Ручной станок для резки пенопласта

Станки для резки пенопласта: принцип действия, виды, цены

Резка пенопласта осуществляется с целью получения элементов различных выразительных крупномасштабных надписей, для изготовления рельефных изображений на рекламных щитах и фасадных частях художественно оформленных зданий. Также резка листового материала из пенопласта используется для получения строительных сэндвич-панелей заданного размера.

Чтобы выбрать нужное оборудование для резки пенопласта, необходимо чётко поставить перед собой задачу: какой конкретно материал будет подвергаться резке, на какие виды отдельных изделий и каковы перспективы этого бизнеса в будущем? Определив направление деятельности, можно приступать и к выбору подходящего оборудования. А выбор здесь очень большой — от простых станков для фигурной резки пенопласта до станков для 3D резки пенопласта.

Технология резки пенопласта

Технологии резки пенопласта сильно отличаются в зависимости от целей и задач, поставленных перед мастером. Иные изделия хорошо вырезаются обычным острым ножом или станком ножовочного типа, другие — лишь с помощью лобзиков, как ручного, так и механического. Нередко специалисты по вырезанию букв из пенопластового листа используют разогретую до высокой температуры проволоку.

Новым шагом в технологии резки пенопласта является использование различного станочного оборудования низкой и высокой стоимости. В этих станках применяются совершенно разные способы резки. В более простых – термический метод с помощью разогретого режущего элемента. В других — резка механического типа с помощью фрез различной конфигурации.

Более сложные и дорогие виды оборудования для обработки пенопласта – это лазерные станки, позволяющие изготавливать из пенопластового сырья изделия высоких геометрических требований. Как правило, станки для фигурной и лазерной резки оборудованы блоками ЧПУ, позволяющими оператору в короткое время формировать программный алгоритм действия станка, и дальнейшая работа оборудования уже происходят без участия человека.

Каждый вид оборудования для деления пенопласта на части находится в своём ценовом сегменте, и чем выше качество получаемых изделий и чем проще процесс формирования задания, тем цена на оборудование выше.

Оборудование для резки пенопласта

Будем рассматривать оборудование по мере роста его стоимости и по мере увеличения функциональных возможностей станков. Учитывая, что на рынке такого оборудования очень много предложений, как от отечественных производителей, так и от зарубежных, цена на станки с аналогичными возможностями может сильно отличаться в зависимости от страны-производителя.

В последнее время многие потребители начинают обзор нужного им оборудования с китайских моделей. И, как ни грустно это звучит, им и заканчивают. Ведь современный Китай – это высокоиндустриальная страна, которая является основным производителем оборудования чуть ли не для всей планеты. К тому же, показатель цена-качество у китайского оборудования очень высокий, что делает его высоко конкурентным, высоко функциональным и надёжным.

Ручная резка пенопласта

Для ручной резки пенопласта в домашних условиях неплохо бы разобраться, как сделать станок для резки пенопласта своими руками. Чтобы самостоятельно резать пенопласт, потребуется разогретый металлический стержень или проволока. Ведь при холодной резке этот материал крошится и лопается. Даже самые острые режущие инструменты проблему не решают. Конечно, есть ещё ножи с зазубринами, можно для уменьшения шума смазать лезвие этого ножа машинным маслом, а образующуюся при резке стружку и крошево удалять с помощью пылесоса. Но без физических усилий резать ножом этот великолепный утеплитель невозможно.

Более прогрессивным ручным способом обработки пенопласта дома является воздействие на этот материал разогретой струной. Струна натягивается на зажимы ручного станка, похожего на ножовочный станок по металлу, и к ней подводится напряжение от низковольтного источника тока. При протекании тока по струне она быстро нагревается, и дальнейшее резание пенопласта больше будет походить на его плавление в зоне реза. Для этого способа ручных усилий почти не требуется, если не считать передвижение листа материала по мере прохождения струны.

При средней толщине листа примерно в 50 мм скорость реза самодельным станком для резки пенопласта составляет не менее 1 метра за 10 секунд. При этом способе нужно обязательно обеспечить отток вредных веществ, которые образуются при нагреве пенопласта. Для этого может подойти обычный бытовой пылесос или вентилятор.

Но можно резать материал и холодной струной. Ведь при повторно-возвратном движении она нагревается, и происходит продавливание ей разогретого пенопласта по нужной траектории.

Фигурная резка пенопласта

Рассмотрим оборудование для фигурной резки пенопласта. Станки этой группы дают возможность оператору использовать современные технологии обработки материала и создавать таким путём изделия очень сложной формы, причём делают это настолько быстро и аккуратно, что лучшего и пожелать трудно. К тому же расходы на работу станка едва ли не условные. Главным препятствием на пути усложнения форм изготавливаемых изделий — фантазия самого человека.

С помощью фигурной обработки создаются: объёмные модели отдельных букв и целых логотипов фирм и компаний, рекламные надписи и реквизиты магазинов. Такие методы используются и для выполнения декораций любого уровня, для художественного моделирования в архитектуре и в строительстве.

Если аппарат для фигурной обработки оснащён ЧПУ, то им можно изготавливать любые формы из экструдированных и вспененных видов пенопласта. Безукоризненная точность резки и высокая технологическая скорость работы позволяют изготавливать детали только на «отлично».

Станок «Зодчий»

К моделям новых видов режущего оборудования относится 4х-координатный станок «Зодчий» с рабочей головкой фрезерного типа. Кроме резки пенопласта этот аппарат может выполнять работы по форматному раскрою как ДСП, ЛДСП, ПВХ, так и полиуретана. Хорошие рабочие качества он выдаёт также при обработке стеклотекстолита и акрила.

Благодаря программному обеспечению СРП-4612 операции по раскрою и резке материалов упрощаются до минимума. Режущий элемент имеет возможность большого перемещения по вертикали. Программы для работы станка могут вводиться из ноутбука, входящего в комплект данного оборудования.

Рабочие параметры станка:

  • скорость реза – до 100 см/с;
  • мощность двигателя – 5000 Вт;
  • мощность на шпинделе – 2300 Вт;
  • питающая сеть – 220 В 50 Гц.

Имея такие высокие рабочие параметры, аппарат является дорогостоящим. Цена станка для резки пенопласта«Зодчий» в настоящее время равна 1млн.300 тыс. рублей.

Станки группы ФРП

Сложную конструкцию имеет и станок для резки пенопласта ФРП, который уже с этого, 2017 года снят с производства ввиду наличия более функциональных видов оборудования. Но производитель по заказу клиента может поставить и этот аппарат.

Оборудование этого класса имеет два отдельных портала, каждый из которых может работать синхронно и асинхронно с другим. Это позволяет вдвое повысить производительность работы оборудования и одновременно вырезать, например, правое и левой крылья модели самолёта. Программный модуль ЧПУ станка имеет высокую функциональность, а для токарной или фрезерной резки материалов достаточно купить к станку лишь дополнительную оснастку.

В модели ФРП-01 очень хорошо продумана систему уборки отходов от резки, а его конструкция позволяет складывать рабочее оборудование после работы, благодаря чему размеры станка уменьшаются чуть ли не вдвое.

Заготовка фиксируется в станке ФРП с помощью поворотных дисков без приспособлений дополнительного характера. Аппарат выпускается как для ручного режима работы, так и для механического. Скорость вращения заготовки регулируется с помощью мотор-редуктора, а подключения к отдельному компьютеру программный модуль не требует.

Стоимость станка ФРП в настоящее время составляет от 110 000 рублей.

Станки группы СРП

Интересная и современная модель оборудования — станок для резки пенопласта СРП. Модель СРП – 3222 по сравнению с ранними моделями этого производителя имеет увеличенный рабочий стол для изготовления изделий погонажного типа в виде различных утеплителей для труб отопления, плинтусов и деталей отделки фасадов зданий. На таком оборудовании можно изготавливать изделия большого размера.

Все модели этой станочной серии позволяют устанавливать сразу 6 струн для резки пенопласта и синхронно изготавливать одновременно 6 однотипных деталей. Так как длина одной струны равна более двух метров, то сразу можно изготовить изделий на 12 погонных метров. В модели СРП-322 учтены все лучшие качества предыдущих вариантов станка СРП. На него можно одновременно установить до четырёх блоков из пеностирола и резать их одновременно на требуемые изделия.

По просьбе заказчика станки этой серии комплектуются поворотным столом, который имеет диаметр в 76 см. Это позволяет запрограммировать на станке трёхмерную резку различных форм из пенопласта. Заготовка надёжно закрепляется на поворотном столе и поворачивается по программе, задаваемой с помощью ЧПУ. А современный станок для резки пенопласта с ЧПУ позволяет ещё вырезать фигуры в широко востребованном в наше время 3Д-формате.

Для выполнения изделий такой сложной формы очень большую роль играет стабильность поворота стола, которая в станке СРП обеспечивается зубчатым редуктором с высокой точностью задаваемых углов поворота.

Купить станок для резки пенопласта модели СРП сейчас можно за 187 000 рублей. Предложений о продаже этого оборудования для резки пенопласта и других моделей предостаточно на интернет-сайтах.

Рекомендуем эти статьи:

Станки от Proxxon

Отличными рекомендациями среди производственников пользуются станки Thermocut Proxxon. Это терморежущий аппарат для работы с полистиролом и пенопластом от компании Proxxon. Устройства очень практичны в эксплуатации, подходят как для горизонтальной резки материала, так и для его резки под заданным углом.

Кроме резки пенопласта этот аппарат подходит и для резки других термопластичных материалов. При питании от бытовой электрической сети в 220 В станок имеет электроизоляцию 2 класса. Вес станка составляет всего лишь 3 кг.

При цене в 8 000 рублей это оборудование себя полностью оправдывает уже в первые месяцы работы.

Лазерное оборудование для резки полистирола

Более современным и технологичным оборудованием рассматриваемого класса является станок для лазерной резки пенопласта. Такие лазерные резаки и граверы используются для изготовления малогабаритных изделий из листовых неметаллических материалов.

Такими станками можно изготавливать различную продукцию художественного типа в виде 3Д-сувениров или элементов мебели, комнатной отделки. Ими на поверхности изделий можно наносить различные надписи и ажурные гравировки. Такое оборудование также широко используется в рекламной индустрии. Лазерные станки с ЧПУ для резки пенопласта в Россию в основном поступают из Китая с 2009 года.

Для заказа станочного оборудования такого класса нужно зайти на сайт продавца, узнать, сколько стоит аппарат, и начать переговоры с менеджером торгующей компании. Специалист даст пространную консультацию по функциональности, назначению тех или иных станков и предоставит прайс-лист на любое оборудование.

Если для начала предпринимательства у человека нет таких сумм, какие указаны напротив станков для лазерной резки с ЧПУ, можно поискать предложения б/у станков резки пенопласта. Таких вариантов на сайтах продавцов оборудования также достаточно. Нужно лишь выбрать подходящий вариант оборудования, согласовать условия начального этапа эксплуатации и гарантийный срок.

Цены на такое оборудование порой на порядок ниже, чем на новое, а его рабочие качества в основном остаются на том же уровне, что и в момент первой продажи.

Станки для резки пенопласта

Станки для резки пенопласта купить недорого

Станки для резки пенополистирола купить в нашей организации вы сможете в любое время причем с доставкой

Своя производственная база. Без посредников! Низкие цены! Доставка. Порядочность! Надежность!

Читайте также  Газокислородная резка металла

Предлагаем различные варианты. Ручной, полуавтомат или автомат.

Производим ручные, полуавтоматические и автоматические станки раскроя пенопласта.

Все узлы и агрегаты мы испытываем на собственных, действующих производствах и поэтому можем гарантировать их надежность и работоспособность.

Собственное производство и высококвалифицированный персонал позволяет изготавливать как типовое оборудование, так и не стандартное по вашему заказу.При резке блоков на листы.
Одновременно с разрезанием на листы, обрезаются внешние кромки блока в размер, полный цикл раскроя выполняется за один постанов блока на раму станка. Станки оснащены частотно-регулируемым приводом портала,что позволяет резать пенополистирол любой марки, с высоким качеством. Блок при резке остается неподвижным, резка осуществляется подвижным порталом за счет чего достигается высокая точность реза.

Цены на станки для резки пенополистирола от 75.000 руб.

А также, изготавливаем станки для фигурной резки пенопласта в формате: 2D и 3D.

Цены на станки для резки пенопласта 3D — уточните у менеджера.

Станки раскроя блоков пенопласта на листы имеют:
— ручное управление
— полуавтоматическое управление
— автоматическое управление

У нас покупают потому что, есть уверенность в качестве и гарантии лучшей цены — без посредников и переплат.

В продаже нашего оборудования, не участвуют «белые воротнички» и прочий офисный планктон…
Поэтому у нас — всегда дешевле!
Наше оборудование, напрямую поступает из цеха — к заказчику!
Надежность и порядочность, проверенная временем!

Наши станки, для резки пенопласта, производят изделия любой сложности, размеров и конфигурации из различных марок пенополистирола методом термореза.

Оборудование для фигурной резки пенопласта, мы производим постоянно.

Наиболее популярными видами рекламной продукции являются:
— Объемные буквы.
— Фигуры.
— Надписи.
— Логотипы.
— Макеты.
— Муляжи продукции.

Станки для фигурной резки пенопласта с ЧПУ обладают широкими возможностями для изготовления различных объёмных изделий.

При помощи таких станков возможно изготавливать: элементы фасадов зданий, утеплители для трубопроводов, профильного листа, объёмные буквы, уличную рекламу и многое другое.

У нас выгодно покупать выгодно покупать, потому
что — профессиональные консультации при покупке в компании.

Оборудование всегда в наличии.
Разумные цены.
Надежность, проверенная временем.
Любая форма оплаты.
Надежное и качественное оборудование от нашей компании.
Опыт производства 18 лет!

Контактное лицо: Владимир Петрович
Мобильный тлф. +7 953 477 23 51

Как самому сделать станок для резки пенополистирола?

Пенопласт является отличным утеплителем и материалом для изготовления фигур различных форм, но его нельзя разрезать обычным ножом или ножовкой, так как он крошится. Для этого лучше всего использовать станки для резки пенопласта, их можно как купить, так и сделать по одной из схем и руководству своими руками в домашних условиях. Останется лишь нарисовать чертеж на куске вспененного полистирола и вырезать фигуру.

Виды и принцип работы

Принцип действия струнного оборудования для резки одинаков у всех моделей: натянутая струна нагревается под воздействием электричества, подающегося блоком питания, затем по мере продвижения пенопласта с начерченной на нем схемой она его перерезает. В итоге получается ровный аккуратный срез необходимой толщины. Таким станком для фигурной резки пенопласта можно пользоваться самому в домашних условиях, главное, ознакомиться с инструкцией, чтобы не перегреть или порвать струну, а также соблюдать технику безопасности. Во время нарезки вспененного полистирола выделяется токсичный дым, опасный для здоровья, поэтому обязательно следует приобрести средства защиты и обеспечить хорошую вентиляцию в помещении.

Станки между собой различаются по способу резки и бывают следующих типов:

  • горизонтальные (линейная резка);
  • вертикальные (фигурная);
  • ЧПУ;
  • бесконтактные лазерные.

В первом случае нить расположена горизонтально и может меняться только ее высота. На таком станке чаще всего нарезают пенопласт для утепления чего-либо, например, стен, так как вырезать фигуру на нем крайне сложно. С вертикально расположенной нитью возможно сделать практически любую нарезку (буквы, объемные предметы, плинтуса и так далее) и пользоваться таким станком намного удобнее. Оборудование для резки с ЧПУ управляется компьютером через специальное программное обеспечение, существуют модели, которые могут нарезать одновременно несколько одинаковых фигур за счет наличия ряда струн, как, например, СРП-3220, который поддерживает установку до 6 нитей.

Самую качественную резку пенополистирола производит бесконтактный станок с лазером. Луч аккуратно и точно может разрезать материал какой угодно толщины и вырезать абсолютно любые фигуры – трафареты, животные, буквы. Именно его чаще всего используют при создании декораций из пенопласта для витрин магазинов, различных выставок и мероприятий. К тому же лазерный станок делает работу быстро и с минимальным количеством отходов.

Популярные модели и стоимость

Среди станков для пенопласта с ручным управлением наибольший спрос имеет СРП-К «Контур». Может использоваться как в строительстве, так и для рекламных изделий из пенопласта. Струна всего 1, но абсолютно точно повторяет действия оператора, к тому же станок имеет компактные размеры, что важно для транспортировки. Цена – приблизительно 50 000 рублей. А с ЧПУ наибольшей популярностью пользуется СРП-3222 «СуперМакси», имеет поворотный стол для создания объемных 3D-моделей, поэтому возможна одновременная установка 6 нитей.

Таблица цен, по которым можно купить станок для нарезки пенопласта:

Модель станка Рабочее поле, мм (длина/ высота/ширина*) Количество струн Стоимость, рубли
СРП-3220 «Макси» ЧПУ 1100х1100х2200 6 190000
СРП-3221 «Макси Универсал» 2200х1100х1500 6 190000
СРП-3222 «Супер Макси» 2200х1100х2200 6 204000
СРП-3223 «Мини» 700х700х700 1 170000
СРП–C «СКАТ» (ручное управление) —х380х1320 1 44000

* — ширина стола равна длине нити.

Инструкция для самостоятельного изготовления

Для самодельного станка с вертикальным расположением струны потребуются следующие детали:

  • нихромовая проволока;
  • прут из алюминия (трубка);
  • основная опора (оргалит перфорированный) и 2 дополнительных бруска (ножки);
  • груз для струны – болт с гайками;
  • 2 провода с зажимами («крокодильчиками») и блок питания с реостатом.

К основной опоре приделываются бруски, чтобы она надежно стояла и было пространство для закрепления груза и одного провода. На одной из сторон с ножкой проделывается отверстие для прута из алюминия, после чего его вставляют и проверяют, чтобы он крепко держался и не шевелился. Для этого через него в опору нужно просверлить отверстие и закрепить гвоздем. Теперь необходимо его согнуть своими силами, но так, чтобы резку пенопласта струной возможно было делать по центру опоры или ближе к противоположному краю от трубки. Для этого следует выбрать такую точку на оргалите, в которой будет наиболее удобно выполнять работу, и от нее отмеряется расстояние до прута. Именно на эту длину и необходимо согнуть алюминиевую трубку.

Далее следует просверлить отверстие в столе для резки своими руками, сквозь которое будет проходить нихромовая нить. После этого один ее конец протягивается через него и затягивается на болте между 2-мя гайками, а другой закручивается в виде петли и надевается на прут. К трубке подсоединяется провод с «+», а с «-» к болту и включается блок питания, а через реостат регулируется температура нагрева нити, чтобы она не перекалялась и не превышала 100°С.

Из этих же деталей возможно сделать станок своими руками в домашних условиях с горизонтальным расположением нити, за исключением трубки и груза – вместо них потребуется 2 гвоздя и пружина. Схема сборки следующая: на 2-х краях опоры забиваются гвозди, к 1-му привязывается один конец нити, а на 2-ой надевается пружина,с завязанной на ней струной. Далее подсоединяются провода, включается блок питания с реостатом, регулируется температура нагрева, и теперь можно приступать к резке пенопласта с чертежом.

Станки для фигурной резки пенопласта

Станки для фигурной резки пенопласта

Станки для фигурной резки пенопласта с ЧПУ обладают широкими возможностями для изготовления различных объёмных изделий. При помощи таких станков возможно изготавливать: элементы фасадов зданий, утеплители для трубопроводов, профильного листа, объёмные буквы, уличную рекламу и многое другое.

Компания Пенопласт–Техно предлагает станки для производства трёхмерных изделий из пенопласта от разных производителей.

СРП–4612 «Зодчий» (фрезерный станок)

Станок «Зодчий» разработан для 4-х координатной обработки фрезерной головкой: пенопласта, а также раскроя ЛДСП, ДСП, полиуретана, ПВХ, акрила, стеклотекстолита.

Большое перемещение по вертикальной оси!

Программное обеспечение СРП-4612 оригинальное. В комплект поставки входит ноутбук с установленным и настроенным ПО для управления станком.

СРП–212 «ВЕКТОР»

Станок для резки пенопласта (пенополистирола) с ЧПУ с независимым перемещением.

Отличительные особенности станка:

• Жесткая стальная рама порталов

• Промышленные рельсовые (линейные) направляющие TBI

• Изменяемая длина струны от 1000 до 3000мм в зависимости от поставленной задачи

• Контроль обрыва струны (автоматическая остановка с продолжением после замены)

• Независимое перемещение концов струны (асинхронное движение координат Х+Х, Y+Y).

• Высокая скорость холостого хода – до 120мм/с

• Мобильность при перевозке с объекта на объект, а так же возможность установки практически в любом помещении.

Станок подходит как для 2D, так и 3D резки пенопласта. Отличительная особенность СРП-212 «ВЕКТОР» с независимым перемещением струны — возможность вырезать конусные элементы.

СРП–112 «БАЗИС»

Станок для резки пенопласта (пенополистирола) с ЧПУ с независимым перемещением.

Отличительные особенности станка:

• Жесткая стальная рама порталов

• Промышленные рельсовые (линейные) направляющие TBI

• Изменяемая длина струны от 1000 до 3000мм в зависимости от поставленной задачи

• Контроль обрыва струны (автоматическая остановка с продолжением после замены)

• Независимое перемещение концов струны (асинхронное движение координат Х+Х, Y+Y).

• Высокая скорость холостого хода – до 120мм/с

• Мобильность при перевозке с объекта на объект, а так же возможность установки практически в любом помещении.

Станок подходит как для 2D, так и 3D резки пенопласта. Отличительная особенность СРП-112 «Базис» с независимым перемещением струны — возможность вырезать конусные элементы.

Станок может комплектоваться фрезерно-токарным модулем СРП-ФМ, что превращает его в универсальный фрезеровально-гравировальный и пенополистирольный станок.

Насадка предназначена для производства сложных, объемных изделий с высокой детализацией

• Комбинированная обработка — струна + фреза

• Выполнение различных проектов в рамках одного комплекта оборудования

• Собственная система управления и программное обеспечение

• Поддержка формата STL без дополнительных конвертеров

• Легкий и быстрый монтаж/демонтаж

• Высокое качество комплектующих, в т.ч. собственного производства

• Ощутимое увеличение возможностей производства, в особенности рекламно-производственных компаний, макетных мастерских

Пример выполненной на станке работы

Технические характеристики модуля СРП-ФМ:

СРП–3220 «Макси»

Станок «Макси» предназначен для фигурной резки пенополистирола нагретой струной, в 2D и 3D формате. СРП–3220 разработан как вариант с повышенной производительностью для производства погонажных изделий: плинтуса, утеплителя для труб типа «скорлупа», элементов фасадной отделки, упаковки и т.п. За счет применения длинных струн (2200 мм) и возможности установить до 6 режущих струн одновременно производительность увеличена в 12 раз по сравнению с предыдущей моделью СРП–200.

По желанию заказчика станок комплектуется поворотным столом диаметром — 760 мм. Поворотный стол расширяет возможности станка в плане создания трехмерных фигур. Специально разработанные зажимы позволяют прочно закрепить заготовку на поворотном столе. Поворот осуществляется автоматически по программе. Для резки 3D фигур решающим фактором является точность поворота. Зубчатая передача, примененная на наших поворотных столах, позволила достичь высочайшей точности — 0,015 градуса на один шаг двигателя.

Читайте также  Подбираем масло для воздушного поршневого компрессора

СРП–3221 «Макси Универсал»

Станок «Макси Универсал» предназначен для фигурной резки пенополистирола нагретой струной, в 2D и 3D формате. СРП–3221 разработан как вариант с повышенной производительностью для изготовления погонажных изделий: плинтуса, утеплителя для труб типа «скорлупа», элементов фасадной отделки, упаковки и т.п., но с увеличенным рабочим полем до 2200х1100 мм (X–Y), что позволяет производить изделия большого формата.

На всех моделях станков серии СРП можно установить до 6 режущих струн одновременно для увеличения производительности. С учетом длины струн 1,5 метра, за один цикл реза получается 9 погонных метров изделий.

СРП–3222 «Супер Макси»

Станок «Супер Макси» предназначен для фигурной резки пенополистирола нагретой струной, в 2D и 3D формате. СРП–3222 разработан как вариант с увеличенной площадью стола для изготовления и погонажных изделий: плинтуса, утеплителя для труб типа «скорлупа», элементов фасадной отделки, упаковки и т.п. и с возможностью производить изделия большого формата.

На всех моделях станков серии СРП можно установить до 6 режущих струн одновременно для увеличения производительности. С учетом длины струн 2,2 метра, за один цикл реза получается 12 погонных метров изделий. Это самая производительная модель, сочетающая в себе все положительные качества своих предшественников. Только на стол модели СРП–3222 можно установить сразу 4 пенополистирольных блока размером 2х1х0,5 метра. Рабочий объем — 4 кубических метра.

При современном развитии производства отделочных материалов и новыми технологиями утепления фасадов пенополистиролом, особый интерес представляют возможности станка СРП–3222 вырезать под заказ в соответствии с замыслом дизайнера дополнительные элементы отделки с фасонной поверхностью. Это применимо и к вновь строящимся современным домам или коттеджам, так и к реконструируемым «старым» зданиям.

СРП–125 «ДекАрт»

СРП-125 «ДекАрт» — малогабаритный ЧПУ станок для фигурной резки пенопласта. Предназначен для изготовления 2D изделий (буквы, рекламные вывески, логотипы).

Рабочее поля специально создано для стандартных листов экструдированного пенополистирола (XPS) размерами 600*1200 мм, толщиной от 20 до 100 мм. Идеально подойдет для рекламных и творческих мастерских.

СРП–3223 «Мини»

Станок «Мини» предназначен для фигурной резки пенополистирола нагретой струной, в 2D и 3D формате. СРП–3223 разработан, как вариант настольного станка для небольших рекламных мастерских, для скульпторов и литейного производства. За счет компактного размера, станок можно разместить на обычном письменном столе. Потребляемая мощность (300 Вт) меньше, чем у чайника! Для вентиляции достаточно приоткрыть окно.

Небольшое рабочее поля позволяет без труда оформить стенд для выставки, информационные плакаты. Изготовить мелкие детали с меньшей затратой электроэнергии. Высокая точность реза, позволяет изготовить оригинальные макеты и скульптуры небольшого размера.

СРП–3420 «Лист»

Станок «Лист» предназначен для резки экструдированного и блочного пенополистирола на тонкие листы. СРП–3420 «Лист» разработан для резки плит из блочного и экструдированного пенополистирола на тонкие листы от 6 мм для производства сэндвич–панелей. Станок проходного типа — это значит, что плиты можно подавать непрерывно (подача осуществляется с одной стороны станка, а готовые листы выходят с другой стороны), что значительно увеличивает производительность.

Станок имеет микропроцессорное управление с кварцевой стабилизацией скорости подачи. Постоянство скорости очень важно для получения качественного реза. Погрешность по толщине на пробных резах составила 0,05 мм. Ширина плиты пенополистирола максимальная — 800 мм (под заказ — 1000 мм). Толщина листа максимальная — 120 мм. Длина листа — не ограничена. Количество режущих струн — до 12 шт. Опыт эксплуатации более 60 единиц оборудования показал их высокую надежность и высокое качество реза.

СРП–3450 «Арка»

Станок предназначен для резки профиля в арочных и S–образных элементах из пенополистирола. СРП–3450 «АРКА» разработан в 2011 г. для производства декоративных арочных элементов. Профиль арки формируется нагретой проволокой из толстого нихрома. Подача заготовки в зону реза осуществляется автоматически.

Возможно производить арки с любыми радиусами, в том числе с переменным радиусом или арки S–образной формы. Отличительной особенностью станка СРП–3450 является наличие двух приводных валов, покрытых мягким полиуретаном для идеального сцепления с поверхностью заготовки. Прижим с двумя роликами обеспечивает точную ориентацию заготовки любой криволинейной или прямолинейной формы.

Фирменный блок управления СРП с микропроцессорным управлением. Предназначен для управления станком СРП–3450 «Арка» и входит в стоимость станка. Назначение — управление приводом подачи с поддержанием постоянной скорости для качественного реза. Регулировка скорости осуществляется ручкой энкодера. Цифровая индикация скорости реза. Есть функция запоминание скорости.

Кроме этого, в блок встроен регулятор мощности для нагрева режущих струн. Гальваническая развязка от питающей сети 220 В 50 Гц обеспечивает высокий уровень безопасности работы, что характерно для всех станков серии СРП. Высокое качество изготовления всех элементов конструкции позволяет производить арки с высокой точностью.

СРП–3440 «ТОПАЗ»

СРП–3440 «ТОПАЗ» разработан в 2011 г. для выжигания Т–образных пазов в стенках блоков несъёмной опалубки. Рабочие инструменты устанавливаются в специальные держатели, которые двигаются синхронно и симметрично относительно центра станка.

Рабочий инструмент установлен в шахматном порядке (4:5). Бесконтактный концевой выключатель позволяет позиционировать рабочий инструмент с высокой точностью. Станок предназначен для прожигания Т–образных пазов в блоках несъёмной опалубки.

СРП–K «Контур»

Станок СРП–K «Контур» с ручным управлением для фигурной резки пенополистирола по копиру (контурная резка).

Станок разработан для изготовления элементов фасадной отделки для строительства и реставрации зданий, наружной рекламы, несъемной опалубки для строительства, элементов оформления для витрин, выставок и ярмарок, оформления интерьеров кафе, клубов и ресторанов, изготовления опалубки для литья из бетона, полимербетона и других льющихся материалов (мемориальные доски, строительные конструкции и т.п.), изготовления упаковки сложной формы и изделий для архитектурного моделирования, изготовления декораций для театра, кино, телевидения и шоу на открытых и закрытых площадках и т.п.

СРП–C «СКАТ»

Станок «СКАТ» с ручным управлением для резки пенополистирола. Станок разработан для производства элементов утепления и отделки при строительстве и реставрации зданий, например, при производстве кровельных работ, утеплении фасадов зданий и т.п.

У СРП–С «СКАТ» есть три режима работы:

1. Режим «Гильотина». Раскрой листового пенополистирола по требуемым размерам. Рез осуществляется перемещением струны вертикально вниз (или вверх) с включенным нагревом. В комплекте есть настраиваемые упоры.

2. Режим «Роспуск на листы». Струна фиксируется на нужной высоте над уровнем стола и лист (блок) пенополистирола вручную перемещается по поверхности стола перпендикулярно натянутой нагретой режущей струне.

3. Режим «Роспуск на листы переменной толщины». Струна фиксируется под наклоном к поверхности стола и лист (блок) пенополистирола вручную перемещается по поверхности стола перпендикулярно натянутой нагретой режущей струне. Получается «клин» для устройства уклонов при утеплении кровли.

Станки для армирования пенопласта

Протяжный станок ТРП АРМ

Армированием пенопласта называется процесс по нанесению защитного (укрепляющего) слоя на изделия из пенопласта. Армирование необходимо для защиты пенопласта от воздействия атмосферных осадков и солнечного излучения. Нанесение эластичной штукатурки на изделия из пенопласта позволяет значительно продлить срок службы данных элементов.

Принцип нанесения армирующего состава гравитационный, армирующий состав под действием силы тяжести адгезирует с заготовкой, а профиль формируется при помощи выходной матрицы.

Работой станка ТРП АРМ управляет блок питания и управления, с возможностью регулирования скорости подачи заготовки, реверса и аварийной остановки. Продвижение заготовок через бункер, с одновременным нанесением армирующего состава, осуществляется автоматически при помощи цепного привода.

Протяжный станок СРП-3462 «РЕЛЬЕФ»

Армированием пенопласта называется процесс по нанесению защитного (укрепляющего) слоя на изделия из пенопласта. Армирование необходимо для защиты пенопласта от воздействия атмосферных осадков и солнечного излучения. Нанесение эластичной штукатурки на изделия из пенопласта позволяет значительно продлить срок службы данных элементов.

Принцип нанесения армирующего состава гравитационный, армирующий состав под действием силы тяжести адгезирует с заготовкой, а профиль формируется при помощи выходной матрицы.

Протяжный станок СРП-3462 «РЕЛЬЕФ МАКС»

Армированием пенопласта называется процесс по нанесению защитного (укрепляющего) слоя на изделия из пенопласта. Армирование необходимо для защиты пенопласта от воздействия атмосферных осадков и солнечного излучения. Нанесение эластичной штукатурки на изделия из пенопласта позволяет значительно продлить срок службы данных элементов.

Отличительные особенности модели:
Приемный стол с роликами;
Пневматические (надувные) прижимные колеса;
Транспортировочные колеса на ножках, для перемещения станка по цеху.
Протяжный механизм — лента

Протяжный станок ТРП «ПАНЕЛЬ»

Протяжный станок ТРП «ПАНЕЛЬ» предназначен для нанесения армирующего покрытия с сеткой на панели из экструзионного пенопласта.

Полиминеральный состав, армированный сеткой создает покрытие, которое при нанесении с двух сторон создает сендвич-панель, которую можно использовать для утепления бань, хамам, саун. Станок обслуживается двумя рабочими.

Внимание! Б/у станки, ремонт, реализация.

Наша компания покупает станки серии СРП бывшие в употреблении. Если Вы хотите продать свой станок, то Вам необходимо связаться с нашим специалистом по тел.
+7(903) 159-19-61, +7 (903) 104-94-05
или написать на почту e-mail: info@penoplast-techno.ru.

После оценки стоимости станка мы готовы взять его на предпродажную подготовку, ремонт и последующую реализацию.

Желающие приобрести б/у оборудование могут обратиться по тем же телефонам для уточнения информации о том, какие станки есть в наличии в настоящее время.

Станки для резки пенопласта: виды, принцип работы. Фигурная резка пенопласта

Станки для резки пенопласта позволяют изготавливать из полимеров изделия разной формы. Последние разработки могут управляться человеком даже через компьютер, а вот если речь идет о самодельных станках, то они отличаются простотой изготовления, но меньшей эффективностью.

Вообще, способов раскроя пенопласта сегодня довольно много. Перед выбором того или иного оборудования или приспособления необходимо определиться, как часто вы планируете осуществлять работы по резке этого материала. Если у вас нет свободных площадей, а пенопласт вы будете раскраивать лишь время от времени, то лучше всего обойтись самодельным приспособлением или приобрести ручной станок.

Виды станков для пенопласта

Посетив современные магазины соответствующего оборудования, вы сможете отыскать станки для раскроя пенопласта следующих видов:

  • мобильные;
  • для поперечной и горизонтальной резки;
  • с числовым программным управлением.

Разные модели станков основаны практически на идентичном механизме. Пенополистирол кроится нагреваемой режущей поверхностью, в процессе чего берется в основу чертеж. В результате горячий нож разрезает материал по принципу сливочного масла. В качестве режущей поверхности довольно часто используется леска. Простые станки для резки пенопласта оснащаются единственной струной. Что касается высокоточных моделей с числовым программным управлением, то они могут орудовать несколькими лесками, количество которых достигает 6. Разрез получается чистым, он не требует обработки.

Принцип работы

Предлагаемые к продаже станки для раскроя пенопласта выпускаются во множестве модификаций, но принцип их действия остаётся одинаковым. Как упоминалось выше, кромка проходит через пенопласт в определённом направлении. Если вы планируете раскраивать погонаж на элементы, то важно обратить внимание на то, какую длину будет способен преодолеть станок. В качестве примера можно рассмотреть станок СРП, который использует для раскроя струны длиной больше 2 м. За один проход оборудование будет способно разрезать примерно 15 погонных метров.

Фигурная резка

Фигурная резка пенопласта может осуществляться с помощью станка самодельного изготовления. Для этого понадобятся острый нож, который имеет резиновую насадку на конце, паяльник, струна и ножовка по дереву. Использовать эти способы можно по отдельности, но каждое из них имеет свои плюсы и минусы. Выбирая нож для станка, следует руководствоваться тем, что он должен быть максимально острым. Использовать его можно для маленьких заготовок. Перед началом работ заготовка фиксируется в тиски или другое устройство. Движение ножа следует направлять от себя, так как в противном случае присутствует риск его соскальзывания, что может стать причиной неприятных последствий.

Читайте также  Как сделать строгальный станок по дереву своими руками

Фигурная резка пенопласта может быть осуществлена с помощью паяльника, который оснащен насадкой в виде ножа. Процесс работы предусматривает нагревание насадки, мастеру останется лишь передвигать приспособление плавными движениями по поверхности пенопласта. Нужно быть предельно осторожным, ведь в процессе раскроя под воздействием высоких температур материал будет плавиться. Раскалённая капля массы может попасть на кожу. Для того чтобы избежать неприятных последствий, следует обезопасить свои движения.

Если вы задумались над вопросом о том, чем резать пенопласт, то можно воспользоваться сапожным ножом. С его помощью можно преодолеть толщину до 40 см. Лезвия предварительно хорошо затачиваются, тогда как остриё остаётся тупым. Через каждые 2 м нож нужно будет затачивать, поэтому точило должно быть рядом. Процесс резки будет сопровождаться специфическим звуком, однако исключить его можно, надев наушники.

Если вы еще не решили, чем резать пенопласт, то можно воспользоваться ножовкой по дереву. Она способна преодолеть толщину до 80 см и должна иметь тонкие зубья. Это очень важно, ведь от величины зубцов будет зависеть равномерность и точность раскроя. Прикладывать особых усилий не придётся, а травматизм сводится к минимуму. Но такая технология актуальна не во всех случаях. При малой толщине пенопласта можно использовать канцелярский нож. Этот инструмент достаточно острый, но со временем он затупится. Его следует подогревать, чтобы процесс проходил более плавно.

Специализированные станки и их стоимость

Довольно часто пенопласт используется не с целью звуко- или теплоизоляции, а для изготовления дизайнерских элементов для интерьера или рекламы. Это возможно благодаря использованию специальных станков, которые предназначены для фигурного раскроя. С помощью такого оборудования можно обрабатывать полотна в нескольких проекциях. При желании могут быть выполнены довольно сложные элементы по типу миниатюрных моделей машин, шахмат, шестерней, а также разных фигурок и декоративных орнаментов.

Среди прочих следует выделить станок для резки пенопласта «ФРП 01», который пользуется огромной популярностью благодаря простоте конструкции и многофункциональности. С помощью данного оборудования можно выполнить погонные элементы, утепляющие плиты, буквы для вывесок и фигуры. Контроль за прибором осуществляется с помощью компьютерной программы, которая поставляется в комплекте. Приобрести устройство можно за 115 000 руб.

Ещё одна модель станка – СРП-К «КОНТУР». Она предназначена для изготовления деталей фасадной отделки и опалубки. Управление является ручным, однако потребляемая мощность относительно низка и составляет 150 В. В качестве отличительной особенности устройства выступает лёгкая транспортировка.

Для фигурного раскроя вы можете использовать ЧСФР-2D-02.12.06, который представляет собой станок для 3d-резки пенопласта. Он используется для создания рекламных надписей, высота которых может составить 2 м. С помощью устройства можно создать символику и логотипы. Максимальный размер обрабатываемого листа составляет 200x1200x600 мм.

СРП–112 «БАЗИС»

Если вам нужен станок для резки пенопласта с ЧПУ, то стоит обратить внимание на модель СРП–112 «БАЗИС», которая имеет независимое перемещение. В качестве отличительных особенностей выступают:

  • промышленные рельсовые направляющие;
  • жесткая стальная рама;
  • изменяемая длина струны;
  • ременной привод;
  • контроль обрыва струны.

Направляющие выполнены в виде линеек. Длину струны можно изменять в пределах от 1000 до 3000 мм, конечное значение будет зависеть от поставленных задач. Такой станок для резки пенопласта обеспечивает автоматический контроль обрыва струны, которая при необходимости заменяется, что исключает остановку работы. Концы струны перемещаются независимо, они имеют асинхронное движение.

Холостой ход обеспечивается при высокой скорости и достигает 120 мм в секунду. При необходимости оборудование можно перевести с объекта на объект и установить в любом помещении. Подходит устройство для 2d и 3d-резки материала, а в качестве отличительной особенности выступает возможность раскроя конусных элементов.

Данный станок для резки пенопласта имеет стальную раму, а рабочее поле ограничено следующими параметрами: 1400×1400 мм. В комплекте поставляется режущий стол, количество режущих струн ограничено одной штукой. Потребляемая мощность агрегата не превышает 1000 Вт. В комплекте поставляется управляющее ПО. Приобрести подобное оборудование вы сможете за 250 000 руб.

Описание струнного станка СРП–3220 «Макси»

Если вас заинтересовали струнные станки для резки пенопласта, то вы можете рассмотреть модель СРП–3220 «Макси», которая используется для фигурной резки с помощью нагретой струны в 2d и 3d формате. Данный вариант оборудования разрабатывался с той целью, чтобы увеличить производительность по сравнению с предшественниками.

Раскраивать с помощью данного устройства можно погонажные изделия, среди них:

  • элементы фасадной отделки;
  • утеплители для труб;
  • плинтусы;
  • упаковки.

За счёт использования довольно длинных струн и возможности установки до шести режущих элементов производительность увеличена в 12 раз по сравнению с моделью СРП–200. При желании станок можно дополнить поворотным столом, диаметр которого составляет 760 мм. Он расширяется для создания трехмерных фигур.

Зажимы, которыми дополнено оборудование, позволяет прочно зафиксировать заготовку на поворотном столе. По программе поворот осуществляется автоматически. Для создания 3d-фигур решающим фактором выступает точность поворота. На поворотных столах применяется зубчатая передача, которая позволяет достигать высокой точности до 0,015 °C на один шаг.

Рабочее поле ограничено следующими размерами: 1100x1100x2200 мм. Потребляемая мощность составляет 1500 Вт, силовой трансформатор для питания поставляется в комплекте. Приобрести устройство можно за 176 000 руб., в качестве дополнительного элемента выступает поворотный стол, его цена равна 16 500 руб.

Стоимость лазерных станков

Лазерные станки для резки пенопласта реализуются по разной стоимости. Например, модель

MINIMO 0503 можно приобрести за 147 000 руб. Рабочее поле имеет размеры, равные 500×300 мм. Мощность излучателя эквивалентна 50 Вт. Примечательно, что данное оборудование снабжено цветным дисплеем, а управление будет довольно простым, ведь язык интерактивного меню – русский.

Ещё один прибор для резки пенопласта – Kamach 53, стоимость которого составляет 190 000 руб. Его рабочее давление и мощность излучателя остаются на прежнем уровне. Что касается оборудования VENO 640, то его рабочее поле равно 600×400 мм. Потребитель сможет воспользоваться возможностью изменения высоты обрабатываемой заготовки, которая составляет 150 мм. Рабочий стол является регулируемым, при желании его можно опустить. Цена такого оборудования равна 289 000 руб.

Почему стоит выбрать лазерный станок

Лазерное оборудование для раскроя пенопласта отличается высокой точностью и производительностью. С помощью таких устройств можно выполнять довольно сложные технологические операции. Раскраивать материал можно по контуру, обеспечивать максимально точный раскрой деталей и материалов, а также осуществлять высокоточную гравировку.

Использование лазерного оборудования обеспечивает возможность минимизирования ширины реза. Уровень термического и механического воздействия отличается низкими значениями. Эти особенности выступают ключевыми преимуществами технологии. Каждый станок представляет собой целый высокотехнологичный комплекс, который имеет систему числового программного управления. Устройство поставляется с программным обеспечением. Лазерные станки универсальны, поэтому использовать их можно для работы не только с пенопластом, но и с другими материалами, среди них:

  • стекло;
  • пластик;
  • древесина;
  • ткань.

Описание станка ЧСФР-12.20.35-П

Если вам нужен 4-осный станок с ЧПУ для резки пенопласта, то вы можете обратить внимание на вышеупомянутую модель, которая имеет поворотный стол и 4 координаты действия. Раздвижные рамы достаточно компактны, оператор сможет регулировать длину струн до 3500 мм. Этот станок снабжается комплектующими высокого качества и надежности, они поставляются фирмами из Италии, Японии и Германии. Конструкция имеет повышенную жесткость, а также прочность. Дополнительно система снабжена фрезерной балкой. Фрезерная функция отличается малой динамикой благодаря конструкции.

Описание ручного станка для пенопласта марки «Скат»

Ручной станок для резки пенопласта не будет столь технологичным, как вышеописанное оборудование, однако приобрести его можно за 44 000 руб. Рабочее поле ограничено следующими размерами: 1320×380 мм. Конструкция использует одну режущую струну, длина которой составляет 1320 мм. Потребляемая мощность устройства эквивалентна 1500 Вт.

Станок может работать в одном из трех режимов, среди них:

  • гильотина;
  • роспуск на листы;
  • роспуск на полотна переменной толщины.

Первый режим предусматривает возможность раскроя пенопласта по требуемым размерам. Рез осуществляется движением струны вверх или вниз с включенным нагревом. В комплекте имеются настраиваемые упоры. Второй режим – роспуск на листы предполагает фиксацию струны на нужной высоте над уровнем стола, при этом лист вручную перемещается по поверхности. Роспуск на полотна переменной толщины предполагает фиксацию струны под наклоном, тогда как сами листы перемещаются вручную по поверхности стола.

Изготовление станка с помощью нихромовой проволоки

Нихромовая проволока позволяет довольно просто резать пенопласт. В качестве основания конструкции станка может выступить лист ДСП. Размер плит должен быть выбран с учетом ширины пластин пенопласта, который вы планируете раскраивать. Можно позаимствовать даже дверцу от мебели, ее размер в рассматриваемом примере будет равен 40×60 см. Такой размер основания позволит разрезать пластины, ширина которых составит 50 см. Основание может быть выполнено из фанеры, а также широкой доски.

Струна фиксируется на рабочем столе или верстаке. Между двумя гвоздями струну можно натянуть, если вы не хотите возиться со станком. Нихромовая проволока закрепляется с помощью пружин, которые надеваются на винты. Последние закручиваются в металлические стойки, которые прессуются в основание станка. Если толщина основания составит 18 мм, то металлическая стойка должна иметь длину, равную 28 мм. При полном вкручивании винт не будет выходить за пределы нижней стороны основания. Если вы планируете использовать листы поролона или пенопласта более внушительной толщины, то винты нужно будет заменить на более длинные.

Для прессования стойки в основании необходимо просверлить отверстия на 0,5 мм меньше по сравнению с внешним диаметром стойки. Для того чтобы стойки можно было забить молотком, острые кромки следует снять на наждачной колонке. Перед тем как закрутить винт в стойку, у его головки необходимо проточить канавки, чтобы проволока при регулировке не перемещалась произвольно, а заняла требуемое положение.

Для того чтобы в винте проточить канавку, его резьбу необходимо защитить от деформации с помощью пластиковой трубки или плотной бумаги. Нихромовая проволока не должна провиснуть – она закрепляется через пружины. Последние можно позаимствовать у компьютерного монитора.

Вместо заключения

Наиболее распространенным способом для резки пенопласта в домашних условиях выступает использование струны. Производительность у такой технологии довольно высока, однако необходимо будет соорудить специальное приспособление, расположить которое следует стационарно. Точность и скорость выполнения раскроя приравниваются к производственным.

Можно использовать и болгарку. Но диск должен быть предназначен для работы с металлом и иметь минимальную толщину. Работа будет сопровождаться шумом не только от пенопласта, но и от работы инструмента, тогда как мусор будет разлетаться во всех направлениях.