Станок для производства перчаток с пвх покрытием

Оборудование для производства ХБ перчаток: вязальные аппараты, оверлоки, станки нанесения ПВХ покрытия

Защитные перчатки используются во время огородных работ, при ремонте, на рыбалке и в гараже. Профессиональные строители, слесари и электрики не обходятся без них. Поэтому интерес к их производству неизменно высок. Процесс производства рабочих перчаток с ПВХ-покрытием включает нескольких этапов, каждого из которых проходит на особом виде станков.

Процесс производства

Кругловязальные изделия с ПВХ-покрытием изготавливаются так:

  • вяжется перчатка;
  • наружный край манжеты обметывается;
  • на внутреннюю часть изделия наносится слой пасты ПВХ и высушивается;
  • рабочие перчатки упаковываются.

Оборудование цеха состоит из трех видов аппаратов:

  • вязальный станок. На нем производится вязание заготовки. Весь процесс производства автоматический, вручную необходимо только загружать бобины с пряжей в станок. Полуфабрикаты изделий сбрасываются в накопительные корзины. Минимальная производительность станка в час — 16 пар;
  • оверлок перчаточный. Обметывает входную кромку перчатки. Производительность за час в среднем 180 пар.
  • оборудование для покрытия изделия слоем ПВХ. Производительность станка — 260 пар;
  • упаковочное оборудование. Производительность станка в час — 450 пар.

Для штатной работы производства требуется трое сотрудников: один обслуживает вязальные аппараты (до 17 штук), по одному на оверлок и покрытие пленкой ПВХ.

Используемое сырье

Для производства используются натуральные и синтетические волокна: хлопчатобумажные, полиэфирные, латексные, шерстяные, а также полиэфирные для обработки манжет. Жаропрочные перчатки производятся из тефлоновой нити. А из кевларовой — изделия, устойчивые к разрезанию и другим механическим воздействиям. Большинство изделий производится из смесовой нити с содержанием 60-80% хлопка и синтетических добавок для прочности.

Необходимая плотность вязаного полотна достигается методом подбора толщины пряжи. Производятся перчатки из суровой пряжи плотности 100, 50 или 74 текс. С такими нитями работает большинство аппаратов, они подходят для любого класса вязки.

Желательно подбирать нить с малым коэффициентом кручения, из которой получаются объемные, плотные изделия.

Чтобы перчатка лучше держалась на руке, в манжету вшивают резиновое или латексное кольцо (банковская резинка).

ПВХ-покрытие для ладонной части называется пластизоль. Он представляет собой смесь жидких пластификаторов и ПВХ. При комнатной температуре он находится в состоянии пасты, при нагревании разжижается. Способность к быстрому застыванию, высокая химическая и механическая устойчивость, электрическое сопротивление — свойства пластизоля, делающие его отличным покрытием.

Виды оборудования

Перчаточные аппараты

Основа производства рабочих перчаток — компьютерные вязальные аппараты. Принцип работы у разных моделей схож: количество петель и рядов задается на цифровом мониторе или на пластиковой цепочке. Далее происходит сам процесс вязания, после чего нитки на пальцах автоматически обрезаются, а торчащие кончики задуваются внутрь перчатки. Давление воздуха обеспечивается компрессором.

Всё оборудование для производства делится на классы: 5, 7, 8, 10, 13, 15. Цифра указывает на число петель в дюйме. Значит, чем ниже класс, тем крупнее будет вязка. Каждая перчатка вяжется с кончиков пальцев. Перчаточные аппараты могут быть полностью автоматизированными или полуавтоматическими (встречаются редко).

Перчаточные оверлоки

На оверлоке происходит финальный этап производства перчаток: обметка манжеты. Сам оверлок комплектуется двигателем и рабочим столом. Существуют модели, подкладывающие дополнительную резинку при обметке, что улучшает потребительские свойства изделия.

Различаются оверлоки скоростью шитья, шириной обметки и высотой подъема лапки.

Станки для нанесения покрытия

Далее производится нанесение покрытия ПВХ на ладонную поверхность перчатки определенной толщины и рисунка. Делает это специальный станок, чаще всего китайского производства. Изображение наносится способом трафаретной печати с использованием стандартной матрицы. После нанесения рисунка перчатка отправляется в сушилку.

Весь процесс контролируется автоматикой. ПВХ-паста подается из емкостей, нанесение возможно точечно или сплошным тонким слоем. Можно выбрать любой узор для нанесения, в том числе логотипы и рисунки. Производительность оборудования зависит от вида рисунка и может варьировать от 800 до 1300 пар в час.

Точность нанесения рисунка контролируется датчиками, находящимися в определенных местах. Матрицы для рисунков предоставляются в комплекте со станком.

Пластизоль — это оптимальный вид ПВХ для покрытия перчаток. На рынке представлено множество видов ПВХ паст, поэтому при выборе сырья для производства следует тщательно изучить их характеристики.

Видеоролик о крупном производстве рабочих перчаток:

Оборудование для производства рабочих хб перчаток из Китая

Производство х/б перчаток с ПВХ-покрытием — не представляет особых сложностей, но при этом позволяет получить перчатки различные по свойствам и прочности. К тому же данный вид производства имеет высокую рентабельность. Вязаные перчатки х/б — товар широкого потребления. Потребители перчаток находятся в областях производства, сервисного обслуживания, сельскохозяйственных работах и в быту. Спрос на рабочие перчатки постоянно растет.

Осуществляя поставки оборудования для производства х/б перчаток из Китая, Owl Trade помогает своим клиентам сделать первые важные шаги по организации технологической цепочки для организации бизнеса по производству рабочих перчаток.

Необходимое оборудование для производства х/б перчаток:

  • Перчаточный автомат

— полностью автоматизированный станок для вязки перчаток позволяет производить трикотажные перчатки с высокой стабильностью качества из разных типов трикотажного сырья (хлопковая, смесовая, синтетическая или полушерстяная пряжа);
— низкая стоимость запасных частей и комплектующих;
— позволяет организовать наиболее бюджетный проект перчаточного производства;
— станок оснащён компьютером для дополнительной автоматизации производства (быстрое изменение размеров вывязываемой перчатки с помощью кнопочной панели блока управления) и упрощения обслуживания, что позволяет предъявлять более низкие требования к квалификации персонала.

Автомат обрезает нити на кончиках пальцев. Оставшиеся концы надо задуть внутрь пальца. Для этого к станкам должен быть подведен воздух. Необходимое давление в системе создается стационарным компрессором.

Перчаточные автоматы подразделяются на классы. Класс станка (обозначаемый как 7G, 10G, 13G,15G) соответствует количеству петель на дюйм. Соответственно чем выше класс, тем мельче петли.

Высокоскоростной перчаточный оверлок предназначен для обмётки края манжеты (напульсника) перчатки полиэфирной (полипропиленовой) нитью нужного цвета и плотности.

Предназначена для нанесения ПВХ покрытия на рабочие перчатки. Линия может наносить покрытие различных форм и размеров, в зависимости от установленной матрицы.

  • Машина для формирования перчаточных пачек

Машина формирует пачки из надетых на лапы готовых перчаток. Простота работы и обслуживания, возможность регулировки глубины захода лап. Лапы изготовлены из нержавеющей стали.

Производство рабочих перчаток ХБ с ПВХ покрытием как бизнес

Хлопчатобумажные изделия, в частности – перчатки, относятся к виду товаров, подвергающихся быстрому износу, особенно если речь идет о работах в области сельского хозяйства. Этот фактор вызывает стабильный спрос на данного рода продукцию. Если у вас есть бизнес-идея по изготовлению ХБ и ПВХ перчаток, то она однозначно будет актуальной, главное – грамотно составить бизнес-план в соответствии с теми или иными условиями рынка, а также провести ряд подготовительных операций для осуществления производства перчаток.

Ассортимент и сбыт продукции

Перчатки изготавливаются для того, чтобы работники могли защитить свои руки, поэтому сфера применения изделий очень широка. Сюда относят:

  • сельскохозяйственные работы;
  • строительство;
  • погрузо-разгрузочные операции;
  • действия с инструментами.
Читайте также  Оборудование для производства резиновой плитки и брусчатки

Пара изделий будет уместной к использованию, причем спрос на данный вид товара не имеет зависимости от сезона.

Виды продукции различают по нескольким ключевым параметрам:

  • специальное защитное покрытие;
  • размер и характеристики плотности;
  • цветовое решение.

Производство рабочих ХБ перчаток – идея, которая будет приносить хорошую прибыль в течение длительного времени, так как такие изделия пользуются постоянным спросом в течении года. Есть изделия с покрытием и без него. Изделия с ПВХ покрытием используются для защиты рук при работах со специфическими деталями, а изделия с отсутствующим покрытием идеально подойдут для выполнения дачных работ, поскольку прекрасно пропускают воздух.

Каналы сбыта

Преимущество данного вида деятельности заключается еще и в том, что даже начинающий предприниматель может рассмотреть для себя несколько основных каналов сбыта:

  1. Розничная реализация товаров осуществляется через магазины общей специализации и фирменные объекты торговли.
  2. Оптовые продажи для розничных магазинов (в частности – мелкий и крупный опт).
  3. Реализация перчаток предприятиям, производящим работы, для осуществления которых могут потребоваться перчатки.
  4. Муниципальные органы.

Обратите внимание: в процессе составления документации и планирования деятельности необходимо учитывать рыночную конкуренцию и проводить маркетинговые исследования, чтобы опередить аналогичные фирмы и постоянно совершенствовать деятельность.

Затраты на бизнес

Далее, мы приведем все возможные статьи расходов на открытие производства по изготовлению перчаток с ПВХ-покрытием.

Помещение для производства

Выбор помещения является главным этапом для старта любого вида предпринимательской деятельности. К цеху, в котором будет размещена фирма, предъявляется много требований:

  • размер площади – 90 кв. м, не менее;
  • отопление в здание – обязательно;
  • электричество – 380 Вт, не менее;
  • освещение должной яркости (не менее 200 люксов).

Приобретение помещения по карману не многим предпринимателям, поэтому будем рассматривать такой вариант, как аренда помещения. Стоимость этого мероприятия зависит от многочисленных факторов, включающих в себя площадь помещения, его местоположение и так далее. Предположим, что средняя стоимость аренды в месяц будет составлять 35 000 рублей.

Наем рабочего персонала

Если в ваших планах только опробовать деятельность и посмотреть ее рентабельность, для первого времени будет вполне достаточно нанять четырех рабочих:

  • швея для обслуживания станка;
  • оператор станков;
  • швея для дополнительных работ;
  • мастер по упаковке.

Этот персонал будет работать непосредственно на производственно площади – в цеху, но помимо работников производства могут потребоваться административные служащие и управляющие кадры, без которых грамотно и правильно наладить дело будет весьма проблематично.

Обратите внимание: кроме того, потребуется еще определенные виды работников – менеджеры, водители.

Оплата труда рабочих

В связи с существованием в вашей компании наемного персонала, предусматривается отдельный пункт о выдаче заработной платы, общий фонд должен составлять минимум 200 000 рублей каждый месяц. Если будут предусмотрены поощрительные премии, это значительно повысит мотивацию труда и соответственно – размеры ваших доходов.

Оборудование и его выбор

Самое главное преимущество рассматриваемой нами деятельности – простота. Вам не потребуются квалификационные знания, а оборудование для производства трикотажных перчаток ХБ с ПВХ покрытием очень неприхотливое в эксплуатации. Сам производственный процесс таких изделий включает в себя три основных этапа:

  1. Вязание заготовок.
  2. Обметывание манжет.
  3. Нанесение покрытия.

Некоторые из перчаток реализуются в упаковках, некоторые не имеют таковых. Стоит ли упаковывать продукцию или обойтись без упаковки – решаете только вы.

Теперь необходимо перейти к рассмотрению основного оборудования для производства изделий. Сюда входят такие механизмы, как:

  1. Станок для вязания перчаток. Количество пар, которые он может производить за 1 час работы, составляет 15 штук, стоимость – порядка 110 000 рублей.
  2. Оверлок для краев манжет ценой в 32 000 рублей в среднем позволит упростить задачу производства и помогает изготавливать 180 пар в час.
  3. Оборудование для нанесения специального ПВХ покрытия – 225 000 рублей по стоимости.
  4. Оборудование для упаковки готовых изделий – 19 000 рублей.

Обратите внимание: благодаря одноразовому приобретению автоматизированного оборудования можно значительно сэкономить. Можно остановиться на оборудовании, бывшем в употреблении, однако стоит помнить о том, что обслуживание устаревших систем потребует работы большего количества персонала.

Сырье и материалы для бизнеса

Перед тем как начать собственное производство, необходимо закупить сырье, в расчете на два ближайших месяца работы цеха:

  1. Пряжа смесовая для производства перчаток стоит порядка 50 000 рублей. Она обладает высоким качеством, на первое время потребуется около 300 кг.
  2. Латексная нить (5 кг) стоит 2 000 рублей.
  3. Нить для оверлока манжет составляет около 3 кг на первое время и стоит порядка 1 000 рублей.
  4. Потребуется также пластизоль ПВХ стоимостью 12 000 рублей и количеством 200 кг.

Этого запаса сырьевых ресурсов должно хватить и их стоимость будет составлять порядка 40 000 рублей в целом. Чтобы качество перчаток было высоким, предпочтение стоит отдать индийской пряже.

Бизнес-план

Теперь перейдем непосредственно к составлению такого документа, как бизнес-план производства ХБ перчаток.

Затраты

Первоначальные затраты, состоящие из помещения в аренду, приобретения оборудования, зарплаты и покупки материалов, а также на оплату коммунальных услуг, составят 2 200 000 рублей. При расчете себестоимости производства продукции в учет принимаются такие параметры, как расход сырьевых ресурсов и труда рабочей силы для того, чтобы изготовить 1 пару перчаток. Эта величина составляет 2 рубля.

Стоимость

Цена одной пары в опте до 14 рублей за пару, стоимость в рознице – 17 рублей / пара. Могут наблюдаться некоторые изменения в зависимости от того, какую плотность имеет вязка.

Прибыль

Если мини-заводы для малого бизнеса «производство хб перчаток» будут работать стабильно, то можно рассчитать типичные показатели прибыли с 37 000 пар заготовок вязки и 34 000 пар оверлоков. Так, прибыль в месяц – 400 000 рублей, доход в чистом виде – порядка 85 000 рублей, а выручка в расчете на пару в опте – 8 рублей, в рознице – 11 рублей. В связи с подобными показателями полная окупаемость затраченных средств произойдет через 2-3 года. Рентабельность продаж составляет 23% в среднем.

Таким образом, производство хлопчатобумажных перчаток с покрытием или/и без него — это достаточно рентабельный вид бизнеса. Как правило, срок эксплуатации рабочих перчаток относительно небольшой, поэтому потенциальный потребитель всегда готов будет приобрести новую пару.

Легкое производство и продажа х/б перчаток с ПВХ-покрытием: оборудование, бизнес, классификация

Перчатки хб с ПВХ, трикотажные перчатки, ПВХ-перчатки, строительные перчатки — устоявшиеся народные названия спецодежды — хлопчатобумажных перчаток с ПВХ-покрытием. Используемых в строительных и хозяйственных работах. Производство таких перчаток выгодный бизнес малого и среднего толка, требующий на старте небольших капитальных инвестицией.

Хлопчатобумажный перчатки с поливинилхлоридным покрытием известны каждому, кто хоть раз занимался строительством или ремонтом, пропалывал грядки, или выполнял еще какую-нибудь физическую работу.

Это незаменимые «участники» любого пыльного дела. Хб-перчатки применяются на субботниках, огородах, стройках, погрузо-разгрузочных работах и других местах и ситуациях, требующих защиту рук от неблагоприятного внешнего воздействия. Являются элементом спецодежды. Проще перечислить те области жизнедеятельности человека, где в подобных перчатках нет никакой необходимости. Их будет крайне мало, буквально на пальцах можно пересчитать.

Читайте также  Станок для производства мешков полипропиленовых

Заслуженную популярность ПВХ-перчатки получили за свои отличные свойства и качества. Трикотажные защитные перчатки легкие и удобные, практичные и прочные (после специальной обработки), достаточно экологичны и не вызывают аллергических реакций при контакте с кожей. Для бизнеса ключевым преимуществом является низкая стоимость производства.

Уже из наименований перчаток становится понятным, что основным материалом производства служит трикотажное хлопчатобумажное полотно — вязанный текстильный материал. Именно трикотаж перчаток отвечает за их эластичность, мягкость, прочность и растяжимость. Не все тканые и другие материалы, используемые при производстве спецодежды, могут похвастать такими характеристиками. Достаточно вспомнить «дубовость» строительных рукавиц, выполненных из брезента или спилка (спилковые рукавицы или перчатки) — натурального слоя кожи, получаемого при выделке на кожевенном производстве.

Поверх трикотажных перчаток наносится специальное поливинилхлорид-покрытие (ПВХ) — тонкий слой цветной пластмассы, термопластичный полимер винилхлорида. Он устойчив к щелочам, многим кислотам и растворителям, минеральным маслам. Не поддерживает горение и способен выдержать температуру до +66 °C. Такое ПВХ покрытие, кроме эстетических свойств, выполняет ряд утилитарных функций — повышает сцепные свойства и увеличивает износостойкость основного материала. Покрытие ПВХ может наноситься с одной или двух сторон перчатки.

В этой статье hobiz.ru рассказывает, как наладить собственный на производстве хлопчатобумажных перчаток с ПВХ-покрытием.

Принципиальная схема производства хлопчатобумажных перчаток с ПВХ нанесением

Перчатки производят из смесовой суровой пряжи — хлопчатобумажная (реже шерстяная) с добавлением синтетических волокон: вискоза, акрил, нейлон, полиэфир и так далее. Обычное процентное соотношение такого состава суровой пряжи: 60% — хлопок, 40% синтетика. Добавление синтетики позволяет улучшить качественные характеристики исходного материала. Также, крайне редко, вместо хлопчатобумажной пряжи используют спандекс (эластан).

Как правило, готовую х/б пряжу закупают у производителей, расположенных в странах, где традиционно выращивают хлопок, основу материала. Лидерами экспортерами пряжи являются — Китай, Пакистан, Индия, Узбекистан, Индонезия и Вьетнам. Правда, в зависимости от страны производителя, качество пряжи может сильно разниться. Средняя цена сырья от 150-500 рублей за килограмм.

Неоспоримым плюсом данного бизнеса является его высокая автоматизация. В нём не требуется большого количества работников, все ключевые моменты выполняются автоматическими станками. Также нет необходимости в сотрудниках с высокой классификацией, что положительно сказывается на зарплатном фонде. Для организации производства потребуется помещение с промышленными коммуникациями.

Технология производства хлопчатобумажных перчаток с ПВХ покрытием заключается всего в трех этапах:

  • Вязка заготовки перчатки из хлопчатобумажой пряжи;
  • Обметка манжеты на швейном оборудовании;
  • Нанесение защитного покрытия различным способом: ПВХ, Латекс или комбинированный материал.

Готовую продукцию сортируют, упаковывают и отправляют на склад для последующей реализации. То есть, фактически, все оборудование для этого бизнеса можно представить в трех типовых единицах — вязальное, швейное, автоматы или приспособления для нанесения покрытия.

Оборудование для производства хлопчатобумажных перчаток с ПВХ-покрытием: цены, обзор, виды

Для старта бизнеса на трикотажным производстве спецодежды — перчаток с ПВХ, требуется:

  • Перчаточно-вязальный станок — вяжет заготовки перчаток. Автоматические станки для бесшовной вязки рабочих перчаток. Процесс вязания настолько автоматизирован, что на 15-20 станков требуется один оператор. Один станок производит до 400 пар в сутки в зависимости от класса вязания перчатки. Цена станка около 3 тысяч долларов США. Чаще всего используют станки китайского производства (самая популярная марка этого оборудования Джомда и его клоны).
  • Оверлок — обметка манжеты заготовки. Швейное оборудование. Финишный этап производства трикотажных перчаток. На оверлоке происходит обметывание манжеты продукции. Цена нового оверлока для перчаток около 1000 долларов США. Можно обойтись, на первом этапе, и поддержанным оборудованием, но стоит учесть, что порой на наладку и ремонт оверлока может уйти больше денег, чем стоимость нового.
  • Станок (линия) или оснастка для нанесения ПВХ-покрытия на рабочие перчатки. При помощи этой линии на поверхность готовых хлопчатобумажных перчаток наносят слой колоризированного поливинилхлорида (цветного ПВХ). Нанесение производится по трафарету в виде какого-либо рисунка, точек, надписей или комбинации всех вариантов. Данное оборудование является самым дорогостоящим для этого бизнеса. Так, цена автоматической линии, способной обработать на автомате до 20 тысяч пар в сутки, стартует от 13 тысяч долларов США. Существуют ручные станки или, так называемая — оснастка. Они способны обработать 300-400 пар х/б перчаток в сутки. Стоимость ручного станка для нанесения ПВХ-покрытия от 1,5 тысячи долларов США, но они требуют привлечение труда одного-двух постоянных операторов, а процесс производства растягивается по времени. Поскольку все операции выполняются вручную, например — охлаждение нанесенного покрытия. На автоматических линиях перчатки, после нанесения ПВХ, ускоренно охлаждаются; на ручных станках — требуются дополнительные телодвижения операторов.

Выбор дешевого ручного оборудования, в целях экономии, в этом виде бизнеса не всегда оправдан. Производство массового товара из дешевого сырья не должно ограничиваться сверху по объему выпускаемой продукции. Поскольку прибыль такого бизнеса зависит от количества реализуемого. А значит, на предприятиях с ручным оборудованием, где существует серьезное ограничение объема, прибыль также ограничена. А это — деньги на закупку сырья, зарплатный фонд, коммунальные платежи, окупаемость производства. Вот и выходит, что ограниченной партией готовой продукции при ручном производстве придется покрывать все текущие расходы. В то время, когда автоматическая линия способна произвести перчаток на порядок больше и дешевле, был бы подходящий канал реализации, например многомиллионный оптовый заказ.

Видео: как наносят ПВХ на рабочие перчатки

Затраты на открытие бизнеса по производству рабочих перчаток с ПВХ покрытием

Расчет проведем исходя из условия, что на производстве установлено 10 вязальных автоматов. Общая стоимость оборудования составляет

45 тысяч долларов США. Для обеспечения беспрерывного производства понадобится трехмесячный запас пряжи и гранул ПВХ для нанесения — это еще от 7 тысяч долларов. Таким образом общие капитальные затраты производства составляют в сумме от 52 тысяч долларов.

Аренда помещения, коммунальные услуги, и зарплатный фонд на 4 рабочих (оператор-вязальщик, 2 оператора ПВХ-линии и упаковщик) — от 170 тысяч рублей в месяц.

Средняя оптовая цена одной пары х/б перчаток от 5 рублей (от 7 рублей, если требуется нанести брендовое ПВХ-покрытие). Розничная цена — от 9 рублей за пару.

Способы сбыта готовой продукции и расширение предлагаемого ассортимента

Реализацию готовых трикотажных перчаток проще наладить в оптовом русле. Так, постоянными клиентами могут стать:

  • розничные магазины стройтоваров, садовых принадлежностей, хозяйственные лавки;
  • строительно-монтажные фирмы, крупные производственные предприятия;
  • крупные специальные или муниципальные образования в сфере: ЖКХ, социального обслуживания, благоустройства и тому подобное.

Помимо трикотажных перчаток с ПВХ покрытием можно производить перчатки с латексным обливом (латексным покрытием). Производство таких перчаток дешевле (латексное сырье дороже, чем гранулы ПВХ), так как не требует дорогостоящих автоматов для ПВХ-нанесения. Требуются лишь сушильные стойки и латексные ванны, куда окунаются трикотажные перчатки.

Классификация хлопчатобумажных перчаток с ПВХ покрытием

В обиход потребителей и производителей трикотажных перчаток вошли такие понятия как: перчатка «трехнитка» (перчатка из трех нитей), перчатка «четырехнитка» (4 нити) и «пятинитка» (5 нитей). Это связано со спецификой рынка пряжи в России и общей системой измерения пряжи.

Читайте также  Мини станки для домашнего производства из Китая

Единица измерения пряжи является ее линейная плотность — текс. Текс определяет вес 1 километра нити пряжи.

В момент становления производства трикотажных перчаток на рынке России самой распространенной и доступной пряжей была нить в 50 текс. Поэтому для минимальной прочности перчатки вязались из трех скрученных ниток (общая линейная плотность — 150 текс). Перчатки, связанные из этой нити, и стали называться «трехнитками». Более прочные х/б перчатки, соответственно, использующее большее число нитей, «четырехнитки» — 200 текс, «пятинитки» — 250 текс.

В настоящее время классификация в «нитках» устарела.

Современный рынок представляет широкое разнообразие нитей разной плотности и качества. Так, для производства перчаток с плотностью в 150 текс (ранее «трехнитка»), сейчас можно использовать две нитки на 100 и 50 текс. Перчатки получаются прочными как «трехнитки», но по факту в производстве используют две нити. Или, добавив к «трехнитке» синтетическую нить на 10-18 текс (для эластичности и растяжимости), недобросовестный производитель классифицировал изделие как перчатка-«четырехнитка». Но плотность готового изделия получается максимум 168 текс, тогда как у «четырехнитки» должна быть минимум 200 текс.

Поэтому современные потребители и оптовые заказчики, в настоящее время, чаще классифицируют готовые трикотажные перчатки не по «ниткам», а по весу готовой продукции. Так, при выборе из классификации «трехнитка» без ПВХ-покрытия, обычно выбираются перчатки с самым большим весом, это гарантирует необходимую прочность изделия.

Заключение

Бизнес на производстве трикотажных перчаток с ПВХ-покрытием — довольно простой бизнес. Сырье — доступно и дешево, а оборудование (широкий выбор производителей) максимально автоматизировано и компактно, что позволяет наладить объемное производство с минимальным числом персонала. Капиталовложений в этот бизнес требуется от 3 до 10 миллионов рублей. Спрос на рынке стабильно высокий, так как альтернатив у данной спецодежды просто не существует.

Оборудование для производства ХБ перчаток с ПВХ покрытием

Оборудование (станки) для изготовления рабочих хлопчатобумажных (ХБ) перчаток с ПВХ покрытием

Процесс изготовления хлопчатобумажных рабочих перчаток с точечным ПВХ покрытием состоит из четырех последовательных этапов.

  1. Вязка
  2. Обметывание краев
  3. Нанесение ПВХ покрытия
  4. Упаковка готовой продукции

1. Вязка ХБ перчатки

Процесс изготовления заготовки осуществляется на специальных вязальных перчаточных автоматах. Существенным критерием разделения вязального оборудования является уровень класса вязки (от 7 до 15).

Чем выше уровень, тем плотнее перчатка и тем дольше она прослужит. Выражаясь бытовым языком, перчатки с классом вязки 7 это «одноразовые» перчатки, т.к. они, несмотря на наличие ПВХ покрытия быстро растягиваются и рвутся. Чем выше класс вязки, тем ниже производительность автомата.

Таблица класса вязкости ХБ перчаток

Изображение Класс Вязки Производительность
7,5 120 пар в час
10 80 пар в час
13 60 пар в час

Один оператор может одновременно управлять до 30 вязальных станков (таких как вязальный автомат AURORA-7C-12-1).

2. Обметывание

Обметывание краев с прокладыванием резинки под швом осуществляется в полуавтоматическом режиме. Оператор заводит край манжеты под иглу и осуществляет обметывание. Затем производится обрезание ниток.

Для управления обметывательным станком достаточно одного оператора. В среднем за сутки один человек может обметать до 4 500 пар.

3. Нанесение ПВХ покрытия на трикотажную перчатку

Существуют механические (около 4800 пар в сутки) и полуавтоматические станки (около 19200 пар в сутки). Процесс нанесения покрытия состоит из следующих этапов:

  1. Натягивание перчаток на перчатницы (металлические трафареты рук).
  2. Перемещение перчаток под трафаретную матрицу.
  3. Опускание трафарета на перчатки.
  4. Нанесение покрытия (пластизоль) на трафарет.
  5. Перемещение в сушку (сушка осуществляется в течение 7-12 секунд).
  6. Стягивание готовых перчаток с перчатниц.

Если для производства используется механический станок, то оператор сам натягивает перчатки, перемещает под матрицу, управляет нанесением плстизоли (покрытия), отправляет в сушку и снимает готовую продукцию.

Если используется полуавтоматический станок, то один рабочий (оптимально для этой процедуры два человека) одевает перчатки на перчатницы, которые идут по конвейеру, а другой работник снимает готовые перчатки с покрытием. Нанесения покрытия, сушка и перемещение осуществляется в автоматическом режиме.

4. Упаковка продукции

Упаковка заключается в перетягивании «банковской» резинкой перчаток по 10 пар и складывание их в коробку по 200 пар. В цехах с невысоким объемом производства этот процесс осуществляется вручную. Для объемных производств используется упаковочная машина и вакуумная прессовальная машина (для уменьшения занимаемого места на складе).