Электроды для пайки меди с серебром

Пруток Castolin RB5246 Ф2мм. 1 шт. (медь-серебро-фосфор)

Вместе с товаром доставим кассовый товарный чек и гарантийный талон

Товар в наличии:

Технические характеристики:

Описание:
RB 5246 — медно-фосфорный припой в виде прутков для капиллярной пайки меди и ее сплавов. Разработан для недорогих водонепроницаемых соединений, особенно для применения в массовом производстве. При пайке меди с медью данным припроем флюс не требуется.
Вид продукта: Пруток для пайки медного цвета Вид паяного соединения: Медный (после чистки)

Твердый припой в виде прутков на медно-фосфорной основе. Отличные капиллярные свойства и хорошее смачивание. Гладкие, плотные и беспористые швы. Припой не оказывает окислительного влияния на медь, при этом не требуется флюса

Рабочая температура (°C): 730
Зазор пайки (мм): 0,1-0,2
Электрические сопротивления (µΩm): 0,4 Прочность на растяжение Rm (N / мм2):

Область применения:
Для пайки алюминия, алюминиевых сплавов, меди и медных сплавов (латунь), нелегированных, низколегированных и нержавеющих сталей и соединений алюминия с медью, медными сплавами и сталями. Важно: Не использовать со сплавами Fe и Ni, в сернистых средах, или с фреоном.
Примеры применения в промышленности: холодильная отрасль: кондиционеры, воздуховоды, клапаны, теплообменники.
электрооборудование: роторы, якоря, трансформаторы. бытовая техника: стиральные машины, сушильные машины, плиты, водонагреватели.
сантехника: трубы центрального отопления и газовые трубы, стоки, бытовые принадлежности.
прочее: мебель, светильники, столовые приборы

Сопутствующие продукты:
Припой для пайки 1802 системы Ag-Cd-Cu-Zn
(неофлюсованный припой), для работы при температурах ниже 0°C в сернистых средах и при контакте с фреоном.

Припой для пайки 1802XFC системы Ag-Cd-Cu-Zn
(офлюсованный припой), для работы при температурах ниже 0°C в сернистых средах и при контакте с фреоном.

Применение:
Подготовка:
Соединяемые поверхности должны быть тщательно зачищены до чистого металла, при необходимости снять заусенцы, притупить кромки. Рекомендуемый зазор для пайки: 0,1 — 0,2 мм. Для пайки меди с алюминием используйте пастообразный флюс 1802PF Atmosin или пасту Albro. Порошковый флюс Castolin 800 применяется для пайки меди и ее сплавов. Для соединений типа медь-медь флюс, как правила, не требуется.

Пайка:

Используйте нормальное (нейтральное) пламя. Подогрейте поверхность до темно-красного цвета или до тех пор, пока флюс не станет жидким, затем сконцентрируйте пламя в месте соединения и расплавляйте присадочный сплав, который равномерно растечет к наиболее горячим местам соединения.
Не перегревайте металл и не направляйте пламя прямо на припой!

Удаление остатков:
Позвольте детали остыть. Если для пайки использовался флюс, необходимо удалить остатки путем промывки в теплой или холодной воде, или с помощью четки. Важно: неполное удаление остатков флюса может вызвать коррозию.

Физические свойства и технические характеристики припоя для пайки меди

Традиционно самым распространенным способом соединения медных труб является пайка. Чтобы создать прочный и долговечный шов, необходимо правильно подобрать припой для пайки меди и флюс, тщательно подготовить поверхность и соблюдать технологию.

Какой припой выбрать?

При пайке медных труб используют два основных типа:

  • мягкого, с температурой плавления до 425 о С;
  • твердого, с температурным диапазоном 460-560 о С.

В качестве припоев рекомендовано использование содержащих серебро сплавов. Они обеспечивают высокое качество соединений, но дороги. Медно-фосфорные составы более доступны и подходят для пайки менее ответственных соединений.

Медно-фосфорные

Температура плавления медно фосфорного припоя невысока. Медный припой позволяет обходиться без флюсовых составов. Входящий в состав фосфор защитит рабочую область от воздействия кислорода воздуха.

Шовный материала, сформированный на основе меднофосфористого припоя, весьма прочен и стоек к вибрационным воздействиям. Поэтому фосфористые составы широко используют при пайке компонентов теплообменников.

Почему при спаивании стальных деталей пайщики иногда пользуются медным припоем, а медь стальным припоем паять нельзя? Причина заключается в разнице температур плавления стали и меди. Медные заготовки уже расплавятся, а сталь все еще будет нагреваться.

В то же время медно-фосфорный припой чувствителен к перегреву, поэтому приходится принимать меры к охлаждению стыка. Изделие выпускается в виде прутка. Доступна и медная лента для пайки. Используются для пайки и медно-цинковые низкотемпературные припои.

Серебряные

Состав из чистого серебра мало подходит для того, чтобы паять медные изделия. В основном используют серебро с добавками железа, висмута и других элементов.

Припой для меди на основе серебра обладает высокой смачиваемостью по отношению к заготовкам и отлично проникает в самые узкие зазоры между ними. Соединения не корродируют и выдерживают большие статические и периодические динамические нагрузки.

Содержание Ag

Химический состав припоев для пайки заготовок из меди с серебром описан в ГОСТ 19738-74. Они обозначаются литерами ПСр ХХ, где цифры определяют долю серебра в процентах

Практическое применение

Составы с высокой процентной долей серебра (50-72) обладают высокой электропроводностью и теплопроводностью. Их используют в электротехнике и электронике.

Сплавы со средним процентным содержанием стоят дешевле и используются для пайки соединений, не подверженных температурным нагрузкам.

[stextbox с низкой процентной долей (5-15) применяются в машиностроении.[/stextbox]

Особенности тинолей

Характерной особенностью серебросодержащих составов является их низкая рабочая температура. Высокая текучесть позволяет расплаву проникать в зазоры и поры и создавать высококачественные швы.

Пайка твердым

Твердые припои применяются для стыков трубок и трубопроводов большего диаметра. При этом используют пастообразный флюс, газовую горелку для разогрева и необходимое вспомогательное оборудование и инструменты.

Низкотемпературные

Низкотемпературные припои плавятся при температуре до 450 о С. Невысокая температура позволяет избежать отжига основного материала трубы и сохранить его физико-химические свойства. Припои готовятся на основе оловянных или цинковых сплавов. Применяется в качестве компонента и свинец.

Высокотемпературные

Высокотемпературный припой для пайки меди готовят на основе серебра или меди, обладающих высокой температурой плавления. При температурах свыше 450 о С происходит отжиг заготовок, ведущий к снижению их прочности.

Физико-химические свойства

Свойства зависят от химического состава сплава. Так, низкотемпературные обладают меньшей прочностью, но не снижают прочностных и упругих характеристик материала деталей.

Высокотемпературные, наоборот, создают соединения высокой прочности, способные противостоять статическим и динамическим нагрузкам. Но при их использовании требуется большая осторожность, чтобы не пережечь и не ослабить основной материал.

Технические характеристики

Температура плавления высокотемпературных составов лежит в пределах 645-815 о С. Шов выдерживает нагрузки на разрыв до 250Мпа. Температура эксплуатации соединения, в зависимости от состава, составляет 150-250 о С. Кроме собственно меди, такие припои позволяют соединять латуни, красную бронзу, чугуны, стальные и никелевые славы. Паяют ими и алюминий. Кроме того, их используют для соединения деталей из меди и нержавейки.

Способы

Применяется два основных метода пайки медных заготовок:

  • Высокотемпературный. Тугоплавкий припой на основе серебра или меди создает жесткое и прочное соединение. Шов называется твердым и выдерживает механические и температурные нагрузки. Чтобы отжиг не приводил к ухудшению прочности основных деталей, следует охлаждать готовую пайку исключительно естественным образом, без обдува холодным воздухом или опускания в жидкость.
Читайте также  Пайка полиэтилена пленки
[stextbox пайка применяется для труб размером от 12 до 159 мм, работающих при температуре среды до 125 о С.[/stextbox]
  • Низкотемпературный. Такую пайку называют мягкой. Припои готовят на базе металлов с низкой температурой плавления. Невысокая температура позволяет избежать отжига, и снижения прочности труб не происходит. Метод формирует швы шириной от 7 до 50 мм, на трубах от 6 до 100 мм в диаметре.

Мягкие соединения нельзя использовать при монтаже газопроводов.

Что понадобится в процессе?

Для пайки потребуется:

  • флюс для обработки поверхности заготовки;
  • припой, соответствующий выбранному методу пайки;
  • устройство для снятия фаски с торца трубы;
  • проволочные щетка и ерш для того, чтобы зачистить заготовки;
  • расширитель труб;
  • измерительный инструмент: рулетка, мерный калибр, угольник, ватерпас;
  • горелка.

Портативная пропановая горелка дает возможность прогреть стык за несколько секунд. В тех местах, где использование открытого пламени недопустимо, стыки прогревают электропаяльником со сменными прижимами и электродами на разные диаметры трубы

Технология

После того, как принадлежности и инструменты подготовлены, переходят к самой пайке:

Отрезаем деталь необходимой длины

Для раскроя трубных заготовок используют труборезы с ручным или электрическим приводом. Чтобы рез был ровным, после каждого оборота следует затягивать на треть хода регулирующий прижим маховик. Кромку следует обработать фаскоснимателем и зачистить ершиком. Если соединение стыковое, одну из труб следует расширить. Далее поверхности обезжиривают и проверяют качество их сопряжения.

Наносим флюс на поверхность трубы

Флюсовую пасту наносят на внутреннюю поверхность кисточкой, встроенной в крышку баночки. Она должна быть полностью покрыта флюсом, в то же время на ней не должны скапливаться излишки.

Соединяем

Детали вставляются одна в другую с легким проворотом в обе стороны. Это помогает равномерно распределить флюс.

Излишки флюса необходимо стереть чистой ветошью.

При низкотемпературной пайке включенную горелку направляют на стык. Стык необходимо прогреть равномерно, плавно перемещая факел. Катушку с припоем берут в левую руку. Проволокой касаются зазора, припой плавится и заполняет его.

В этот момент пламя немного отводят в сторону, давая припою затечь в зазор.

Пропаянный стык должен остывать обычным путем, баз обдува или смачивания жидкостью. Это позволит избежать эффекта отжига.

Для высокотемпературной требуется более горячее пламя. Его получают, сжигая смесь пропана с кислородом либо ацетилена с воздухом. Прогревать стык следует равномерно и быстро, избегая пережога. Нужную температуру заготовки (750 о С) можно определить по темно- вишневому цвету. Прогретый, но не расплавленный горелкой паяльный состав подают в зону стыка.

Опытные мастера сразу нагревают стык ровно настолько, сколько требуется для плавления и затекания паяльного состава. Начинающим пайщикам придется потренироваться на учебных заготовках. Избыток расплава удаляют медной лентой, предназначенной для удаления припоя. Пропаянный шов должен остывать естественным путем, без обдува холодным воздухом.

После остывания чистой сухой ветошью следует снять остатки флюсовой пасты.

Основные ошибки

Начинающие пайщики часто делают ошибки. Самые типовые из них таковы:

  1. Не устраненные дефекты поверхности после раскроя: задиры, стружка, овальность. Пайка поверх дефектов ослабляет соединение, снижает его долговечность и герметичность.
  2. Некачественное обезжиривание.
  3. Сужение монтажного зазора. Узкая пайка также будет ненадежной.
  4. Недогрев заготовок. Холодные детали не смогут своим теплом расплавить припой и обеспечить его затекание в монтажный зазор. Холодная пайка может развалиться при простом прикосновении.
  5. Недостаток флюсовой пасты. Часть поверхности шва, не покрытая флюсом, не очищается от окисной пленки и не пропаивается.
  6. Пережог стыка. При этом выгорает флюс, окисная пленка не разрушается полностью, кроме того, на поверхности возникает окалина. Прочность пайки существенно снижается.
  7. Попытка проверки на прочность горячего стыка. Приводит к деформации слоя припоя в монтажном зазоре и его отслоению от деталей.

Частой ошибкой является также пренебрежение требованиями техники безопасности. Высокие температуры, вредные испарения, химически активные флюсы требуют применения средств индивидуальной защиты. К ним относятся:

  • защитные очки;
  • обувь, одежда и головной убор из негорючей ткани;
  • плотные спилковые перчатки
  • респиратор.

Рядом с местом пайки не должно быть легковоспламеняемых материалов, оно должно хорошо проветриваться. Нельзя паять в верхнем положении.

Правильно подобранный паяльный состав позволяет получать надежные и прочные паяные соединения. Не менее важно использовать подходящий флюс и строго соблюдать требования технологии пайки и технику безопасности.

Первые несколько швов лучше запаять под присмотром опытного пайщика.

Пайка твердыми припоями

И все же, несмотря на то, что низкотемпературная и высокотемпературная пайки представляют собой явления одной сущности, их технология, используемые материалы и оборудование, характеристики получаемого соединения существенно различаются. Что, собственно, и явилось основанием для разделения этих способов. За граничную температуру, разделяющую их, приняты 450°C.

Отличия высокотемпературной пайки от низкотемпературной

Важным отличием высокотемпературной пайки от низкотемпературной является повышенная термоустойчивость соединения. Поскольку температура плавления твердых припоев значительно выше температуры плавления мягких, соединение, выполненное высокотемпературной пайкой, способно работать при более высоких температурах, сохраняя все свои свойства. Во многих случаях при выборе способа пайки, эта особенность является определяющей.

Но есть и то, в чем пайка твердыми припоями уступает пайке мягкими припоями. Относительно высокая температура может вызывать структурные изменения в некоторых металлах. Такое, в частности, наблюдается в чугуне, в котором при пайке могут возникать закалочные структуры, приводящие к повышенной хрупкости металла в зоне шва.

Высокая температура плавления твердых припоев предъявляет свои требования к источникам нагрева. Они должны обеспечивать расплавление припоев, температура плавления которых достигает иногда 1000°C. Это исключает использование при высокотемпературной пайке удобных паяльников, являющихся основным инструментом при пайке мягкими припоями.

Резюмируя вышесказанное, можно подвести итог сравнения высокотемпературной и низкотемпературной паек. К достоинствам первой относится высокая прочность и термоустойчивость соединения, к недостаткам — сложность технологического процесса, обусловленная необходимостью прогрева паяемых деталей до относительно высоких температур.

Применение пайки твердыми припоями

Пайка твердыми припоями является основным способом при изготовлении металлорежущего инструмента с твердосплавными пластинами. Припаивание последних обеспечивает достаточную прочность соединения и не оказывает отрицательного воздействия на твердость и геометрию режущих пластин.

Изготовление всевозможных сосудов из цветных металлов и нержавеющих сталей, соединение стальных и медных трубопроводов, работающих под высоким давлением или повышенной температуре в различных системах — холодильных, теплообменных и пр. — также не может обойтись без пайки твердыми припоями.

Широко используется высокотемпературная пайка при ремонте автомобилей — радиаторов, трубопроводных систем двигателя и трансмиссии, кузовов, различных деталей — везде, где нельзя или нежелательно применять сварку.

Целесообразно использование высокотемпературной пайки для соединения между собой тонкостенных деталей, работающих при значительных нагрузках и упругих деформациях.

Для ремонта медных и латунных бытовых изделий, подвергающихся в процессе эксплуатации высоким температурам, высокотемпературная пайка является способом ремонта не имеющим альтернативы. Таких, например, как старинный самовар, растапливаемый дровами. В этом случае мягкие припои не могут применяться из-за неспособности выдерживать высокую температуру нагрева.

Источники нагрева при высокотемпературной пайке

Основными источниками нагрева при высокотемпературной пайке являются газовые горелки различных типов, индукторы и печи. Применяется также нагрев электросопротивлением. В быту чаще всего твердыми припоями паяют с помощью горелок.

Читайте также  Точечная пайка своими руками

Припои

Иногда используют в качестве припоя и технически чистую медь. Однако гораздо чаще используют пайку медными припоями, представляющими собой соединения меди с другими металлами — цинком, серебром, кремнием, оловом и пр. Каждый из этих элементов вносит свою лепту в технологические свойства припоев. Почти все они снижают температуру плавления (у чистой меди она составляет 1083°C).

При высокотемпературной пайке используются медно-цинковые, медно-фосфорные, серебряные припои и латуни.

Медно-цинковые припои. Существует большое количество медно-цинковых припоев (ПМЦ-35, ПМЦ-39, ПМЦ-50, ПМЦ-54, ПМЦ-57 и пр.). Цифры указывают процентное содержание меди. Их используют для пайки бронзы, меди, стали. Недостатком чисто медно-цинковых материалов является плохая работа в условиях ударных, вибрационных и изгибающих нагрузок. Чтобы убрать или снизить этот недостаток используют легирование их другими металлами (например, латуни можно рассматривать как легированные медно-цинковые припои). Легированные медно-цинковые припои используются, в частности, при пайке твердосплавных резцов.

Медно-фосфорные припои. Медно-фосфорные припои (ПМФ-7, ПМФ-9, ПМФОЦр-6-4-0,03) представляют собой сплав меди с фосфором. Следующая за буквами цифра указывает на процентное содержание фосфора. Припой ПМФОЦр-6-4-0.03, кроме меди и фосфора, содержит олово и цирконий.

Медно-фосфорные припои относятся к среднеплавким (700-850°C), обладают высокой текучестью и хорошей коррозионной устойчивостью к агрессивным средам. Используются для пайки меди и ее сплавов (бронзы, латуни, мельхиора). Можно их использовать и в качестве заменителя серебряных припоев при ремонте ювелирных изделий.

Пайка сталей и чугуна медными припоями, содержащими фосфор, не применяется из-за повышенной хрупкости соединения и его неспособности переносить ударные, вибрационные и изгибающие нагрузки. Это вызвано образованием по границе шва пленки фосфитов.

Отличительную особенность медно-фосфорных припоев является то, что они являются самофлюсующимися. При пайке ими медных изделий, применение флюса не обязательно.

Латуни. Широкое распространение в качестве припоев получили латуни, которые являются сплавом меди с цинком. Латуни Л62 и ЛОК-62-06-04 дают прочные паяные соединения. ЛОК-62-06-04 отличается от Л62 наличием олова и кремния, обеспечивающих более высокие технологические свойства припоя. Олово увеличивает жидкотекучесть и снижает температуру плавления, а соединения кремния предохраняют цинк от окисления и испарения. Латуни применяются при пайке меди, стали, чугуна.

Серебряные припои. Серебро является отличным материалом для пайки. Серебряным припоям, которые представляют собой в основном сплав серебра с медью и цинком, принадлежит первое место по растеканию, смачиваемости, прочности и антикоррозионности. Не будь они такими дорогими, можно было бы отказаться от всех остальных припоев, используя только серебряные. Благо они обладают универсальностью и способны паять практически любой металл.

Припои на основе серебра обозначаются буквами ПСр (ПСр-15, ПСр-25, ПСр-45, ПСр-65, ПСр-70). Марки ПСр-15 и ПСр-25 используются для пайки не очень ответственных деталей. Если требуется получить особо качественное соединение, используют припой ПСр-45, имеющий 45% серебра, 30% меди и 25% цинка. ПСр-45 обладает отличными качествами — вязкостью, ковкостью, жидкотекучестью, устойчивостью против коррозии, способностью выдерживать вибрацию и удары. Припой ПСр-65 не уступает ПСр-45, но слишком дорог.

Серебряными припоями можно паять практически любой металл — медь и ее сплавы, серебро, стали и пр. Однако в силу их дороговизны пайку серебряными припоями применяют только там, где это экономически целесообразно, в частности, для соединения нержавеющих сталей, относящихся к разряду труднопаяемых и требующих припоев, обладающих хорошей смачиваемостью и позволяющих избежать коррозии, которая может возникнуть в спае.

Флюсы

Пайка меди и ее сплавов может производиться с помощью чистой буры, которая является универсальным флюсом для высокотемпературной пайки.

Используются различные формы выпуска флюсов — жидкости, порошок, кусочки (кристаллы буры, например). Чтобы облегчить их дозирование (избыток флюса так же нежелателен, как и недостаток), используют объединение их с припоем. Делается это разными способами — добавлением в виде порошка в сыпучие формы припоев, обмазкой прутков припоя или помещением внутрь трубочки из припоя, совместным прессованием таблетированных форм.

Технология высокотемпературной пайки

Пайка выполняется в такой последовательности. Механическим путем зачищаются стыковые части деталей. Операция необходима для удаления стойкой окисной пленки, которая покрывает нержавеющие стали.

Детали зажимаются в тисках в требуемом положении.

Зона пайки промазывается флюсом.

Зажигается горелка, и устанавливается необходимый режим горения. Пламя должно быть восстановительным, с небольшой нехваткой кислорода (но не до копоти и желтого огня). Пересыщенное кислородом пламя окисляет поверхность металла.

Производится разогрев паяемой зоны до начала изменения цвета детали (при прикосновении, флюс на прутке должен начать плавиться). Прогревать нужно все соединение, перемещая пламя в разные стороны.

Осуществляется офлюсовывание стыка флюсом с прутка — трением последнего по стыку. Если используется неофлюсованный пруток, после прогрева кончика, его нужно окунуть во флюс, чтобы тот покрыл его.

Нагрев зоны пайки доводится до вишневого цвета. Обычно пайка твердыми припоями производится в интервале цветов от темно-вишневого до светло-вишневого.

Расплавляется припой. При достаточном количестве флюса он легко растекается по зоне пайки, затягивается в стык.

После окончания операции производится зачистка спая.

Припой Castolin Медно-фосфорный L-Ag2P №5280 д.2,0мм (1шт)

Твердый припой на основе медь-серебро-фосфор. Хорошие текучие свойства. Поддаётся моделированию. Гладкие, плотные и беспористые швы. Припой оказывает на медь деоксидирующее действие, поэтому не требует применения флюса. Допустимая температура эксплуатации 150ºС.

  • Твёрдый припой EN 1044: CP 105
  • Твёрдый припой DIN 8513: L-Ag2P
  • Температура плавления ºС: 650-820
  • Рабочая температура ºС:

740

  • Прочность (%): 6,0
  • Плотность (г/cм3): 8,1
  • Содержание серебра: 2%
  • Для капиллярной пайки и пайки с зазором: меди (SF-Cu), литой меди, бронзы (сплавы CuSn), латуни (сплавы CuZn), мельхиора (сплавы CuNiZn), Al-бронзы (сплавы CuAl). Хорошо подходит для соединения тонкостенных изделий с различной толщиной стенок.

    Роторы электромоторов, трубные соединения, змеевики, медные соединения на холодильных установках, сантехнические установки, аппараты для климатических установок, нагревательное оборудование.

    Не применяется в средах, содержащих серу, а также для сплавов на базе железа или никеля.

    • Есть на складе: ДА

    • ОПИСАНИЕ
    • ОТЗЫВЫ
    • ЗАДАТЬ ВОПРОС
    • ИНСТРУКЦИИ

    Твердый припой на основе медь-серебро-фосфор. Хорошие текучие свойства. Поддаётся моделированию. Гладкие, плотные и беспористые швы. Припой оказывает на медь деоксидирующее действие, поэтому не требует применения флюса. Допустимая температура эксплуатации 150ºС.

    • Твёрдый припой EN 1044: CP 105
    • Твёрдый припой DIN 8513: L-Ag2P
    • Температура плавления ºС: 650-820
    • Рабочая температура ºС:

    740

  • Прочность (%): 6,0
  • Плотность (г/cм3): 8,1
  • Содержание серебра: 2%
  • Для капиллярной пайки и пайки с зазором: меди (SF-Cu), литой меди, бронзы (сплавы CuSn), латуни (сплавы CuZn), мельхиора (сплавы CuNiZn), Al-бронзы (сплавы CuAl). Хорошо подходит для соединения тонкостенных изделий с различной толщиной стенок.

    Роторы электромоторов, трубные соединения, змеевики, медные соединения на холодильных установках, сантехнические установки, аппараты для климатических установок, нагревательное оборудование.

    Не применяется в средах, содержащих серу, а также для сплавов на базе железа или никеля.

    Инструкции для этого продукта отсутствуют.

    Заказ товара «Припой Castolin Медно-фосфорный L-Ag2P №5280 д.2,0мм (1шт)»

    Прошу сообщить возможность поставки:

    Припой L-Ag2P пруток 2 мм коробка 1 кгL-Ag2P медно-фосфорный припой с 2 % серебра,
    пруток 2 мм, коробка 1 кг Артикул 84936 ГОСТ 21930-76. — 5шт
    Припой ПОС 61 Тр d=0,5мм 200г катушка (80-40) — 12шт
    Припой chemet CP-6 меднофосфорный — 1кг
    Флюс ФК-320 для среднеплавких припое на основе меди ТУ
    1718-023-17228138-2005 — 0,2кг
    Припой в виде прутка круглого сечения диаметром 8мм оловянно-свинцовый
    бессурьмянистый марки ПОС 40 ГОСТ 21931-76 — 10кг

    ООО «Экострой»
    (3439) 296-056,
    сот. 8-9222110099
    Киселев Евгений

    Припои серебряные пср, припои на основе серебра

    Припои на основе серебра — в народе ПСРы и ли просто серебряный припой, содержит различное содержание серебра.

    Область применения серебряных припоев:
    — Лужения и пайка меди, медных и медно-никелевых сплавов, никеля, ковара, нейзильбера, латуней и бронз
    — Пайки железоникелевого сплава с посеребренными деталями из стали
    — Пайки стали с медью, никелем, медными и медно-никелевыми сплавами
    — Пайки меди с никелированным вольфрамом
    — Пайки титана и титановых сплавов с нержавеющей сталью
    — Пайки меди и медных сплавов с жаропрочными сплавами и нержавеющими сталями
    — Пайки меди и латуни с коваром, никелем, с нержавеющими сталями и жаропрочными сплавами, пайка свинцово – оловянистых бронз

    — Пайки и лужения меди, никеля, медных и медно-никелевых сплавов с посеребренной керамикой, пайка посеребренных деталей
    — Пайки меди и никеля со стеклоэмалью и керамикой
    — Пайки и лужения ювелирных изделий
    — Самофлюсующиеся припои для пайки меди с бронзой, меди с медью, бронзы с бронзой
    — Пайки меди, медных сплавов и сталей по свежему медному гальваническому покрытию не менее 10 мкм
    — Пайки и лужения цветных металлов и сталей
    — Пайки и лужения серебряных деталей

    Пайка — это сложный процесс, и требует множество дополнительных деталей и материалов. В результате образовывается шов, который соединяет детали.

    Чтобы достичь желаемого эффекта, следует использовать припои из серебра, которые имеют ряд положительных данных:

    • высокая пластичность;
    • температура плавления.

    Для того, чтобы использовать в качестве припоя серебро, оно должно быть с примесями, поэтому стоит отдать предпочтение сплаву. Чаще всего этот металл смешивают с цинком или медью, иногда добавляют железо, цинк, висмут. Чем меньше содержание серебра, тем меньше температура плавления изделий. Места соединений, где металл обволакивают серебряные припои, образовываются прочные швы.

    Данные изделия применяются при сваривании металлических изделий, но их состав может быть разнообразным, каждый из которых характеризуется рядом особенностей:

    • разнообразным составом компонентов;
    • коэффициентом плотности;
    • удельным электрическим сопротивлением;
    • технически улучшенными характеристиками.

    На практике наиболее часто используются следующие типы:

    • ПСР-45;
    • ПСР-15.

    Благодаря названию, в народе их называют припои пср, но в каждом из них различное содержание серебра.

    ПСР-45 — припои на основе серебра подходят для высокотемпературного режима, а также для лужения сплавов из меди и никеля, нейзильбера, бронзы и латуни. По температуре наплавки есть предел от 665-730 градусов. Этот тип является тугоплавким, с серебряной основой, добавлением олова, марганца, кадмия, фосфора и никеля.

    ПСР-15 — среднеплавкий вариант, подходит для высокотемпературной пайки меди, медных сплавов. Самофлюсующиеся изделия подходит для соединения меди с бронзой, меди с медью, плавится при температуре до 810 градусов.

    Серебряные припои, благодаря различным по составу, имеют внушительную сферу их применения в процессе пайки:

    • железных и никелевых сплавов;
    • вольфрама, соединенного с медью;
    • титана и сплавов из него;
    • ювелирных изделий;
    • деталей, созданных из серебра.

    Купить припои на основе серебра можно на сайте, где представлены различные модели. В зависимости от типа работ, можно подобрать подходящую. Возможна самоотгрузка со склада, который расположен в городе Киев.

    Приемлемая цена привлекает внимание и дает преимущество интернет-магазину, в каталоге недорого можно приобрести необходимые для сварки материалы.