Вальцовочные станки для гибки листового металла

Станки вальцовочные электромеханические

Электромеханический вальцовочный станок Stalex ESR-1300×1.5 применяется на производстве изделий из листового металла с максимальной толщиной до 1,5* мм (оцинкованная низкоуглеродистая сталь) с максимальной шириной изделий до 1300 мм включительно. Рабочая длина: 1300 мм. Максимальная толщина (низкоуглеродистая сталь, σs ≤245 МПа): 1.5 мм. Диаметр вала: 75 мм. Скорость вращения валов: 22 об/мин. Мощность двигателя: 0,75 кВт (380 В). Масса нетто/брутто: 280/340 кг.

Электромеханические вальцы Stalex ESR-1300х1.5E предназначен для предания листу цилиндрической формы различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления комплектующих вентиляции, водосточного оборудования, в случаях производства цилиндрических и конических изделий. Максимальная толщина: 1,5 мм Максимальная ширина: 1300 мм. Диаметр вальцов: 60 мм. Скорость вращения: 22 об/мин. Мощность двигателя: 0,75 кВт (380). Вес: 340 кг.

Электромеханический вальцовочный станок Stalex ESR-1300х2.5 (вальцы электрические) с возможностью гибки низкоуглеродистой стали до 2,5* мм с максимальной шириной листовой заготовки 1300 мм. Отверстия и проточки для гибки прутка. Конструкция с тремя ассиметричными валами. Педаль с кнопкой аварийной остановки в комплекте. Диаметр вала, мм: 90. Мощность двигателя, кВт: 1.5. Масса нетто/брутто, кг: 540/600.

Вальцы электромеханические (вальцовочный станок) ESR-1550х3.5 предназначен для гибки листового металла с толщиной до 3,5* мм включительно (низкоуглеродистая оцинкованная сталь) с максимальной шириной листа 1550 мм. Проточки на валках для гибки прутка (Ø 8 мм, Ø 10 мм, Ø 15 мм,). Возможность гибки не только цилиндрических, но и конических изделий. Диаметр вала, мм: 120 Мин. Ø обечайки, мм: 130. Мощность двигателя, кВт: 2.2. Скорость вращения валов, об/мин: 6.4. Масса нетто/брутто, кг: 790/890.

Станок вальцовочный Stalex ESR-1300х4.5 с электроприводом это оборудование для гибки листовой стали с толщиной до 4,5* мм и максимальной шириной до 1300 мм включительно. Данный станок отлично подойдет для гибки конических и цилиндрических изделий из листовых заготовок со стандартной шириной 1250 мм и менее. Макс. толщина вальцовки, мм (низкоуглеродистая сталь, σs ≤245 МПа): 4.5. Диаметр вала, мм: 120. Мощность двигателя, кВт: 2.2. Масса нетто/брутто, кг: 750/830.

Вальцовочный станок электромеханический Stalex ESR-2020х3.5 применяются для изготовления изделий цилиндрической и конической форм из листовой стали с толщиной не более 3,5* мм (по мягкой стали), рабочая длина станка 2020 мм (максимальная ширина изгибаемого листа). Классическая трехвалковая конструкция с тремя ассиметричными валками. Износостойкие вальцы из высокопрочной стали с термической обработкой. Макс. толщина вальцовки, мм (низкоуглеродистая сталь, σs ≤245 МПа): 3.5. Диаметр вала, мм: 127. Мощность двигателя, кВт: 3.0. Масса нетто/брутто, кг: 1100/1200.

Вальцы с электроприводом Stalex серии ESR-1300х6.5 с рабочей длиной 1300 мм применяется для изготовления изделий из листового металла цилиндрической формы, а также для изготовления конических изделий. Макс. толщина вальцовки: 6,5 мм. Макс. ширина вальцовки: 1300 мм. Диаметр вальца: 150 мм. Мощность двигателя: 3,0 кВт. Масса нетто/брутто: 1100/1190 кг.

Мощный электромеханический вальцовочный Stalex ESR-2070×3.5 станок с рабочей длиной 2070 мм и максимальной возможностью гибки до 3,5 мм (мягкая оцинковка) предназначен для гибки листовых заготовок в цилиндрические и конические формы, а также правке плоских заготовок, подгибке кромок. Твердость валов: до 45 HRC. Макс. ширина вальцовки: 2070 мм. Диаметр вальца: 127 мм. Мин. Ø обечайки: 140 мм. Мощность двигателя: 3,0 кВт. Скорость вращения валов: 6,4 об/мин.

Вальцы электромеханические Stalex ESR-2070х2.5 это производственное оборудование, необходимое для изготовления изделий цилиндрической формы различного радиуса, а также конических изделий. Макс. толщина вальцовки: 2,5 мм. Макс. ширина вальцовки: 2070 мм. Диаметр вальца: 120 мм. Мин. Ø обечайки: 130 мм. Мощность двигателя: 2,2 кВт. Скорость вращения валов: 6,4 об/мин. Масса нетто/брутто: 1060/1200 кг.

Вальцовочный станок Blacksmith ESR-1300×2.5 с электроприводом, трехвалковый с выносной педалью управления применяется для эффективной гибки листового металла с толщиной до 2,5 мм (данная величина относится к мягким низкоуглеродистым сталям или более мягким материалам) с максимальной шириной листа – 1300 мм. Станок полностью готов к работе и оснащается выносной педалью управления. Рабочая длина, мм: 1300. Максимальная толщина, мм: 2,5 (для мягких низкоуглеродистых сталей). Гарантия: 12 месяцев. Диаметр вала, мм: 90. Мощность, кВт: 1,5. Напряжение, В: 380. Вес, кг: 540.

Цена 319 000 рублей

Станок вальцовочный Blacksmith ESR-1550×3.5 с электроприводом имеет классическую трехвалковую конструкцию, и предназначен для гибки цилиндрических форм и конусных изделий из листового металла с толщиной до 3,5 мм (мягкая низкоуглеродистая сталь, медь, алюминий, поликарбонат и более мягкие материалы) и максимальной шириной листа 1550 мм. Имеет выносную педаль управления. Рабочая длина (мм): 1550. Макс. толщина вальцовки (мм): 3.5. Диаметр вала (мм): 120. Мин. диаметр обейчатки (мм): 130. Скорость вращения валов (об/мин): 6.4. Мощность, Вт: 2200. Вес, кг 790.

Цена 414 120 рублей

Вальцовочный станок Blacksmith ESR-1300×4.5 электромеханический (вальцы) – это оборудование применяемое в машиностроении или строительстве для изготовления цилиндрических или конусных элементов металлоконструкций, воздуховодов или водостоков. Классическая трехвалковая конструкция. Специальные проточки на валках для работы с прутком. Рабочая длина (мм): 1300. Макс. толщина вальцовки (мм): 4.5. Диаметр вала (мм): 120. Гарантия: 12 мес. Мощность, Вт: 2200. Вес, кг: 750.

Цена 342 000 рублей

Вальцы серии SAHINLER R 1270/68 предназначены для выполнения операций гибки металлических листов толщиной до 2мм. Вальцы используются для гибки алюминиевых изделий, воздуховодов для кондиционирования помещений, рекламных щитов и кузовов автомобилей. Их отличает простота и удобство использования, привлекательный дизайн, надежность в работе.

Вальцы гибочные электромеханические VEM (ВЭМ) , Россия, длина от 1250 до 2000 мм, толщина металла от 1 до 1,5 мм. Вальцы имеют полностью съемный регулируемый верхний вал, что позволяет изготавливать изделия с замкнутым контуром. Станок легко настраивается на любой радиус. Привод осуществляет через мотор-редуктор на два нижних вала. Оснащение вальцов частотным регулятором позволяет изменять скорость вращения валов в зависимости от требуемых задач. Вальцы имеют канавки на валах для гибки прута и проволоки.

Вальцы, вальцовочные станки, валковые машины

Вальцы, вальцовочные станки – это оборудование, которое используется для изготовления из листового материала продукции цилиндрической, овальной и конической формы путем холодной деформации гибки листа. В качестве заготовок для работы используются металлические листы. Такие вальцы носят название — листогибочные вальцы. Валки – цилиндры – это рабочие узлы, с помощью которых осуществляется гибка материала. В зависимости от конструкции валковые машины оснащаются разным количеством цилиндров от трех до пяти. Наиболее распространенными моделями являются трехвалковые и четырехвалковые машины. Валковая машина в зависимости от назначения и модели имеет угловую и осевую регулировки, а также радиальную регулировку, которая обеспечивает изменение зазора между валками. Конструктивное исполнение валков (цилиндров) – полое внутри и предусматривает исполнение с системой подогрева и охлаждения. Листогибочные вальцы, принцип их работы заключается в обкатке вокруг верхнего валка листового металла, образуя обечайку – круглую деталь. Заготовка подается в зазор между вращающимися в противоположные стороны валками. Регулировка диаметра обечайки осуществляется перемещением двух боковых валков относительно верхнего валка, который неподвижен. Существует и обратная схема регулировки, когда перемещаются боковые валки, а центральный неподвижен. Вальцовочные станки классифицируются по типу привода: вальцы ручные, вальцы с электромеханическим приводом, гидравлические вальцы. Область применения валковых машин – производство воздуховодов, дымоходов, вентиляционных систем, емкостей, кожухов, труб. Вальцы ручные наиболее востребованы в мелкосерийном производстве. Благодаря своим небольшим габаритам могут применяться непосредственно на месте выполнения монтажных работ. Вальцы ручные бережно относятся к покрытиям листового металла, в том числе полимерным, что расширяет их возможности. Не уступая по качеству гибки электромеханическим валковым машинам вальцы ручные могут использоваться в единичном или мелкосерийном производстве и непосредственно на объекте. Широко используются в производстве воздуховодов и при изготовлении элементов для металлической кровли и водостоков.

Читайте также  Станок для производства перчаток с пвх покрытием

Вальцы – вальцовочный станок – это механизм для работы с листовым металлом для формирования замкнутых конструкций типа труба. Вальцы подразделяются на два основных класса, а именно на ручные – механические и с электроприводом – электромеханические способные работать с металлическим листом толщиной свыше 1,5 мм. Важной характеристикой вальцов с электроприводом помимо толщины является ширина обрабатываемого листа она варьируется как правило от 340 до 2000 мм. Вальцы для изготовления обечаек прямых и конусных, для выполнения окожушивания трубопроводов и теплотрасс. Изготавливаем по техническому заданию вальцовочные станки требуемой конструкции 3-х, 4-х валковые с заданными техническими характеристиками под конкретную задачу. Вальцы ручные купить в Новосибирске, можно по безналичному расчету либо за наличный расчет в офисе. Отгрузка готового оборудование осуществляется транспортными кампаниями по всей территории России и СНГ.

Вальцы ручные настольные для нержавеющей стали
ВРН-340/1,2 — ВРН-500/1,2 — ВРН-625/0,8

Цена с НДС: 27 500 руб. — 33 900 руб. — 38 800 руб. с НДС

С доставкой до ТК в г. Москва

Гарантия 1 год

Данные вальцы легко устанавливаются на любом слесарном верстаке. Просты в использовании и настройке. Жесткая конструкция, специальные усиленные подшипниковые узлы позволяют вальцевать заготовку длинной до 340 мм из нержавейки (Х18Н9Т) толщиной до 1,2 мм включительно, а лист из Ст3 толщиной до 3 мм. Диаметр верхнего вала — 41 мм. Габаритные размеры Д*Ш*В — 600*300*200 мм. Масса 41 кг.

Мини-вальцы ВРН -500/1,2 настольные — максимальная толщина вальцевания Ст3 — 1,2 мм. Диаметр верхнего вала — 41 мм. Габаритные размеры Д*Ш*В, мм — 700*300*320 мм, масса — 49 кг.

Вальцы настольные ВРН-620/0,8 — максимальная толщина обрабатываемого листа — 0,8 мм. Диаметр верхнего вала 41 мм, ширина заготовки до 625 мм включительно. Габариты Д*Ш*В, мм — 870*300*200. Масса — 60 кг.

Вальцы ручные механические ВРМ
Гарантия 1 год

Вальцы с ручным приводом 3-х валковые напольного исполнения используются для гибки тонколистового металла до 2 мм. Принцип работы: Поднять верхний прижимной вал, лист разместить между прижимным и опорными валами. Затем синхронно прижимными винтами опускаем прижимной вал на величину необходимую для начала вальцевания заготовки с заданным радиусом. Постепенное опускание прижимного вала и прокатывание заготовки (листа) по всей длине, вращая ручку формируем окончательный диаметр получаемого изделия. Для снятия готовой детали нужно ослабить — вернуть прижимной вал в исходное положение и снять изделие. При необходимости нужно снять — откинуть вал в сторону и снять деталь.

Характеристики

Электромеханические вальцовочные станки

Вальцы трехвалковые электромеханические серии ТВ электро предназначены для производства заготовок цилиндрической формы, могут использоваться на заготовительных участках и цехах предприятий для производства круглых отливов и дымоходов. Закалённые валы обеспечивают надёжность и долгий срок службы, а удобная система боковой разгрузки увеличивает производительность станка. Позволяют работать с заготовками длиной до 1250 мм. Ширина вала 500/1000/1250 мм. Лист до 4 мм. Ассиметричная конструкция. Не оставляет прямого участка. Реверс. Возможность изготовления конусов.

Электромеханические вальцы предназначены для изготовления цилиндрических и конических форм, дугообразных элементов, правки плоских заготовок из листового металла. Ручные электромеханические вальцовочные станки применяются для создания различных изделий в виде цилиндра и конуса, а так же деталей имеющих дуговидную форму и правки плоских элементов из металлического листа. Кроме того имеется функция гибки труб. Зеркально-шлифованные валики обеспечивают сохранность и целостность поверхностного покрытия заготовки. Простота и удобство управления облегчает эксплуатацию данного оборудования, а съемный верхний вал облегчает транспортировку.

Вальцы трехвалковые электромеханические со съёмным верхним валом и ручным прижимом МГ-В и МГ-В-У предназначены для вальцевания цилиндрических заготовок из мягких сортов листовой стали (оцинковки) обыкновенного качества ГОСТ 380-94. Исполнение для умеренного климата категория размещения 3 по ГОСТ 15150-69. Вальцевание листа осуществляется вращением электромеханического привода (связанного с опорными валами через шестерни), при помощи нажатия реверсивных кнопок на выносном пульте. Смена возвратно-поступательного движения валов осуществляется через кнопку СТОП. Количество валов — 3 шт. Мощность привода — 0,75 кВт; для вальцов МГ-0340-В — 0,37 кВт. Рабочая скорость — 6,0 м/мин.

Относятся к категории наиболее качественных вальцовочных электромеханических станков. Станки используются для производства цилиндрических и конусовидных деталей водосточных, водопроводных и вентиляционных систем разнообразного сечения. Несомненным их преимуществом является большой выбор материалов, с которыми они позволяют работать: сталь, алюминий, медь, оцинковка, поликарбонат и т.д. Для того, чтобы освободить руки оператора, станки приводятся в действие при помощи ножной педали — кроме надежности, эти станки еще и очень удобные. При всех преимуществах станки Stalex ESR просты в использовании и в обслуживании.

Электромеханические вальцовочные станки представляют собой оборудование высочайшего качества, оснащенное новейшими технологиями для обработки листового металла. Долговечность и надежность модели обеспечиваются использованием высококачественной стали и технологичного оборудования для его изготовления. Используются на предприятиях, специализирующихся на производстве элементов различных систем: водопроводов, водостоков, дымоходов, вентиляций.

Вальцовочное оборудование с электромеханическим приводом. Параметры вальцов: толщина металла от 0.35 до 10 мм. Трехвалковые и четырехвалковые. Рабочая длина от 550 до 2000 мм. Питание 380 В. В изготовлении вальцовочных машин используются цельнометаллические валы, игольчатые подшипники, не требующие обслуживания и дополнительной смазки на всех движущихся элементах. Конструкция станков из цельного металла полностью разборная и ремонтопригодная.

Электромеханические листогибочные машины данной серии предназначены для легких и средних гибочных работ и используются для гибки алюминиевых изделий, воздуховодов для кондиционирования помещений, рекламных щитов и т.д. Оптимальное соотношение цены и производительности делает их идеальными для небольших механических мастерских.

Электромеханические листогибочные машины данной серии предназначены для легких и средних гибочных работ и используются для гибки алюминиевых изделий, воздуховодов для кондиционирования помещений, рекламных щитов и т.д. Стандартная комплектация: два валка приводятся в действие одним приводом и системой ведущих колес; стальные валки повышенной прочности на растяжение с сертификатом качества SAE 1050; несущая рама из сфероидного чугуна; приспособление для конической гибки; доступность используемых компонентов по всему миру (электрические компоненты Telemechanique, Siemens); машина изготовлена в соответствии с директивами по технике безопасности ЕС (маркировка «СЕ»).

Станки используются для гибки обечаек из различных материалов, воздуховодов для кондиционирования помещений, рекламных щитов, кожухов деталей машин и т.д. Электрическая часть вальцов оборудована: аварийным тросом, расположенным с передней и задней сторон станка, ножной педалью со встроенной функцией для аварийного отключения станка при работе станка «вперед-назад». Рабочие валы станка расположены асимметрично и не нуждаются в техобслуживании. Верхний вал выдвинут вперед и закреплен блокирующим устройством. Приводные зубчатые колеса находятся с левой стороны, что позволяет легко снимать более узкие трубы. Сварные стальные несущие рамы. Портативная панель управления. Приспособление для конической гибки. Централизованная система смазки.

Механические листогибочные машины данной серии предназначены для гибки материалов с толщиной листа до 5 мм. Валы изготовлены из стали устойчивой к износу. Верхний вал отводится в сторону для облегчения выгрузки цилиндра с замкнутыми краями. Sahinler IRM оснащен электродвигателем, редуктором из зубчатых колес, прошедших обработку азотированием, что препятствует износу венца. Два валка приводятся в действие с помощью одного привода и системы ведущих колес. Возможна прецизионная гибка при помощи двигателя с торможением. Стандартная комплектация: несущая рама, изготовленная из сфероидного чугуна; валки, выполненные из стали, повышенной прочности на растяжение; шарнирно закрепленная панель управления с джойстиками; приспособление для конической гибки; выносной пульт управления.

Читайте также  Стеклорез, его виды и правильный подбор

Электромеханические трехвалковые вальцы MetalMaster ESR – это высокопроизводительный станок позволяющий изготавливать обечайки цилиндрической формы, а также заниматься правкой плоских деталей, созданием конических изделий и труб различного диаметра. Валки станка выполнены из высококачественной стали, а значит, они прослужат Вам довольно долго. Благодаря специальному ножному управлению оператор может придерживать и направлять обрабатываемую заготовку свободными руками, что существенно увеличивает точность выполняемых операций, а также производительность Вашего предприятия.

механические, лист 1,5х1300мм., Р=1,5кВт

Вальцы 3-х валковые с электроприводом предназначены для придания заготовкам (обечайкам) вентиляционных изделий круглой формы до необходимого диаметра путем протягивания листа между валами. Расположение валов — ассиметричное. Нормальная работа с нержавеющей сталью толщиной до 0.8 мм. Электромеханические вальцы имеют верхний вал открывающийся. Возможна коническая вальцовка.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить электромеханические вальцы ведущих производителей: Metal Master, Sahinler, TTMC. В наличии и под заказ более 93 моделей трехвалковых электромеханических вальцев по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджера.

Принцип работы и характеристики

Электромеханические вальцы, предлагаемые нашей компанией, представляют собой оборудование для деформации листового металла при производстве широкого спектра изделий разных форм: дымоходов, желобов, водосточных труб и пр.

Вальцы электрические – это оптимальное решение для производства изделий цилиндрических, конусных и других форм из металлического листового профиля. Оборудование различается габаритами, мощностью и другими характеристиками.

Принцип действия электромеханических вальцовочных станков, представленных в нашем каталоге, основан на вращении валов цилиндрической формы. Валы захватывают заготовку и сгибают листовой материал по закругленному контуру, чтобы получить объемные детали.

Основные характеристики вальцовочных станков:

  • максимальная длина и толщина заготовки;
  • допустимые радиусы сгибания материала;
  • количество и диаметр валков.

На нашем сайте представлены вальцы электромеханические с разным количеством валков, но наибольшее распространение получили станки с тремя валками, отличающиеся простым устройством. Трехвалковое оборудование предназначено для обработки разных материалов: железа, меди, стали и пр.

Управление и функциональные возможности станков

Верхний вал в конструкции таких станков является съемным и может регулироваться по высоте, за счет чего упрощается процесс подачи листовой заготовки и выемки готового изделия. Возможность регулировки расширяет спектр продукции, которую можно изготавливать с помощью электрических вальцов.

Станки оснащаются электродвигателем, который приводит в движение вальцы. Для управления приводом используются встроенные в корпус оборудования панели, либо дистанционные пульты. Дополнительная опция многих современных моделей – это реверс, обеспечивающий обратную прокатку заготовки. Станки могут оснащаться аварийной кнопкой для экстренной остановки работы оборудования.

Вальцы механические работают с листовым материалом, толщина которого не превышает 6 мм. Поскольку оборудование работает от электроэнергии, от оператора требуется минимум усилий. Электромеханические модели обладают меньшей мощностью, чем оборудование с гидравлическим приводом, но благодаря высокой функциональности станки позволяют выполнять самые разные производственные задачи.

Вальцовочные станки для гибки листового металла видео, чертежи, ГОСТ

Вальцовочный станок потребуется если понадобится листогибочных работ с цельной заготовкой, когда изменение её оси после деформирования носит однообразный характер, а резкие изгибы или изменения углов не намечаются.

Классификация и характерности

Такое оборудование делится на две главные группы:

  • Вальцы ручные, привод которых обеспечивается мускульным усилием оператора;
  • Индукционные вальцы, нужный вращающий момент на которых обеспечивается электрическим двигателем.

Рабочие возможности листогибочных вальцев с ручным приводом лимитированны толщинами отделываемого металла до 0,7 мм (для алюминия и его сплавов – до 1,2 мм), а еще диаметром загибаемого участка детали до 500 мм.

Со своей стороны, мехпривод рассматриваемого оборудования не только увеличивает продуктивность гибки металла, но и предоставляет шанс совершать операции с цельным листом.

Приводные листогибочные вальцы производятся с несколькими рабочими валками, которые находятся, в основном, в горизонтальном положении. Чаще встречаются трёхвалковые вальцы и четырёхвалковые вальцы. Схемы гибки листового металла на данных машинах различны, хотя принцип – одинаков. Подача исходной листовой заготовки выполняется фрикционным захватом материала между листом и валками. Нажимной верхний валок создает обжим металла по поверхности контакта, а участки постепенно получают какую-то кривизну, одинаковую по всей длине листа. Радиус гибки как правило может быть самым разным (изменяется межосевым расстоянием между рабочими валками), но при этом не может быть больше радиуса среднего валка. Самая большая кривизна изготовления детали устанавливается силой фрикционного трения между приводным валком и листом, потому как иначе лист будет зажиматься инструментом, и гибки не случится. Вероятный перегрев электрического двигателя при этом изменяется устройствами теплореле или реле максимального тока системы управления листогибочными вальцами.

Вследствие данных свойств гибку с маленькими радиусами делают методом последовательного прохождения металла в технологичном зазоре между рабочим инструментом, причём после каждой следующей проводки прогиб листовой заготовки будет вырастать.

Трёхвалковые вальцы выполняют как по ассимметричной, так и по симметричной схеме, а четырёхвалковые вальцы бывают исключительно с симметричным расположением рабочих валков. Если есть наличие дополнительных валков вальцы получают наименование комбинированных.

Гибка листа металла на 3-х валковом листогибочном станке

Виды обрабатываемых изделий и характерности гибки

Стандартными изделиями, которые подлежат изготовлению на листогибочных вальцах, являются большие цилиндры, дуги, конуса, кольца и т.д. Потому как после гибки между кромками заготовок образовывается зазор, обусловленный событием упругого пружинения металла, то дальнейшую сборку готовых изделий делают сваркой либо фальцеванием.

Конструкция трёхвалковой листогибочной машины с симметрично размещенным рабочим инструментов включает:

  1. Сварную раму.
  2. Боковые стойки с подшипниковыми узлами.
  3. Узел привода.
  4. Блок управления.

Порой, с целью увеличения удобства эксплуатации вальцовочного оборудования, конструкцией предусматриваются также предохранительные устройства и блокировочные узлы (ленточный тормоз, муфта).

Трёхвалковые вальцовочные станки делают гибку в следующей очередности:

  • В просвет между верхним (неприводным) и нижними приводными валками помещается заготовка;
  • При включении привода находящиеся снизу валки начинают вращаться, обеспечивая заготовке нужную кривизну;
  • По готовности изделия правая стойка станка шарнирно поворачивается, а правый конец верхнего валка – приподымается относительно собственного первоначального положения. В результате выполняется извлечение готового металлического листа из зоны обработки;
  • Верхний валок возвращается в начальное положение, после этого цикл работы гибки можно повторить.

Для трёхвалковых машин ассимметричного выполнения все бывает так же, кроме того, что приводными являются верхний и один из нижних валков, а изменяется расстояние только между нижними валками.

В трёхвалковых агрегатах с симметрично раставленными рабочими валками очередность извлечения готового изделия другая. Потому как во время гибки передняя и внешняя кромки заготовки остаются прямыми по всей собственной длине, то надобности в следующей правке нет, и завершенное изделие выходит более точным по собственным габаритам. Но это преимущество сберегается лишь тогда, когда длина изгибаемого листа не превышает половины расстояния между осями нижних валков. Ввиду этого считается, что вальцовочные трёхвалковые станки с асимметрично раставленными валками обладают определёнными технологичными хорошими качествами (тем более, если выполняется изготовление цилиндров, имеющих изогнутые кромки, а еще изделий из толстолистового металла – до 50 — 60 мм).

Читайте также  Станок для резки блоков из газобетона

Станок вальцовочный электромеханический, снабжённый четырьмя валками, но все таки, имеет своё основное преимущество – он более прост в изготовлении и имеет меньшую цену.

Преимущество четырёхвалковых вальцев если сравнивать с трёхвалковыми – более правильное получение изогнутых заготовок в один проход, благодаря тому, что вращение валков можно реверсировать. Для этой цели приводным очень часто делается верхний валок.

Для обеспечения размерной точности кромок в конструкциях вальцовочных станков предусматриваются и боковые регулирующиеся валки, которыми делается правка-калибровка изделия при его деформировании.

Сегодняшние направления в планировании и производстве рассматриваемого оборудования в себя включают отказ от электромеханической схемы управления в пользу гидравлического привода. Подобные агрегаты отличительны следующими хорошими качествами:

  1. Большей плавностью в работе.
  2. Небольшим шумом.
  3. Возможностью более точного прижима валка к деформируемому металлу.
  4. Очень высокой надёжностью при эксплуатировании.

Технологичные параметры и характеристики вальцовочных агрегатов для листовой гибки металла регламентируются требованиями ГОСТ 10664-82.

Скачать ГОСТ 10664-82 «Машины листогибочные трех- и четырехвалковые»

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Станок для гибки металла – выбираем оборудование разумно!

Гибка листового металла представляет собой особую технологическую операцию, дающую возможность получать требуемые по конфигурации заготовки. Если для ее выполнения используется станок либо иное специальное оборудование, весь процесс происходит с минимальными усилиями со стороны человека.

1 Какие есть приспособления для гибки?

Гибка металла своими руками чаще всего производится посредством элементарных конструкций. В быту для этих целей применяют обычный автомобильный домкрат. Он позволяет без серьезных затруднений изгибать тонкие трубы и листы, стержневую арматуру небольшого сечения. Еще проще использовать для гибки листового металла киянку, которая имеется у любого хозяина, и металлический уголок. Такое приспособление работает по простейшему принципу. Вы укладываете лист на уголок и загибаете его свободную часть ударами киянки.

Если в быту имеется необходимость в более-менее регулярном изгибании металлических изделий, можно создать самостоятельно даже простой станок. Его делают из струбцины, металлической прочной балки и уголка. Такое приспособление справляется с тонкими листами. Но для работы с прокатом большой толщины оно не подходит. На промышленных предприятиях, а также в небольших мастерских для гибки металла используют другое оборудование. Оно может быть пневматическим, электромеханическим либо гидравлическим. Производственный станок (иначе говоря – пресс) дает возможность работать с материалами любой твердости, толщины и прочности.

Оборудование для изгибания листового проката функционирует по разным принципам. Если используется пневматический станок, его узлы приводятся в действие давлением воздуха, электромеханический работает за счет специального механизма (кривошипно-шатунного). А гидравлическое оборудование функционирует благодаря напору жидкости. При этом любой пресс для гибки создает определенное усилие, которое и позволяет сгибать заготовку. Основным элементом подобной конструкции является траверса – балка укороченного типа, изготовленная из прочного металла. Она управляется специальными системами, в состав которых входят датчики.

А листогибочное оборудование последних модификаций и вовсе контролируется компьютерами. Последние программируют до миллиметра позицию траверсы и скорость ее хода. За счет этого станок с программным управлением гарантирует получение точно выверенных углов изгиба.

2 Гибочный пресс – 3 разновидности

Оборудование для работы с металлом на профессиональном уровне принято делить на три типа. Согласно принятой классификации, станок для гибки металла может быть:

  1. Поворотным – оснащается подвижной и неподвижной плитами, а также особыми балками. Это оборудование используется для работы с заготовками сравнительно малых размеров и с несложным рельефом.
  2. Ротационным – снабжается вальцами, между которыми и происходит изгибание заготовки. Такой пресс идеален для обработки крупных по геометрическим параметрам изделий. Обычно его применяют для выпуска небольших объемов заготовок. Важный момент! Ротационный станок может быть переносным либо стационарным. Небольшие мастерские и предприятия, как правило, приобретают мобильное оборудование. Оно занимает меньше места и стоит дешевле стационарных агрегатов.
  3. Стандартным – оснащенным гидро- либо пневмоприводом. Подобные установки имеют в своей конструкции пуансоны и матрицу. Сгибание листового металла производится между этими узлами. Стандартный пресс оптимален для изготовления больших партий однотипных изделий. Отметим, что на современных предприятиях большей популярностью пользуются гидравлические листогибы. По сравнению с пневматическими агрегатами они намного надежнее и проще в эксплуатации.

Стандартный гибочный пресс (и пневматический, и гидравлический) требует постоянного присутствия оператора. Все операции на нем выполняются человеком. Оператор настраивает станок для гибки, подает на него заготовки, следит за их правильным положением во время работы агрегата. Поворотный пресс (как и ротационный) в этом плане намного удобнее в эксплуатации. Такое оборудование является автоматизированным. От оператора требуется лишь задать конкретный алгоритм процесса, все остальное сделает станок.

3 Популярное оборудование – обзор востребованных агрегатов

Многие предприятия используют гибочные машины немецкого производителя ThyssenKrupp. Любой пресс с маркировкой MetalMaster LBM обеспечивает качественное выполнение работ. Такое оборудование выпускается в трех разновидностях:

  • LBM 300 – пресс для заготовок большой (до 315 см) длины. Он без проблем обрабатывает алюминий толщиной 1,3 мм, нержавеющую сталь 0,5 мм, кровельный металл 0,8 мм.
  • LBM 250 – работает с изделиями не длиннее 265 см. По техническим возможностям идентичен вышеописанному агрегату.
  • LBM 200 – пресс для заготовок протяженностью не более 215 см. Используется для гибки алюминия толщиной 1,7 мм, кровельной стали 1 мм и нержавейки 0,7 мм.

Под брендом MetalMaster выпускаются и более современные агрегаты для гибки металла. Они оснащаются программным управлением и дают возможность обрабатывать листы большой толщины (до 15 мм) и длины (до 15 м). На такие листогибы устанавливаются сменные инструменты (разные комплекты матриц и пуансонов), за счет чего на них можно изгибать широкую номенклатуру заготовок. Наиболее известным поворотным и ротационным оборудованием ThyssenKrupp признаются модели серии HPN, CNC и HPJ-K.

Достойным конкурентом немецких агрегатов на российском рынке считаются гидравлические установки Ermaksan. Эти листогибы созданы для скоростной, качественной и высокоточной гибки. На них монтируется превосходное ЧПУ, которое значительно упрощает работу с большим количеством различных заготовок. На данный момент совсем не сложно найти те листогибочные приспособления, которые идеально подойдут для нужд различных потребителей.