Токарный станок Р105 по металлу

Токарный станок Р105: описание, технические характеристики, видео

С целью обработки резцами небольших заготовок применяют токарно-фрезерный станок Р105. Часто его приобретают для домашнего пользования либо в мелкие мастерские (стационарные и мобильные) для оказания оперативных работ по ремонту. Кроме токарных работ в устройстве имеется блок для фрезерования с горизонтальным положением пальчиковой фрезы. Станок выполняет такие операции как точение пазов, канавок, отверстий; обработку цилиндрических и сложных поверхностей заготовок, а также отдельные виды фрезерования пальчиковым лезвием.

Характеристики и особенности

Р-105 – это достаточно простая конструкция из монолитной станины закрытого типа, на которую поставлены три основных элемента: обе бабки передняя и задняя, электродвижок. Вращение от двигателя к шпинделю с резцом осуществляется через клиноременную передачу. Шпиндель оснащен конусом Морзе №4, в который закрепляется трехкулачковый патрон. Для удержания длинных болванок монтируется задняя бабка с пинолью, расточенной под конус Морзе №2.

Базовые теххарактеристики включают:

  • Р-105 может обрабатывать заготовку по максимальным размерам: длина 550 мм, диаметр изделия 140 мм.
  • Область продольного точения болванки ограничена движением суппорта до 500 мм.
  • Мощность электромотора фрезерной головки – 80 Вт.
  • Расстояние от поверхности станины до центральной оси держателей достигает 70 мм.
  • Фрезерная головка может передвигаться в диапазоне 0-50 мм.
  • Значение максимального вертикального перемещения фрезы – 4 мм.
  • Фреза двигается ручным приводом, максимальная продольная подача не превышает величины 29,7 мм/оборот. Шкала деления гайки указателя – 0,05.
  • Мощность трехфазного асинхронного мотора токарного привода Р 105 – 400 Вт
  • Количество оборотов: паспортное – 1 400, 2 000 об/мин, максимально развивает скорость до 2760 об/мин.
  • Имеется предохранитель, обеспечивающий длительную работу электрической оснастки токарного станка, защита от короткого замыкания и перегрузки сети.
  • После подсоединения в электросеть, двигатель устройства Р-105 самостоятельно не заработает, пока не запустить магнитные пускатели.
  • Работа от сети на 220 или 380 В, зависит от модификации оборудования.
  • Габариты 1100х480х400 мм (ДхШхВ).
  • Вес 110 кг.

Недостатки модели Р105.

  • Настройка суппорта для закрепления резца производится вручную.
  • Не предусмотрена нарезка резьбы станком.
  • Вследствие небольших размеров оборудования Р105 его необходимо крепко закреплять на рабочем столе либо верстаке с целью гашения вибраций. Поверхность стола – прямая, без перепадов уровня. Уменьшение величины вибраций способствует высокой точности токарной обработки.
  • Установлены две скорости 1400 и 2000 об/мин, их переключение выполняется передвижением ремня по валам шкивов.
  • Конструкция резцедержателя создает токарю много проблем, поэтому мастера стараются устанавливать самодельные усовершенствованные устройства.
  • Для безопасного подключения оборудования Р105 к электросети необходимо организовать заземление.
  • Низкая мощность двигателя не дает выполнить многие специфичные операции.
  • Нет возможности зафиксировать прутки через зажимы, по причине отсутствия сквозного отверстия на шпинделе.
  • Фрезерная головка препятствует выполнению пазов на цилиндрических болванках из стали, получается только на заготовках из мягкого материала. Это обстоятельство касается и полновесной фрезеровки.

Технические характеристики токарного станка с ограниченной заводской функциональностью повлияли на то, что изначально его производство было связано только с проточкой коллекторов и различных видов пазов. Поэтому от фабричного Р105 никто не ожидает особенных результатов, но долговечность и высокая прочность механизма снискали определенную славу среди специалистов. Умельцы, купив б/у станок и изменив некоторые технические параметры, могут превратить его в более совершенную модель.

Основное слабое звено – это невысокая мощность двигателя станка, которая не позволяет производить:

  • снятие толстого слоя материала по диаметру в одном проходе;
  • точение конусов;
  • обработку крупных болванок;
  • нарезание резьбы.

Смена двигателя на более мощный вариант позволит исправить этот недочет. Но произвести замену без модификации базовой конструкции не получится. Мотор устанавливается вне станины и корпуса станка на другой платформе.

Электроинструменты производятся по способам питания от электросети: одна фаза 220В и три фазы 380В. Использование частотного преобразователя с однофазным питанием позволит подсоединять двигатель к бытовой электросети и изменит диапазон настройки количества оборотов.

Способы улучшения токарного станка

Для улучшения механических характеристик специалисты заменяют или преобразовывают отдельные узлы конструкции в электроинстумент Р 105.

1. Вносят изменения в консольную схему крепления шпинделя, отдельно сверху добавляют блок вращения. Этот способ позволяет добиться увеличения максимального радиуса заготовок.

2. Модификация направляющих: минимальное вмешательство – их доработка шлифовкой, влияет на точность обработки. Кардинальное изменение – смена на рельсовый набор, способствует превращению в модель с ЧПУ.

3. Манипуляции с резцедержателем, имеется два варианта: первый – усовершенствовать имеющийся, выбрав одну из многочисленных схем в интернете. Второй – это купить и установить устройство в собранном виде, можно найти изделие промышленного производства. Улучшенный или новый инструмент сможет лучше закрепить фрез, к тому же вместо одного резца можно поставить два.

4. Самый кардинальный вариант изменения станка – это приобщение нескольких моторов привода подачи. Обычный станок превращается в инструмент с ЧПУ. Схемы монтажа применяются разные, каждый мастер использует различный исходный материал (новые движки или б/у) у каждого умельца свой подход к сборке – универсальных способов нет.

5. Дополнительно собирают фрезерную приставку, в которой удобно зажимаются детали для обработки или модернизируют имеющуюся.

Обзор токарного станка Р105

Предназначение токарного станка Р105 – работа с вращающимися деталями небольших размеров. Тип данного устройства – настольный. Размер деталей, которые можно обтачивать на станке, относительно невелик. Сфера применения станка – домашние, или небольшие ремонтные мастерские. Устройство также отлично подойдет для мобильных мастерских с ограниченным производственным пространством.

  1. Конструкция
  2. Основные узлы Р105
  3. Описание технических показателей
  4. Отзывы

Конструкция

Учитывая специфику применения станка Р105, можно сказать, что у него довольно простое устройство. Передняя и задняя бабка установлены на станине, как и электромотор механизма. Горизонтально расположенная фреза может выполнять фрезеровочные работы, что значительно расширяет область применения станка.

Целостная станина данного устройства является скорее преимуществом, поскольку гарантирует высокую устойчивость. Передача крутящего момента осуществляется посредством ременной передачи с мощность 0,4 кВт. Электрооборудование станка рассчитано на работу от сети с напряжением 220 или 380 В. Конкретный тип сети зависит от модификации устройства.

Еще одним недостатком данного устройства называют конструкцию его резцедержателя. Проблема довольно серьезная, и часто приводить к установке на узле самодельного резцедержателя, который справляется с фиксацией резца лучше, чем заводской аналог.

Основные узлы Р105

Описание технических показателей

Из-за своих технических и функциональных характеристик, данный станок никогда не производился массово. Изначальной его задачей было протачивать коллекторы и создавать различные пазы. С другой стороны, устройство обладает относительно небольшими габаритами, что немного компенсирует его ограниченную функциональность. Габариты станка:

  • длина – 1100 мм;
  • ширина – 480мм;
  • высота – 400 мм;
  • масса – 110 кг.

К базовой комплектации устройства придавался специальный ключ и несколько фрез прорезного типа. Несмотря на простоту конструкции станка, у него имеется предохранитель, который обеспечивает длительную эксплуатацию электрооборудования станка. После подачи электричества, мотор изделия не запустится самостоятельно, поскольку у станка есть два пускателя магнитного типа, которые делают невозможным такой поворот событий.

Читайте также  Электроэрозионная обработка металлов

Другие ключевые характеристики станка:

  1. Центры устройства имеют высоту 70 мм.
  2. Предел продольного движения суппорта – 500 мм.
  3. Предельная длина обрабатываемой заготовки – 550 мм.
  4. Мощность электромотора – 0,08 Вт.
  5. Предельная длина движения фрезера – 50 мм.
  6. Максимальное вертикальное передвижение – 4 мм.
  7. Предельное количество оборотов – 2760 (в минуту).
  8. Максимальная скорость продольной подачи фрезы – 30 мм за оборот.
  9. Цена одного сечения гайки – 0,05.
  10. Мощность привода шпинделя – 400 вт, а число его оборотов – 1400 (в минуту).
  11. Предельный поперечный ход резцедержателя – 7 см.

Видео: токарный станок Р105.

Отзывы

«Был у меня такой… Пришлось продать. Должен сказать, что устройство очень специфическое, хотя его стоимость, даже в подержанном состоянии, около 500 долларов. У данного станка очень слабый шпиндель и патрон. С резцедержателем были постоянные проблемы: конусной формы детали невозможно было точить. Задняя бабка к передней вплотную совсем не передвигается, а мотор очень слабый. Хотя были и плюсы: достаточно длинная станина и надежные направляющие», – Николай, 42 года, Воронеж.

«Мне р 105 понравился. Особенно хотелось бы отметить длину станины и крайнюю простоту в эксплуатации. Конструкция тоже неплохая, фактически лишнего у станка ничего нет. Да, были некоторые проблемы с резцедержателем, но знакомый мастер мне его поменял», – Игорь, 39 лет, Таганрог.

«Подойдет для несложных фрезерных работ с небольшими заготовками. В принципе, для домашних мастерских неплохой вариант, и стоит относительно недорого. Станина у него хорошая, направляющие стальные, надежные. С заводским резцедержателем, действительно, всегда проблемы были, но его заменить не очень сложно. Габариты у него небольшие, а в опытных руках этот станочек еще многое может», – Иван, Курск, 45 лет.

Токарный станок Р105 по металлу характеристики, устройство, применение

Настольный станок для токарных работ Р105 с самого начала предназначается для ремонтных работ электрического оборудования, что ему придало нестандартные технические свойства. По задумке авторов, станок должен был применяться при проточке статоров и фрезеровке коллекторных узлов автомобильных генераторов. В заводской комплектации он оснащался фрезерной головкой. Назначение станка обусловило небольшие размеры и низкую мощность. Из-за этого, токарный можно установить в маленьких мастерских для проведения работ, выделяющихся низкими требованиями. Конструкционная простота и большая прочность станка делают его прекрасным объектом для проведения модернизаций.

Технические свойства

Фабричные размеры станка составляют по длине 1100 мм, ширину — 480 мм, высоту — 400 мм. Модель Р105 обеспечивает самые большие характеристики отделываемой заготовки по длине — 550 мм, по диаметру — до 140 мм. При этом территория продольного точения ограничена величиной 500 мм. Привод токарного шпинделя – трехфазный асинхронный мотор мощностью 400 Вт. Паспортная частота вращения 1400 или 2000 оборотов в минуту. Мощность мотора фрезерной головки 80 Вт, значение вертикального перемещения 40 мм. Общаяя масса станка 110 кг. Описание иных технических специфик Р105 можно найти в документации и справочной литературе.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатированию) токарного станка Р105

Устройство оборудования

Нестандартные задачи обработки якорей электрических машин заставили разработчиков превратить Р105 в токарно-фрезерный станок. Вместе с традиционными узлами, он оборудован добавочной фрезерной головкой, установленной на суппорте. Головка имеет регулировку по высоте. Фреза крепится конкретно на вал электрического мотора, без использования каких-нибудь передач.

Конструкция станины цельнолитая, закрытого типа выполнения. Во внутреннем объеме ставятся электрическое оборудование и электрический двигатель основного движения. В вертикальном приливе станины установлена ось крепления патрона. Вращающий момент с вала мотора подается на шпиндель при помощи клиноременной передачи. Шкивы имеют два ручья разного диаметра, что обеспечивает две частоты вращения отделываемого изделия. Применение трехфазных двигателей просит наличия соответствующего электрического снабжения мастерской.

В шпинделе предусматривается конус Морзе №4, в который, в базовой комплектации ставится трехкулачковый патрон. Для поджима длинных заготовок, станок оборудуется задней бабкой, пиноль которой расточена под конус Морзе №2.

Устройство токарного станка Р105

Суппорт передвигается по двум осям на стальных направляющих типа «ласточкин хвост». Привод продольной подачи применяет пару рейка-шестерня, поперечной – винт-гайка. Две подачи оборудованы только маховичками ручного перемещения. Верхние салазки не заложены в конструктив оборудования. Длина продольных направляющих обеспечивает самый большой ход суппорта в 500 мм, что существенно превосходит критерии моделей, подобного класса. При этом есть ограничение движения в сторону шпинделя. Суппорт не доходит до патрона на расстояние приблизительно 50 мм, как правило выше исходным назначением станка.

Использование модели Р105

Специализация Р105 существенно ограничила его возможности при решении чисто токарных задач. В заводской комплектации станок его можно применять при точении металлов, дерева, пластмасс. Низкая мощность привода основного движения станка не дает возможность снимать очень много металла в один проход. Также невозможно точение конусов, нарезание резьбы, обработка больших заготовок. Токарный шпиндель не имеет сквозного отверстия, что выполняет не допустимым зажим прутьев через патрон. Головка для фрезерного станка дает возможность исполнять пазы на поверхности цилиндрических изделий из мягкого материала. Пользоваться ею для обработки стали не выйдет. Это же правильно и для полноценной фрезеровки. Большое количество минусов частично нивелируется высокой прочностью и долговечностью станка.

От Р105 не следует ждать великих результатов. Конструкционные особенности не дадут возможности создавать непростые детали. Привилегия токарного станка — изделия малого диаметра длиной до полуметра.

Часть минусов может поправить доработка конструкции. Если не требуется обязательной фрезеровки пазов, фрезерную голову лучше демонтировать. Слабый мотор все равно не даст возможность исполнять сколь-нибудь серьезные операции. Рекомендуется установить более мощный электрический двигатель основного движения. Использование преобразователя частоты с однофазным питанием повысит диапазон регулирования скорости вращения, а тоже даст возможность подсоединять станок к домашней электрической сети. По механической части необходимо поменять резцедержку и настроить тыльную бабку. Дополнительно рекомендуется усовершенствовать токарный шпиндель и механизм поперечной подачи.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Токарный Станок Р 105 Ухл4

· обработка двух подступичных частей вагонной оси осуществляется в центрах за один установ;

· накатка производится двумя роликами — упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей;

· накатное устройство расположено на каретке с приводом роликов от 2-х параллельно соединенных гидроцилиндров одностороннего действия;

· гидростанция проста и компактна, смонтирована на станине, не требует дополнительного фундамента;

· для загрузки осей на станок на станине установлены две убирающиеся опоры.

Технические характеристики станка специального токарно-накатного РТ 301.01

Наименование параметра Номинальное значение
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм
над станиной 700
над суппортом 350
над накатным устройством 240
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм
Токарной обработкой:
630
Обработкой накатыванием 200
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм не менее:
токарной обработкой 3000
обработкой накатыванием 2200
Наименьший диаметр заготовки, обрабатываемой накатыванием, мм 90
Наибольшая устанавливаемая масса заготовки, кг 2000
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 11 М
Размер внутреннего конуса в шпинделе передней бабки по ГОСТ 25557-82 Метрич. 115
Центр в шпинделе передней бабки по ГОСТ 13214-79 7032-0043 Морзе 6
Центр в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм, не менее 105
Высота устанавливаемого резца, мм, не менее 32
Наибольшее перемещение суппорта, мм
Диаметр ролика для накатки, мм 130
Профильный радиус ролика, мм:
упрочняющего 15
сглаживающего 50
Количество позиций инструмента в резцедержателе
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 10. 1250
Количество ступеней частот вращения шпинделя:
прямого вращения 22
обратного вращения 11
Наибольшее перемещение, мм, не менее
продольное 2850
поперечное 400
Перемещение за один оборот лимба, мм:
Цена одного деления лимба при перемещении, мм:
продольном
поперечном на диаметр 0, 1
Пределы рабочих подач, мм/об:
1 ряд: продольных 0, 06…1, 00
поперечных 0, 024…0, 37
2 ряд: продольных 0, 084…1, 4
0, 034…0, 518
Количество обрабатываемых резьб:
метрических 46
дюймовых 31
модульных 37
питчевых 30
Пределы шагов обрабатываемых резьб:
1…224
28…0, 25
0, 25…56
112…0, 5
Пределы скоростей быстрых перемещений суппорта, мм/мин, не менее:
продольных 5200
Наибольшее усилие резания, Рх, допускаемое механизмом подач, кН:
6, 8
3, 7
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм
Габаритные размеры станка, мм, не более:
Длина 5190
Ширина 1780
Высота 1500
Масса станка, кг 6500
Характеристика электрооборудования
Количество электродвигателей на станке, шт
Тип электродвигателя главного движения 4АМ160S4Y3
Частота вращения, об/мин 1485
Мощность, кВт
Тип электродвигателя быстрых перемещений 4АМ80А4У3
1420
1, 1
Тип электродвигателя гидростанции 4А71А4У3
0, 55
Род тока питающей сети Переменный трехфазный
Частота тока, Гц
Напряжение, В 380/220
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт 16, 65
Характеристика системы смазки
Тип насоса С12-5М-10 УХЛ4
Производительность насоса, л/мин 8, 5
Наибольшее давление, кГс/см 2, 5
Читайте также  Столярный угольник Свенсона: назначение и приемы использования

Класс точности станка — Н по ГОСТ 8-82.
Вид климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СТАНКА

Станина

Станина цельнолитая на тумбах.

Станина имеет две призматические направляющие для каретки и две для задней бабки из которых одна плоская. Направляющие закалены.

В корпусе правой тумбы выполнена внутренняя полость, используемая для установки бака с эмульсией и электронасосом.

Обзор токарного станка Р-105: описание конструкции, характеристики

Токарный станок Р-105 предназначен для обработки стальных вращающихся заготовок. Он относится к настольному классу оборудования. С его помощью можно выполнять токарные работы с небольшими деталями. Чаще всего он используется в домашних условиях или для выполнения незначительных ремонтно-восстановительных работ.

Описание конструкции

Токарный станок Р-105 состоит из станины, на которой установлены передняя и задняя бабки, а также электродвигатель. Помимо токарных работ, в конструкции предусмотрен блок для выполнения фрезерования с горизонтальным расположением пальчиковой фрезы.

К преимуществам конструкции можно отнести монолитную конструкцию станины, которая обеспечивает максимальную устойчивость. Для передачи крутящего момента от электродвигателя мощностью 0,4 кВт присутствует ременная передача. В зависимости от модификации оборудование может быть подключено к электросети 220 В или 380 В.

Кроме этих особенностей, он обладает следующими качествами:

  • подача суппорта осуществляется ручным способом;
  • формирование резьбы невозможно из-за конструктивных особенностей;
  • требуется основание. Так как высота оборудования невелика – для нормальной работы нужно сделать рабочий стол.

В конструкции предусмотрено две скорости с числом оборотов/мин 1400 и 2000. Переключение скоростей происходит за счет смещения ремня по валам шкивов.

Одной из проблем в работе станка Р-105 является конструкция резцедержателя. Чаще всего вместо заводского элемента изготавливают самодельный, с лучшими характеристиками фиксации резца и сопряженности с суппортом.

Технические характеристики

Изначально это оборудование предназначалось для проточки коллекторов, а также формирования пазов между ламелями. Но из-за столь узкой специализации было выпущено относительно небольшое количество моделей.

Габариты оборудования составляют 110*48*40 см, масса с фрезеровальным оборудованием – 110 кг. В оригинальной комплектации прилагался ключ и пять прорезных фрез. Для защиты электрической части от перегрузок есть плавкий предохранитель ПЛ-1. Магнитные пускатели Р1 и Р2 предназначены для предотвращения самостоятельного запуска двигателя.

Основные технические характеристики токарно-фрезерного станка Р-105:

  • высота центров – 7см;
  • максимальная длина заготовки – 55 см;
  • значение продольной подачи суппорта – 29;75;
  • максимальный ход суппорта в продольном направлении – 50 см;

Фрезерная обработка осуществляется блоком со следующими параметрами:

  • мощность электродвигателя – 0,08 Вт;
  • номинальное число оборотов – 2760 об/мин;
  • значение вертикального хода – 4 мм;
  • максимально допустимы продольный ход фрезерной части – 50 мм.

Фреза подается с помощью ручного привода. При этом продольная подача не может превышать значение 29,7 мм/об. Цена деления гайки указателя равна 0,05.

Для работы на оборудовании следует подготовить место его установки. Поверхность основания должна быть ровная, без перепадов уровня. При подключении к электросети необходим заземляющий контур.

Проведение ремонтно-профилактических работ выполняется только по инструкции. В случае возникновения поломок или неполадок необходимо полностью отключить оборудование от электрической сети и только затем выполнять ремонтные работы.

В видеоматериале показан пример замены оригинального резцедержателя на самодельную модель: