • удобство хвата в руке без применения мастером дополнительных усилий.
Читайте также  Обратный клапан на газовую горелку

Эволюция сварочных работ и необходимых для их проведения атрибутов коснулась и держателей, которые постоянно совершенствовались и модифицировались, расширяя данную категорию инструментов различными конструкциями.

Классификация сварочных держателей

В общем случае, держатели электродов можно подразделить на специализированные и универсальные, производство которых регламентировано требованиями ГОСТ:

  • Зажимной держатель-прищепка (пружинный или рычажный) обладает очень простой конструкцией и невысокой ценой — наиболее популярный среди мастеров вариант.

Может быть выполнен в простой модификации, которая отличается рабочей совместимостью с большинством типов сварочных агрегатов и полным отсутствием неизолированных зон токосъёмника, или в автоматизированной модификации, обеспечивающей высокое качество шва, существенное энергосбережение и автоматический поджог сварочной дуги.

  • Очень распространенная среди сварщиков любого уровня профессионального мастерства вилка-трезубец.

Выполненный в обычной модификации держатель — это довольно спорный для рекомендованного применения вариант, запрещенный во многих странах мира: слишком много незащищенных частей под напряжением представляют собой серьезную угрозу человеческому здоровью, к тому же очень велика вероятность получения лучевой травмы.
Автоматизированный вариант, с точки зрения профессионалов, служит наиболее безопасным для здоровья и жизнедеятельности человека, а также гарантирует профессиональное качество выполняемых работ и их эффективность.

  • Зажимной держатель-цанга, применяется в сварочных горелках для аргонодуговой сварки.
  • Винтовой держатель может иметь модификации: с винтовым зажимом прямым или загнутым и различным направлением резьбы – левой или правой.

  • Безогарковый электрододержатель позволяет сократить время закрепления электрода и практически полностью исключает возникновение огарков. Конструкция устроена таким образом, что электрод не фиксируется зажимом, а приваривается к концу стержня с изолированной поверхностью и полностью расплавляется в процессе сварки, после чего берется следующий электрод.

Наряду с рассмотренными универсальными конструкциями существуют специализированные держатели электродов, предназначение которых состоит в сварке определенного типа швов или изделий. К таким моделям можно отнести держатели для сварки несколькими электродами или для сварочных работ трехфазной дугой. В основном, такие конструкции обладают солидным весом и технической сложностью реализации, что относит трехфазную и многоэлектродную сварку к числу специфических, имеющих значительные ограничения в применении.

Как правило, каждый мастер делает свой выбор сам – кто-то ставит на низкую цену и авось, кто-то использует только проверенный инструмент, гарантирующий безопасность здоровья.

Как выбрать держатель для электродов?

Выбрать правильный держатель электродов для сварочного аппарата – ответственнейшее занятие, призванное сделать последующую работу сварщика эффективной и безопасной. При выборе следует обратить внимание на следующие параметры:

  1. Технические характеристики

Важным моментом рабочего функционала должно быть соответствие инструмента используемой в сварочном агрегате силе тока: в случае выбора меньшего по показателю держателя зажим электрода, обгорев, выйдет из строя через день-два – кроме того, использование держателей меньшей силы тока просто небезопасно.

Применение держателя «с запасом», т.е. с несколько большим значением силы тока, чем требуемое, хоть и безопасно, но не всегда удобно при длительных работах или неудобных условиях их проведения: больший ампераж способствует конструктивному увеличению массы и габаритных размеров инструмента.

  1. Габаритные размеры

Для комфортной работы держатель электродов должен обладать максимальной компактностью и легким весом: лишние граммы никак не скажутся на проведении краткосрочных работ, а вот при длительных сварочных процессах, требующих особого внимания и аккуратности, громоздкий и тяжелый инструмент вызовет у мастера лишь дискомфорт и излишнее мышечное напряжение.

Если стоит вопрос выбора из нескольких моделей, обладающих одинаковыми рабочими характеристиками, следует отдать предпочтение более легкому и миниатюрному держателю электродов.

  1. Зачастую очень неидеальные рабочие условия использования (слишком высокие или низкие температуры, пылевые загрязнения, влажность и т.д.) должны быть в полной мере скомпенсированы высокой надежностью держателя для электродов.

Корпус держателя (рукоять и изолирующие накладки), как правило, выполняется из прочного пластика с высокими изолирующими характеристиками. Профессионалы предпочитают инструмент с массивным литым зажимом, поскольку пластинчатые наборные губки более подвержены выходу из строя. И безоговорочной надежностью отличается винтовой держатель, резьбовая фиксация которого способствует однозначному положению электрода.

  1. Ценовая категория предлагаемых ассортиментом магазинов держателей очень различна и может варьироваться от 100 до 15000 рублей (если говорить о брендовых проточных держателях зарубежного производства). Следует понимать, что дешевые модели принципиально не могут отличаться надежностью, качеством используемых материалов и продуманностью конструкции и, в любом случае, не рассчитаны на длительное активное использование в несколько смен профессиональными мастерами. Зато такой инструмент может вполне устроить сварщика-любителя для выполнения каких-то разовых работ. С другой стороны, дорогой профессиональный инструмент рассчитан на серьезное использование и значительные нагрузки, а бытовому мастеру не имеет смысла вкладывать в него капиталы.

К дополнительным рекомендациям можно отнести совет по приобретению запасного сварочного держателя, который мог бы прийти на помощь в случае внезапной поломки основного.

Следует помнить, что использование держателя электродов для сварочного аппарата подразумевает не только непосредственное его применение при выполнении сварочных работ, но и правильный уход за ним. Необходимо содержать зажим электрода в чистоте для обеспечения максимально плотного контакта губок с электродом – это избавит их от подгорания, и держатель прослужит долгое время.

Как выбрать и использовать сварочный держак

Время чтения: ≈4 минуты

Среди домашних и профессиональных сварщиков большое распространение получили электрододержатели для ручной дуговой сварки и для аргонодуговой сварки. И это неудивительно. Вы, конечно, можете держать электрод в руках, но это небезопасно и просто неудобно. Держатель для электрода позволяет вести шов точно и без колебаний. Он компактный и удобный, стоит недорого и может быть изготовлен своими руками.

В этой статье мы кратко расскажем, какие существуют типы держателей, как их использовать и как выбрать правильный держатель электродов для сварочного аппарата.

Разновидности

Существует три основных разновидности держателей для электрода.

«Вилка»

Наиболее примитивный тип держателя. Легко изготавливается своими руками в домашних условиях. Простой, долговечный и дешевый. Но не совсем удобный, поскольку «вилка» в некоторых случаях фиксирует электрод недостаточно плотно.

«Цанга»

Держатель типа «цанга» наиболее удобный и, следовательно, дорогой. Он легко подстраивается под любой диаметр электрода, надежно держит стержень и позволяет вести дугу с высокой степенью точности.

«Зажим»

Держатель типа «зажим» — это золотая середина. Стоит он не так дорого, как «цанга», но при этом надежно держит электрод. У зажима может быть разная степень «рифлёности», так что можно подобрать под тот тип электродов, которые вы используете чаще всего.

Все они отличаются по принципу работы, но суть остается одинаковой. Данные приспособления предназначены для удержания сварочного электрода. При этом совершенно не важен тип применяемых электродов. Возможно использование графитового или вольфрамового, стального или медного, а также электродов ESAB или УОНИ, Kobelco или ЛЭЗ. Словом, не важен ни производитель, ни тип электрода. Поэтому при выборе держателя электроды можно не учитывать.

Но кое-что все-таки учитывать нужно. Сварочный электрододержатель должен быть удобным лично для вас. Пластиковая ручка должна быть изготовлена из толстого прочного пластика, желательно прорезиненного. Впрочем, о выборе держателя мы расскажем позже.

Применение

Чтобы правильно использовать держатель для сварочного аппарата не нужно знать особых правил. Ниже обзор на держак типа «цанга» от компании ЭСАБ (ESAB) Хэнди 200. В видео наглядно продемонстрировано его использование. Принцип один и тот же, вне зависимости от того, какой электродержатель для сварочных работ вы используете.

Выбор держателя

Итак, мы выяснили, какие бывают держатели для электродов и как их использовать. Настало время выбрать держак под свои задачи.

Мы уже упомянули, что держатель должен быть удобным и долговечным. Но помимо эксплуатационных характеристик необходимо обратить внимание и на технически возможности. Каждый сварочный держак, который вы можете видеть в магазине, предназначен для работы в определенных условиях.

Прежде всего, обратите внимание, какова максимально допустимая сила тока. Если вы выберите держатель, способный работать при силе тока до 250А, а на своем аппарате установите 300А, то держак просто выйдет из строя спустя пару применений. Приобретайте держатели с запасом по мощности, если собираетесь совершенствоваться в сварочном деле.

Читайте также  Какими электродами варить трубы отопления?

Отдельный вопрос это цены на сварочные держаки для ручной дуговой сварки (или любой другой дуговой сварки). Кто-то считает, что чем дороже держатель и чем известнее производитель, тем лучше. А кто-то заказывает держаки с китайских сайтов за пару долларов и остается довольным. Как быть в такой ситуации? Какому мнению стоит доверять?

Мы считаем, что цена и производитель играют далеко не первую роль, если вы хотите купить качественный держак сварочный. Прежде всего, нужно смотреть, из чего сделан держатель, насколько он прочный и удобный для вашей руки. И только затем обращать внимание на стоимость и бренд. Ведь можно бездумно купить дорогой держак, который спустя время весь обгорит, а можно разумно приобрести модель попроще, которая удовлетворит все ваши запросы.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, как выбрать и использовать держак для сварочного аппарата. Не гонитесь за высокими ценами или именитыми производителями. Стремитесь к золотой середине. Зачастую держатели из средней ценовой категории оказываются в разы лучше, чем дорогие разрекламированные держаки. Ну а если вас интересует, как сделать держак для сварки своими силами, то вам пригодится видео ниже. Желаем удачи в работе!

Держак для сварочного аппарата – важная часть прибора, наряду с трансформатором и качественными электродами

  • Держатели заводского исполнения
  • Самодельные конструкции
  • Трезубец
  • Трезубец с пружиной
  • Цанговый (резьбовой) вариант
  • Цанговый (зажимной) вариант

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции – удерживающее приспособление для электродов (держак) является ответственным узлом. Он должен соответствовать определенным требованиям:

  • Надежная диэлектрическая защита оператора;
  • Теплоизоляция рукоятки;
  • Качественное крепление провода для сварочного аппарата;
  • Способность выдерживать токи, измеряемые сотнями ампер;
  • Крепкий захват электрода;
  • Легкая замена огарка на новый электрод.

Два последних пункта фактически противоречат друг другу, поэтому конструкция держателя электродов – это всегда компромисс. Профессиональные сварщики, не умолкая, спорят о преимуществах и недостатках тех или иных конструкций держаков.

Мы с вами рассмотрим как фабричные, так и самодельные держатели электродов.

Держатели заводского исполнения

  1. Цанга;Достаточно удобный вариант. Замена огарка на новый электрод выполняется без усилий. Выглядит эстетично. Достоинства – эргономичная рукоятка, отличная защита сварщика от температурных и электрических воздействий. Недостаток – высокая стоимость и ограничения по максимальному току сварки. Нельзя оставлять короткий огарок – велика вероятность повредить рукоятку.
  2. Прищепка;Самая распространенная фабричная конструкция. Выпускается в разнообразных размерах, для любых токов сварки и диаметров электродов. Не слишком удобна из-за торчащего рычага, но надежность перекрывает эргономические просчеты. Достоинства – практически нет ограничений по току, очень надежный контакт с электродом, для смены огарка не требуется дополнительных приспособлений. Недостаток – громоздкая конструкция, для установки нового электрода требуется большое усилие.
  3. Вилка (трезубец).Наиболее известный и популярный вариант, особенно для сварщиков старой советской школы. Одновременно – самая противоречивая конструкция. На сегодняшний день отсутствует в продаже, можно найти лишь старые экземпляры на вторичном рынке. Причина – запрещена нормативами техники безопасности из-за высокой вероятности получить лучевой ожог глаз. Достоинства – феноменальная простота конструкции. Недостатки – высокий травматизм, плохой контакт с электродом, для извлечения огарка требуется дополнительное приспособление.

Самодельные конструкции

Трезубец

Это просто классика сварочного дела. Едва ли найдется электросварщик, который не держал в руках «вилку», сваренную из трех кусков рифленой арматуры. В качестве диэлектрической рукоятки обычно использовался кусок резинового шланга, или рукоятка от велосипедного руля. Иногда обходились просто тряпичной изолентой.

Вариант простейший в изготовлении, однако, довольно неудобный и опасный во время эксплуатации. Самая большая проблема – извлечение огарка. Благодаря особенностям конструкции, электрод использовался практически полностью – это всегда презентовалось как одно из достоинств.

При этом огарок извлекался при помощи молотка или плоскогубцев. Наверное, вы не раз видели картину, когда сварщик колотит держаком об асфальт, выбивая из него остаток электрода. Еще одним недостатком является плохой контакт.

Обычно сварщики списывали неудачный шов на «плохие электроды», на самом деле – виной потерь силы тока являются ржавые окислы на поверхности арматуры. Поэтому напильник для зачистки – неизменный спутник такого приспособления.

Более продвинутый вариант – пруток, приваренный к металлическому уголку.

Такая конструкция более надежна, электрод удерживается прочно и электрический контакт хороший. Недостаток один – по-прежнему трудно производить замену огарка на новый электрод.

Трезубец с пружиной

Модернизированный вариант предыдущей модели

Такая конструкция варится из качественной стали, лучше всего – нержавейки, для обеспечения надежного контакта. Центральный палец подпружинивает электрод, что несколько облегчает смену огарка.

Конструкцию, а также используемые материалы хорошо видно на рисунке.

Недостаток один – дорогостоящие материалы (нержавеющая сталь). При этом себестоимость существенно ниже фабричного изделия.

Как сделать самодельный держак с пружиной подробно в этом видео.

Цанговый (резьбовой) вариант

Конструкция надежная и удобная в работе. Недостаток один – хлопотное изготовление. Технологию изделия видно на чертеже.

Сделать такой держатель своими руками можно из любого металла. Главное – надежный контакт сварочного кабеля.

Цанговый (зажимной) вариант

Техническое развитие предыдущего варианта держака. Вместо резьбового соединения используется пружинный зажим. Очевидные преимущества конструкции – легкость смены огарка на новый электрод. Опять же компромиссный вариант. Чем мощнее пружина – тем больше усилия прилагается для замены электрода.

Но при этом надежность контакта, а стало быть, предельная величина тока – возрастает. И наоборот, комфорт в работе снижает токовую нагрузку.
Не менее ответственным является второй разъем, подводящий ток к объекту сварки – земля.

Ему не требуется обеспечивать тепловую и электрическую защиту. Но контакт должен быть исключительно надежным. В противном случае за счет сопротивления уменьшается сила тока, и эффективность сварки падает. Зажим лучше всего выбрать медный или латунный. Крепление кабеля должно быть как можно ближе к точке контакта с металлом.

Если в месте крепления земляного зажима будет искрение – помимо потерь тока можно получить прихватывание к заготовке. Это испортит и зажим, и обрабатываемый металл.

При работе часто приходится отводить держак на большое расстояние от трансформатора. Чтобы не сильно ограничивать себя в расстоянии – существуют удлинители как питающего, так и рабочего кабеля. Сетевой удлинитель сварочника мало чем отличается от обычного. Учитываются несколько требований. Рабочий ток не ниже 25 Ампер.

Термостойкая гибкая изоляция. Надежные вилки и розетки, желательно с фиксатором ответной части.
Если речь идет об удлинителе рабочего кабеля – то его сечение не должно быть меньше основных проводов. Способ соединения также особый – используются специальные байонетные соединители.

Тогда потери тока в разъемах исключены.

А в этом видео подробно объяснено, на что обратить внимание при выборе держака для сварочного аппарата.

Аксессуары для сварочного аппарата

Для выполнения работ, связанных с ручной дуговой сваркой металлических деталей, требуется не только сварочный аппарат, но и дополнительные принадлежности к нему. Они обеспечивают правильную сборку электрической цепи, отвечают за надежность контактов и создают удобные и безопасные условия для сварщика. К ним в первую очередь следует отнести токопроводящие кабели, зажимы и держатели электродов. Такие аксессуары реализуются в комплекте сварочника или приобретаются дополнительно. В любом случае начинающему мастеру нужно знать их назначение, основные виды и особенности применения.

Электродержатель

Держак для сварочного аппарата предназначен для удерживания электрода, подачи на него напряжения и управления его положением в зоне сварки. К нему предъявляются простые, но важные требования:

  • надежная фиксация сварочных стержней различного диаметра в удобных для сварщика положениях;
  • плотный электрический контакт;
  • простая конструкция, обеспечивающая длительное использование держателя электродов;
  • эргономичность и безопасность.

Реализовать все перечисленные качества можно разными способами.

Виды сварочных держателей

Сварочные электродержатели классифицируются по конструкции и принципу захвата электрода. Почти все они имеют удобную рукоятку и механический фиксатор стержня.

Держатель-прищепка

Держатели этого типа используют пружинный или рычажный механизм зажима электрода. Поверхности контакта у них выполнены в виде зубчатых деталей, позволяющих быстро и прочно фиксировать стержень в любом удобном для сварщика положении. Большинство моделей имеет диэлектрическое наружное покрытие, повышающее безопасность для персонала и исключающее непреднамеренное искрение. Основным недостатком данной конструкции является недостаточная надежность захвата при ослаблении пружины и истирании контактов.

Вилка-трезубец

Такой электродержатель уже не встретить в специализированных магазинах, но сварщики старой школы продолжают его использовать. Удержание электрода здесь происходит за счет пружинящего действия трех стальных прутков, сваренных вместе в единую конструкцию, отдаленно напоминающую вилку. Это приспособление легко изготавливается вручную, но обладает рядом серьезных недостатков:

  • наличием незащищенных поверхностей, находящихся под напряжением;
  • сложностью извлечения огарка;
  • низким удобством применения.
Читайте также  Каталитическая горелка газовая своими руками

Цанговый держатель

Держатели с цанговым принципом зажима электрода имеют чуть более сложную конструкцию, которая нуждается в высокой точности изготовления деталей. Они нашли применение в горелках, используемых для аргонной дуговой сварки. У них узкая сфера использования и достаточно большая стоимость.

Безогарковый держак

Держатель такого вида состоит из рукоятки и контактного штыря. Электрод перед началом применения приваривается к его торцу, что позволяет практически полностью использовать металл стержня в процессе сварки. Приспособления подобной конструкции востребованы при работе с дорогим расходным материалом.

Винтовой держатель

Винтовой электрический держатель для сварочного инвертора пользуется высокой популярностью среди профессионалов. Он наиболее надежно фиксирует электроды любого сечения за счет резьбового способа прижатия. Изделия этой конструкции практически не имеют оголенных участков, а это благоприятно отражается на безопасности. Необходимость периодически крутить винт несколько увеличивает время закрепления стержней, что компенсируется прочностью контакта и удобством работы.

Что важно при выборе держака

Электросварщик держит в руках это устройство значительную часть своего рабочего времени, поэтому к его выбору следует подойти с максимальной ответственностью. Опытный мастер обязательно обратит внимание на следующие моменты:

  • вес, габариты, эргономические качества рукоятки;
  • соответствие маркировки изделия диапазону используемой в предстоящей работе силы тока;
  • возможность надежной фиксации электродов необходимого диаметра;
  • удобство закрепления стержня под разными углами;
  • качество изготовления токоведущих частей и зажимных устройств;
  • степень наружного покрытия держателя изоляционными материалами;
  • стоимость модели.

Краткий обзор популярных моделей держателей

Сварочные держатели не относятся к категории высокотехнологичного оборудования. За приемлемую цену можно без особого труда найти удобную и долговечную модель. Для правильного выбора достаточно знать несколько марок от проверенных производителей.

ESAB Handy 200

Эта модель уважаемой шведской фирмы ESAB пользуется высокой популярностью среди профессионалов и любителей. Она наилучшим образом подходит для использования электродов диаметром от 2 до 4 мм и рассчитана на сварочный ток 200 ампер. Ее вес всего 550 граммов не вызовет усталости в течение рабочей смены. Винтовой зажим обеспечивает быструю замену и надежное удержание стержней, закрепляемых под углом 90 о и 45 о . Полная изоляция токоведущих деталей гарантирует отсутствие случайных утечек. Приобрести изделие можно за 500-600 рублей.

Сибртех 91455

Отечественная модель клещевого типа с мощной пружиной стоит всего 200-250 рублей. Она обеспечивает быструю замену электродов и фиксацию их в любых направлениях. Ограничений по диаметру нет. Токоведущие части уверенно работают при силе тока до 500 А. Изделие весит менее 300 г. У него эргономичная рельефная ручка и удобный рычаг открытия зажима. Покрытие выполнено из прочного изоляционного материала.

Кедр Germany type 300А

Еще одна модель российского производства с клещевым зажимом, выполненная из латуни с пластиковым покрытием. Она весит порядка 400 граммов и рассчитана на сварочный ток до 300 ампер. Электрод легко устанавливается в одном из четырех возможных положений. Рукоятка не скользит в руке и не боится высокотемпературного воздействия. Цена изделия данной марки начинается с 300 рублей.

Самостоятельное изготовление держателя электродов

Своими руками из подручных средств проще всего изготовить держатель в форме трезубца. Для этого используется стальная проволока круглого или переменного сечения диаметром порядка 8 мм. От нее отрезают три куска длиной около 20-25 см. Два из них слегка изгибают и сваривают между собой нижними концами так, чтобы куски располагались в одной плоскости, а их верхние концы образовывали крайние зубья вилки.

Третий кусок делают чуть короче остальных. Ему также придают легкий изгиб, ориентируя его в плоскости, перпендикулярной первым двум заготовкам.

Приварку ведут с таким расчетом, чтобы в образовавшийся зазор с некоторым усилием упруго входил оголенный конец наиболее часто используемых в работе электродов.

Для надежного и плотного соединения сварочного кабеля с полученной конструкцией его конец оголяют на 6-8 сантиметров и плотно обматывают стальной проволокой малого диаметра. Получившийся наконечник приваривают к длинным нижним концам крайних прутков держателя. Рукоятку делают из куска резинового шланга, эластичной пластмассовой трубки или диэлектрической оболочки провода нужного диаметра, натягивая его с тыльной стороны. Наглядно процесс изготовления продемонстрирован в следующем видео

Зажим массы

Для правильной работы электрической цепи свариваемые детали должны быть надежно соединены с массой. Только в этом случае получится качественный шов, а сварщик будет защищен от поражения током. Функцию контакта при этом призван выполнять зажим массы. Штатные аксессуары не всегда соответствуют поставленным задачам, поэтому опытные мастера стараются подобрать оборудование самостоятельно. Важнейшими характеристиками электрических зажимов являются:

  • максимальная сила пропускаемого тока;
  • достаточная плотность контакта;
  • способность удерживать вес кабеля;
  • угол раскрытия клеммы.

Основные виды зажимов

Устройство зажимов может быть различным. В сложных ситуациях они ведут себя по-разному. Это неизбежно следует учитывать при покупке.

Крокодил

Сварочные зажимы этого типа имеют мощную пружину и зубья для удобства зацепления. Они устанавливаются и снимаются одним движением руки.

К их достоинствам можно отнести:

  • удобство применения;
  • легкая адаптация к деталям любой формы;
  • высокая степень раскрытия.

Есть у них и недостатки:

  • постепенное ослабление пружины;
  • не всегда надежный контакт.

Магнитный зажим

Такая конструкция предполагает наличие сильного постоянного магнита и клеммы для подключения кабеля.

Это дает убедительные преимущества:

  • простота и долговечность;
  • возможность крепления к деталям любой формы и размера;
  • применение в труднодоступных местах;
  • отсутствие движущихся частей;
  • большая площадь контакта.

Но не надо забывать и про недостатки:

  • низкая надежность крепления к деталям с малой поверхностью контакта;
  • чувствительность к загрязнениям;
  • размагничивание при высоких температурах;
  • невозможность применения по нержавеющей стали, чугуну и цветным металлам.

Струбцина

Крепление кабеля массы с применением винтового механизма распространено не так широко и чаще всего используется в специальных условиях.

  • исключительно высокая надежность соединения;
  • широкая область контакта.
  • значительные габариты изделия;
  • трудоемкость закрепления.

Сварочный кабель

Подача напряжения к месту сварки и подключение к массе соединяемых деталей осуществляется с применением сварочных кабелей. Они в большинстве случаев имеют одну токопроводящую жилу круглого сечения и обычно заканчиваются стандартными клеммами. К ним предъявляются повышенные требования:

  • механическая прочность и устойчивость к воздействию химически активных веществ;
  • возможность многократного скручивания и выпрямления;
  • высокая гибкость;
  • невосприимчивость к загрязнениям и влаге.

Наибольшее распространение получил кабель гибкий марки КГ. Он рассчитан на работу с постоянным током до 1 кВ или с переменным током напряжением до 660 В и частотой до 400 Гц. У него есть ряд разновидностей:

  • КГ-ХЛ, устойчивый к морозам до -60 о С;
  • КГ-Т, предназначенный для тропического климата;
  • КГН, оснащенный негорючей изоляцией;
  • КГ-КОГ, отличающийся особой гибкостью.

Кабель марки КОГ подходит для дуговой сварки, полуавтомата или сварочного автомата с постоянным током до 700 В или с переменным током напряжением до 220 В и частотой до 50 Гц. Его разновидности также ориентированы на различные температурные показатели окружающей среды.

Кабель КОГ 1 1х16

Помимо одножильных кабелей нашли распространение:

  • двужильные провода для импульсной сварки и резки;
  • трехжильные кабели, используемые при различных типах автоматической сварки.

Максимальные параметры проходящего по кабелю тока напрямую связаны с материалом исполнения и площадью поперечника. При выборе необходимого сечения следует воспользоваться специальными таблицами. Для бытового инвертора, работающего от сети 220 вольт, подойдет одножильный медный провод на 6,7 мм 2 , а для мощных автоматических агрегатов чаще используют 35,6 или 47,2 кв.мм.

Подключение кабелей

При подключении кабеля к сварочному оборудованию обычно используются специальные наконечники, обеспечивающие надежный контакт и защиту от случайного прикосновения. Провод должен соответствовать эксплуатационным параметрам сварочного аппарата. Особое внимание уделяют соблюдению полярности. При соединении двух проводов обязательно применение опрессовки с последующей изоляцией.

В большинстве случаев штатные кабели, продающиеся в комплекте с инвертором, по ряду причин оказываются короче, чем хотелось бы мастеру. Хотя производители сварочного оборудования обычно не накладывают ограничений на их длину, использовать удлинитель сварочного провода надо с предельной аккуратностью. Важно убедиться, что добавленный участок не приводит к критическому снижению напряжения и величины сварочного тока.