Инструмент для пайки полипропиленовых труб

Какой инструмент для монтажа полипропиленовых труб необходим?

Полипропиленовые трубы – наиболее доступный по цене, практичный и долговечный материал для домашнего водопровода. Но если нанять мастера для монтажа полипропиленовых коммуникаций, то оплата его услуг может обойтись гораздо дороже цены самого материала. Сегодня, кстати, для оплаты используют онлайн смарт кассы, которые представлены тут.

При наличии элементарных навыков сантехнических работ и если приобретены все комплектующие водопровода и подготовлен необходимый инструмент для монтажа полипропиленовых труб, вполне по силам осуществить эти работы самостоятельно.

Резка полипропиленовых труб в размер

Коммуникации можно нарезать на требуемые длины заранее, а можно делать это прямо по месту проведения работ. Второй вариант является более предпочтительным. Для получения изделий нужной длины используют ножницы для резки полипропиленовых водопроводных труб. Этот специальный инструмент даёт идеально ровный срез, но можно обойтись и обычной ножовкой по металлу или болгаркой.

При резке болгаркой лучше зафиксировать изделие, а не резать на весу. Во-первых, это повысит безопасность проводимых работ, во-вторых, позволит получить более ровный срез.

Если вы будете пользоваться кругом по металлу, то возможно появление «наплывов», которые нужно снять острым ножом. Если же вы будете использовать круг по бетону, то наплывов не будет, но сам круг быстро выйдет из строя. Так что, более предпочтительный вариант придётся выбирать самостоятельно.

Перед соединением трубы с фитингами на её конце необходимо снять фаску с наружной стороны. Это нужно для того, чтобы оплавленная поверхность трубы легко вставлялась в фитинг. Если изделие будет входить с трудом, то он может деформироваться, что станет причиной плохо проваренного соединения. Неровная, волнистая поверхность также приводит к уменьшению её проходного сечения.

Для снятия фаски можно использовать остро отточенный нож из стали хорошего качества. Один из вариантов снятия фаски – использовать болгарку с кругом по металлу.

Зачистка труб, армированных алюминиевой фольгой

Если полипропиленовая труба имеет алюминиевую прослойку вблизи поверхности, то перед расплавлением армирующий слой необходимо удалить. Это необходимо, чтобы расплавились и внутренняя, и наружная поверхности коммуникаций. Если же алюминиевый слой располагается между слоями полимера, то трубу необходимо торцевать.

Зачистные инструменты для армированных труб из полипропилена бывают следующими:

  • Зачистка для полипропиленовых труб для наружной поверхности небольшой, удобный для использования цилиндр с внутренними режущими кромками. Принцип работы зачистки очень прост – её надевают на трубу и проворачивают. Зачистки часто изготавливают двухстронними – для возможности работы с изделиями разного диаметра.
  • Торцеватели внешне похожи на зачистку для наружного слоя. Но предназначаются для удаления прослойки, расположенной между слоями полипропилена. Инструмент надевается на трубу с некоторым натягом. Два оборота – и изделие готово к сварке.
  • Специальные насадки на дрель предназначаются для удаления алюминиевой фольги, расположенной снаружи или внутри полипропиленовой трубы.

Основной монтажный инструмент для полипропиленовых труб – специальный паяльник

При самой сборке трубопровода применяется паяльник для полипропиленовых труб. Его конструкция состоит из нагревательного элемента в комплекте со сменными насадками, предназначенными для нагрева трубы и фитинга. Существует целый ряд насадок, применяемых для работы с изделиями различного диаметра.

Процесс соединения труб с фитингами состоит из следующих этапов. Сварочный аппарат собирают, устанавливают на подставку. Выбираются насадки соответствующего диаметра, к аппарату их крепят плотным прикручиванием. Измеряют глубину насадки.

Паяльник подключают к сети. На торце трубы, подготовленной к сварке, отмечают глубину насадки, от которой вычитают 2 мм. Дожидаются, пока инструмент разогреется до нужной температуры.
В одну руку берут отрезок трубы, а в другую фитинг. В более широкую часть насадки вставляют трубу, на более узкую – надевают фитинг.

При этом продольные оси насадок должны совпадать с продольными осями трубы и фитинга.

Время нагрева определяется по специальным таблицам. Труба должна вводиться в фитинг до отмеченной линии. Далее происходит одновременный нагрев наружной поверхности коммуникаций и внутренней части фитинга.

После окончания требуемого времени нагрева трубу и фитинг снимают с насадок. Если снятие затруднено, то элементы нужно слегка провернуть. Нагретые элементы аккуратно соединяют и удерживают неподвижно эти элементы до полного застывания стыка. Трубу вводят в фитинг до отметки.

Последним этапом надо соединить и удержать нагретые элементы

При соединении необходимо следить, чтобы детали не провернулись относительно друг друга. Такой «проворот» становится причиной образования волнообразной поверхности трубы. Это приводит к ухудшению качества соединения и уменьшению проходного диаметра.

Признаки качественного соединения трубы с фитингом

Если технология проведения сварки была в точности соблюдена, то полученное соединение должно выглядеть так:

  • Продольная ось трубы совпадает с продольной осью фитинга.
  • В месте соединения с фитингом на наружной поверхности трубы должен образоваться незначительный наплыв полимера в виде ровного круга.
  • Между трубой и фитингом не должно быть никакого просвета.

Для получения такого качественного соединения необходимо, чтобы соединяемые поверхности трубы и фитинга были сухими, очищенными от всех загрязнений, обезжиренными. При проведении сварочных работ температура окружающей среды должна превышать 5 0 С.

К тому же, надо учесть, что изготовление фаски с торца труб диаметром более 50 мм является обязательной операцией.

Инструмент для монтажа труб полипропиленовых не является слишком дорогим или очень сложным в использовании. В крайнем случае, паяльник, зачистку или торцеватель можно позаимствовать на время.

Инструмент для пайки полипропиленовых труб: домашнему мастеру и не только

Полипропиленовые трубы – основной материал, при помощи которых производится разводка сантехнической сети в обычной квартире.

Они очень недороги и долговечны, поэтому они завоевали популярность, полностью вытеснив трубы из нержавейки, и почти полностью – медные.

Для сантехника теперь нет нужды таскать с собой по этажам сварочный аппарат – можно использовать более компактный инструмент.

Для пайки полипропиленовых труб пользуются специальным паяльником, а некоторыми другими. Какими – сейчас узнаете.

Основной инструмент для пайки. Соединение труб

Инструмент для пайки полипропиленовых труб – это:

  • Паяльник для трубы с набором матриц и пуансонов
  • Специальный нож для резки трубы
  • Приспособление или напильник для зачистки труб после нарезки перед пайкой.

Также вам потребуется ряд вспомогательного инструмента: перфоратор, болгарка, шуруповёрт для установки трубного крепежа. И измерительный: линейка типа «складной метр», уровень, угольник, рулетка и маркер яркого цвета.

Сварка труб большого диаметра

Стоит сказать пару слов про инструмент для пайки полипропиленовых труб большого диаметра.

Пайка таких труб обычно осуществляется на специальном стенде.

Так как эти трубы обычно используются в промышленных условиях и на крупных теплотрассах, к пайке их подходят более ответственно, чем при соединении обычного полипропилена – тщательно выбирают и проверяют нагрев поверхностей паяльника, измеряют и настраивают стенд на каждый вид пайки.

Пайка происходит достаточно просто. Вначале паяльник устанавливают в статичное положение, чтобы он надёжно стоял на поверхности, или просят помощника его подержать.

Происходит нагрев паяльника, при этом обычно когда он нагревается – загорается зелёная лампа. Через пару минут можно начинать пайку.

Однако лучше проверить температуру поверхностей паяльника при помощи цифрового термометра – она должна быть 250-300 градусов, идеально – 260 градусов.

Далее, в матрицу паяльника вставляют трубу, а в пуансон – муфту. Делая небольшие вращательные движения вокруг оси и потихоньку надавливая на них, осаживают до упора в ограничители матрицы и пуансона, немного держат, потом вытаскивают, паяльник отодвигают и вставляют трубу в фитинг под нажимом, прочно удерживая соединение около минуты.

Выбор инструмента. Дешёвый или дорогой паяльник?

Паяльник для полипропилена

Если мы зайдём на любой сайт, который торгует сантехническим инструментом, мы столкнёмся с нелёгким выбором.

Дело в том, что разброс цен на различные паяльники достаточно большой.

Можно приобрести паяльник за двадцать и даже сорок тысяч рублей.

В то же время, рядом вы найдёте паяльник ценой всего в полторы-две тысячи.

Читайте также  Шланг для компрессора

Чем вызван такой разброс? Во-первых – сроком службы и интенсивностью нагрузки на паяльник.

Более дорогие модели способны работать в две смены 365 дней в году, весь гарантийный срок. Более дешёвые быстро выйдут из строя, и их нагревательный элемент способен выдержать не более 200-300 паек.

Более подробно можно узнать, прочитав инструкцию к инструменту для пайки полипропиленовых труб, там часто указываются такие данные. Также качество паяльника влияет на температуру пайки.

К примеру, более дешёвые паяльники труднее «ловят» температуру для пайки. Зелёная лампочка на паяльнике, когда можно производить пайку, может загореться и на 200 градусах, и на 500.

В результате вы или перегреете паяльник, и место стыка запаяется полностью, или недогреете, и шов будет течь. Кроме того, перегретое соединение будет выглядеть не очень эстетично и может даже погнуть фитинг.

Обычно дорогие паяльники имеют датчик температуры и качественные тефлоновые головки, выдерживающие очень много паек без каких-то последствий.

В дешёвом паяльнике у вас скорее выйдут из строя головки, чем сам паяльник. Также дорогие паяльники имеют головку, которая расположена очень близко к краю паяльника. Это позволяет производить пайку вплотную к стене.

В любом случае, нет необходимости покупать самый дорогой паяльник для того, чтобы спаять пару труб у себя на кухне.

А контролировать температуру пайки можно при помощи термометра с контактным датчиком, который, хотя и стоит примерно как дешёвый паяльник, может применяться и в других целях, и всегда будет востребован у домашнего мастера.

Подготовительные работы

Хороший сантехник всегда вначале, перед пайкой, производит разметку разводки, которую он затем будет припаивать.

А перед этим хорошо будет вначале начертить всё это на бумаге и рассчитать материалы.

Обычно при монтаже разметка делается на стене, фитинги просто обводятся маркером, и между собой соединяются отрезками, обозначающими трубы.

Все трубы и фитинги нумеруются, затем производится нарезка труб.

Вся разводка делится на простые звенья.

Звенья – это участки сети, которые будет удобно паять при помощи паяльника на весу, затем они соединяются в общую разводку, и в большинстве случаев в конце производится присоединение всей разводки по месту одним узлом.

Пайка звеньев производится при стоячем на месте паяльнике, а фитинги и трубы можно свободно брать в руки и перемещать.

О том, как паять полипропиленовые трубы, представлено на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Инструмент для сварки полипропиленовых труб – на что обратить внимание

Соединение фитинга и трубы реализуется на основе полидиффузионного процесса с помощью сварки. Для этого применяется специальный инструмент – сварочный аппарат. От качества последнего зависит надежность всей системы. Поэтому познакомимся поближе с этим оборудованием

Сам процесс «сварки» происходит в несколько этапов:

1. Подготовка трубы и фитинга к свариванию. Разметка глубины сваривания (зависит от диаметра).
2. Нагрев насадок сварочного аппарата до необходимой температуры. Рекомендуется устанавливать значение 260°С. Оно получено из некоторых соображений:

  • фитинг и труба должны прогреться быстро. Но при этом не перегреться, чтобы форма не изменилась и фитинги «не поплыли»;
  • во избежание разрушения молекулярной структуры полипропилена, изделия из него нельзя перегревать;
  • 260 градусов – максимальная рабочая температура тефлона, которым покрыты насадки инструмента.

3. Вставка изделий в соответствующие насадки до упора. Его достижение чувствуется. Важно, после этого не давить дальше на трубу и фитинг.
4. Затем происходит нагрев. Время нагревания зависит от диаметра трубопровода.
5. После этого труба и фитинг снимаются и вставляются друг в друга. Важно после их соединения не делать прокручивания.
6. До использования системы необходимо дать время для остывания соединения.

Для примера приведем значения для малых диаметров:

Необходимо заметить, что сварочные аппараты очень чувствительны к перепадам напряжения, поэтому рекомендуется применять их со стабилизатором. Если вы используете инструмент с металлическим корпусом, во избежание поражения электрическим током используйте розетки с заземлением.

Сварочные аппараты бывают двух типов: плоские и стержневые.

Первый тип комплектуется термостатом, встроенным в нагревательный элемент. Им легко регулировать температуру прогрева. К плоскости насадки крепятся с помощью винтов. Они состоят из двух частей: для трубы (гильза) и для фитинга (дорн). Для такого оборудования характерна невысокая стоимость.

Во втором случае, насадки надеваются на цилиндр. Такой инструмент более устойчив. Также для труднодоступных мест существуют модели с Г-образным стержнем.

Критерии выбора сварочного инструмента

Мощность сварочного аппарата
Ассортимент оборудования отличается по мощности в диапазоне от 500 Вт и до 2,5 кВт. Выбор зависит от используемых диаметров. Для размеров до 50 мм, достаточно применять «паяльник» мощность 500-800 Вт. В случае, если Вам необходимо соединить элементы размером 160 мм, необходим аппарат от 1,8 кВт.

Следует обратить внимание, что производители дешевых инструментов используют два нагревательных ТЭНа. Суммарно получается необходимая мощность. Соответственно на корпусе выведены включатели для обоих нагревателей. Но одновременное использование нагревателей приводит к перегреву контактов и сокращению жизненного цикла оборудования. Поэтому рекомендуется включать лишь один ТЭН. Второй использовать в качестве резервного. Вследствие, мощность инструмента будет в два раза ниже.

Видео. Инструмент для работы с полипропиленовыми трубами

Однако на рынке существуют энергоэффективные модели небольшой мощности для сварки деталей больших диаметров. Например, Polys P-4a 850W TraceWeld чешского производителя Dytron имеет мощность 850 Вт. Но способен сваривать фитинги диаметром до 75 мм.

Тип регулирования температуры
На рынке есть несколько вариантов инструмента, отличающихся по типу регулировки температуры:

  • с капиллярным термостатом;
  • с биметаллическим термореле;
  • электронное управление на базе микропроцессора;
  • не регулируемые.

Для первых двух типов характерна высокая инерционность. Особенно для второго вида. Аппарат работает в скачкообразном температурном режиме.

Микропроцессор учитывает инерционность нагрева, интенсивность процесса сваривания. Обеспечивает высокую скорость нагрева и поддерживает температуру с точностью до 1,5°С.

Все сварочные аппараты Dytron оснащены электронным типом управления.

Комплектация
Здесь стоит обратить внимание на количество и размерность насадок, а также на их покрытие. Предпочтение стоит отдавать насадкам с тройным тефлоновым покрытием. Это решение увеличивает износостойкость и минимизирует эффект приставания полипропилена к насадкам.

В ассортименте компании производителя есть два типа насадок. Они отличаются цветом:

  • черные (2 тефлоновых слоя);
  • синие (3 слоя).

В комплекте также могут быть резаки для труб, подставки, зажимы, опоры.

Также эта чешская компания имеет в ассортименте различные варианты наборов: в зависимости от количества насадок, типа крепления (опора, зажим и т. д.). То есть, каждый инсталлятор может подобрать себе аппарат, исходя из своих индивидуальных потребностей.

Страна производитель. Бренд
Рынок страны переполнен аппаратами из Турции и Китая. Они производят из более дешевых материалов (деформирующийся корпус, минимальная комплектация насадками и т. д.). Используют простую в производстве конструкцию, но менее надежную и т. д. Например, применение тонкого и дешевого кабеля может привести к воспламенению «паяльника». Как правило, срок гарантии не превышает 1 год (иногда 6 месяцев). Такие производители как, Dytron или Ekoplastik (в Украине представляет корпорация «СТАС» ) дают гарантию на свою продукцию 24 месяца. Это указывает на высокий уровень надежности инструмента.

Также более дешевые продукты плохо поддерживают установленную температуру. В итоге это сказывается на надёжности соединения. Присутствуют и немецкие производители, но они более дорогие по сравнению с чешскими брендами.

Удобство эксплуатации
Важным фактором для сварочных аппаратов является практичность и удобство эксплуатации. Пример – система TraceWeld от компании Dytron. Это система звуковой сигнализации для различных этапов сваривания и эксплуатации инструмента. Теперь Вам не нужно в уме отсчитывать секунды нагрева/остывания и т. д.

Также легко настроить «паяльник» под нужный материал и размеры трубы.

Видео. Cварка трубы и фитинги из PPR

Всегда можно остановить свой выбор на дешевой продукции. В данном случае – сварочном аппарате. Но следует помнить, что такой выбор может привести к некачественному соединению, и как следствие снижению надежности всей инженерной системы. А иногда это может привести к аварийным ситуациям. Выбирая европейский продукт, всегда можно быть уверенными в результате.

Читайте также  Литье в песчаные формы

Читайте статьи и новости в Telegram-канале AW-Therm. Подписывайтесь на YouTube-канал.

Паяльник для ПП труб, особенности выбора и работы – опыт участников FORUMHOUSE

В отличие от городских квартир, в загородном доме организация систем отопления и водоснабжения – первоочередная задача, встающая перед владельцами. Существует несколько технологий прокладки внутридомовых коммуникаций для раздачи воды или теплоносителя в системе отопления. Из них наиболее бюджетной и посильной для начинающих является пайка полипропиленовых труб. При указанной технологии построение коммуникаций производится посредством нагрева сварочным аппаратом составных элементов (труб, уголков, муфт и пр.) с последующим их контактом друг с другом. С появлением этой технологии многие домовладельцы стали выбирать самостоятельный монтаж и предпочитают обходиться без найма специалистов. Но без чего не обойтись, так это без сварочного оборудования, о котором и пойдет речь в статье. Воспользуемся коллективным опытом участников портала, чтобы выбрать паяльник для полипропиленовых труб (сварочный аппарат для полипропилена), а также узнаем о тонкостях его применения.

Характеристики инструмента

Официально этот инструмент называется сварочный аппарат для полипропилетновых труб, но в народе переименован в паяльник, так как это его принцип работы – нагрев элементов посредством электрического тэна до температуры плавления, при которой получается монолитное соединение без ухудшения свойств материала. Конструкция всех паяльников для полипропиленовых труб одинакова:

  • корпус с рукояткой,
  • нагревательная платформа,
  • подставка,
  • насадки разных диаметров.

Количество насадок, следовательно, и труб, которые можно обрабатывать одновременно, зависит от формы платформы. Они бывают двух типов: стержневые и мечевидные.

Форма платформы инструмента

Форма платформы Нагревательный элемент
Стержневая нагревательный элемент в виде стержня (цилиндра), на который надеваются и фиксируются насадки,
Мечевидная нагревательный элемент плоский, в форме меча (или утюга) с отверстиями, в которых фиксируются насадки.

Независимо от конфигурации платформы, паяльник для полипропиленовых труб оснащается механическими или электронными регуляторами, позволяющими настроить температурный режим. Оптимальная температура нагрева насадки – 260⁰С, при отклонении в любую сторону больше 5⁰С либо получится недостаточно прочный шов, либо начнется деструкция полипропилена. В некоторых моделях, кроме цветовой индикации, оповещающей о готовности прибора к работе, есть и звуковая, сообщающая об окончании операций.

Мощность паяльников для труб начинается от 680 Вт и достигает 2000 Вт, чем больше диаметр труб, тем сильнее должен быть агрегат. Для большинства операций по пайке водопроводных, отопительных, канализационных или поливочных систем достаточно показателей в 800-1200 Вт, что и подтверждают наши умельцы.

Мощность влияет на обеспечение температуры в 260⁰С, +/- 5⁰С для фитингов разного диаметра. Вообще 1,5-2 кВт избыточно, нужна такая мощность для больших диаметров. Для диаметров 16-63 мм достаточно модели от 680 Вт, для диаметров 16-75мм – модель 850 Вт, модель 1200 Вт – диаметры до 125 мм.

Насадки для паяльника

Комплектация паяльников для труб даже нижнего ценового сегмента включает насадки, обычно в количестве трех штук под самые «ходовые» диаметры труб – 20, 25, 32 мм. Если речь о моделях, которые продаются по более высокой цене, то в комплекте будут насадки, начиная с 16 мм и по 63 мм, как вариант – купить набор насадок отдельно, но фирменные доборы могут стоить, как сам бюджетный паяльник.

Изначально насадки делают из сплавов меди и алюминия, потом покрываются антипригарным тефлоновым слоем. Чем толще этот слой, тем дольше прослужит насадка, так как по мере истирания покрытия на формы начинает налипать пластик, появляется характерный «аромат», и возникают сложности при снятии деталей. Износ насадок происходит не только при усиленной эксплуатации или из-за исходно неважного качества, но и при небрежном обращении с инструментом.

Параметры выбора инструмента

Не у всех есть возможность платить солидную сумму за брендовый профессиональный инструмент, когда планируется только личное пользование, даже с учетом всех его положительных характеристик. И бюджетная модель не самого маститого производителя отработает на всех системах в доме и будет сваривать все должным образом. Поэтому большие, но по пять, или маленькие, но по три, каждый решает для себя, а мы рассмотрим, на что обратить внимание как при выборе, так и в процессе работы.

На градацию регулятора

Термостатической регулировки с точностью 10⁰С может быть недостаточно, так как при 270⁰С начинается уже термическая деградация ПП-Р, поэтому самое главное – температура в 260⁰С на насадке, а не на регуляторе температуры. Данную температуру при работе нужно проверять термометром.

Но если нет возможности переплачивать за модель с более точными настройками, можно схитрить.

Сразу к паяльнику для труб купите электронный тестер с щупом для определения температуры. Каждый раз перед нагревом соединяемых фитингов замеряйте температуру самого паяльника. Когда 260-265⁰С – смело работайте.

Можно использовать измерительные приборы и при выборе инструмента, чтобы знать, чего ждать.

Нужно проверять сразу – в магазин идти с пирометром, когда рассматриваешь непонятные дешевые аппараты. По моему опыту, подобный инструмент не соответствует заявленным характеристикам. Насадки не нагреваются до заданной температуры даже при полной мощности, не совпадают регуляторы и шкала, на некоторых, даже когда стоит регулятор температуры и контрольные лампочки, сам корпус нагревается до 80⁰С, температура на насадках может отличаться на 50⁰С, о равномерном нагреве и речи не идет.

На прочность соединений

Надежность креплений ручек и штативов можно проверить, просто подержав прибор в руке, как и его эргономику, и вес, что тоже немаловажно. На качество пайки труб расшатанная платформа не обязательно влияет, но и необходимость затягивать крепеж через каждые несколько рабочих часов комфорта не добавит.

Еще один участник нашего портала советует комплексный подход к выбору.

Занимаюсь сваркой ПП более пяти лет, по сварочным аппаратам сделал следующие выводы – при выборе нужно учитывать следующие моменты:

  • Регулировка мощности тэнов.
  • Насадки.
  • Геометрия платформы.
  • Расположение насадок относительно края платформы.
  • Основание.

Умелец обосновывает свои выводы реальными ситуациями.

  • Регулировка – посредством специальных настроек проще подобрать оптимальную температуру для фитингов разных производителей, так как при сварке одни могут все еще нагреваться, кода другие уже начинают плавиться. В зимнее время полипропилен нагревается медленнее, и обработка требует больше времени, регулятором можно задать соответствующий режим.
  • Насадки – антипригарный слой на насадках дешевых моделей слишком тонкий и после десятка швов появляются остатки, которые необходимо очищать перед следующей операцией.
  • Геометрия – кода приходится паять пластиковые трубы нескольких диаметров, удобнее, если на платформе можно зафиксировать сразу две пары насадок друг за другом (от края). Это экономит массу времени.
  • Расположение насадок – чтобы осуществлять сварку швов в труднодоступных зонах трубопровода, легче, когда насадка закреплена вровень с краем платформы, выступы в такой ситуации мешают.
  • Основание – не самый важный, но значимый параметр, неудобно работать, когда штатив хлипкий.

Новички боятся испортить соединение, неправильно выбрав паяльник, но дело не только в оборудовании.

Обезжиривайте трубу, ставьте метки глубины фломастером (не ленитесь), используйте трубы хорошего качества и нормальные ножницы (чтобы из круга эллипс не делали). И всё будет путём, даже с бюджетным паяльником.

Перед «проверкой боем» стоит потренироваться на расходниках.

Для непрофессионального использования вполне подойдут бюджетные модели. Если паять будете впервые, советую немного потренироваться – соберите десяток муфт с трубой, проследите, чтобы край трубы внутри муфты не заворачивался внутрь, сужая соединение, руку набьете – и в бой.

Какой бы паяльник для труб вы в результате ни выбрали, сам по себе он не гарант безошибочной сборки. Если есть сомнения в правильности схемы или технологии исполнения – вам в раздел инженерных систем. Конкретные модели конкретных брендов для паяльных работ посоветуют или отсоветуют в теме о выборе паяльника для полипропилена. В видео – о типах труб и особенностях их спайки.

Выбираем инструмент для пайки полипропиленовых труб

Мастера-сантехники используют специальный инструмент для пайки полипропиленовых труб, который обычно называют паяльником и который работает от сети 220В 50 Гц, что вполне приемлемо практически для всех зданий производственного и жилого типа.

Модификация таких аппаратов может отличаться друз от друга по мощности, размерам, весу и даже внешнему виду (плоский и цилиндрический), но, тем не менее, принцип сваривания остаётся одинаковым. Ниже мы произведём короткий обзор некоторых моделей, рассмотрим основные принципы работы с ними, а также продемонстрируем вам видео в этой статье.

Пайка труб из PPR

Паяльники и пайка полипропилена

Обзор инструмента

Примечание. Помимо самого греющего агрегата, в набор для пайки полипропиленовых труб также входят специальные насадки разного диаметра, которые соответствуют стандартному сечению пропиленовых труб.
Такие элементы могут быть из алюминиевого сплава, который также может быть с тефлоновым покрытием.
Последний вариант дороже, но при работе с тефлоном ПП не прилипает, что облегчает работу.

  • Электрический паяльник для пайки полипропиленовых труб CANDAN СМ-06 имеет двойной нагревательный элемент, то есть два тэна по 750 Вт, что позволяет в период ожидания экономить электроэнергию, одновременно поддерживая инструмент в горячем состоянии. В отличие от СМ-01 и СМ-03, на модификации СМ-06 можно использовать насадку диаметром не более 40 мм, так как здесь греющая часть несколько заужена, что в свою очередь способствует меньшему потреблению энергоресурсов.
  • В комплекте вместе с агрегатом поставляются 4 парные насадки на 20 мм, 25 мм, 32 мм и 40 мм, метрическая рулетка, уровень, ключ для установки насадок и ножницы, а всё это укладывается в металлический кейс. Терморегулятор паяльника рассчитан на нагрев до 300⁰C, но максимальная температура используется крайне редко. Агрегат может работать от бытовой электрической сети 220В 50 Гц, оснащенную с автоматическим пакетником не менее 16А.

  • Паяльник CANDAN СМ-04 больше предназначен для сваривания труб из полипропилена большого сечения, греющая часть выполнена в форме диска, где имеется только одно отверстие для фиксации сменной парной накладки. Модификация СМ-04 имеет малую массу, что увеличивает не только удобство транспортировки, но и увеличивает лёгкость работы в разных положениях, но, в то же время, это достаточно мощный аппарат с двумя нагревательными элементами по 1000Вт каждый, что позволяет в период ожидания экономить электроэнергию, одновременно поддерживая инструмент в горячем состоянии.
  • Диапазон температуры, выставляемый терморегулятором, может колебаться от 50 ⁰C до 320 ⁰C – это даёт возможность работать в холодных подвалах и на улице в ветреную погоду. В комплектацию также входят 3 насадки на 50 мм, 63 мм и 75 мм, метрическая рулетка, уровень, ключ для установки насадок и ножницы, а всё это укладывается в металлический кейс. Но при необходимости инструкция позволяет дополнительно приобрести парные насадки на 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 90 мм и 110 мм – мощности паяльника будет достаточно

  • Электрическое оборудование для пайки полипропиленовых труб Eral ER-01 (LUX) используется для сваривания полипропиленовых труб и фитингов диаметром от 16 мм до 75 мм, имеет общую мощность 1500Вт, которую обеспечивают два тэна по 750 Вт. Греющая часть имеет плоскую форму с тремя отверстиями для фиксации парных сменных насадок, а специальная подставка позволяет производить фиксацию агрегата, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
  • Диапазон температуры, выставляемый терморегулятором, может колебаться от 50 ⁰C до 320 ⁰C – это даёт возможность работать в холодных подвалах и на улице в ветреную погоду. В комплектацию также входят 4 насадки на 20 мм, 25 мм, 32 мм и 40 мм, метрическая рулетка, уровень, ключ для установки насадок и ножницы, а всё это укладывается в металлический кейс. Но при необходимости есть возможность дополнительно приобрести парные насадки на 50 мм, 63 мм и 75 мм – мощности паяльника будет достаточно

  • Электрический станок для пайки полипропиленовых труб большого сечения, греющая часть выполнена в форме диска, где имеется только одно отверстие для фиксации сменной парной накладки. Модификация ER-03 имеет малую массу, что увеличивает не только удобство транспортировки, но и увеличивает лёгкость работы в разных положениях, но, в то же время, это достаточно мощный аппарат с двумя нагревательными элементами по 1000Вт каждый, что позволяет в период ожидания экономить электроэнергию, одновременно поддерживая инструмент в горячем состоянии.
  • Диапазон температуры, выставляемый терморегулятором, может колебаться от 50⁰C до 320⁰C – это даёт возможность работать в холодных подвалах и на улице в ветреную погоду. В комплектацию также входят 3 насадки на 50 мм, 63 мм и 75 мм, метрическая рулетка, уровень, ключ для установки насадок и ножницы, а всё это укладывается в металлический кейс. Но при необходимости модификация позволяет дополнительно приобрести парные насадки на 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 90 мм, 110 мм и 125 мм – мощности паяльника будет достаточно

  • Электрический прибор для пайки полипропиленовых труб STURM TW-7218 несколько отличается от мечевидных паяльников своей цилиндрической формой, хотя имеет тот же периодический тип нагрева с максимальной температурой 300 ⁰C. Мощность данного аппарата составляет 1880Вт, что позволяет ему работать от бытовой электрической сети 220В 50Гц, которая предохраняется автоматом на 16А. непарные насадки, которые поставляются в комплекте от завода-изготовителя, имеют тефлоновое покрытие, от чего цена, естественно, увеличивается.
  • Время нагрева непарной насадки на цилиндре составляет 10 минут при комнатной температуре. В металлическом кейсе, помимо самого паяльника с подставкой, также укомплектованы 3 непарных насадки на 20 мм, 25 мм и 32 мм, шестигранный гаечный ключ и отвёртка.

Сварка труб

Так выглядит “горячий” PPR в разделанном виде

Для разной температуры водопровода используют разные полипропиленовые трубы, где для холодной воды используют цельностенную трубу, для ГВС практикуют PPR с алюминиевым армированием, а вот для отопления в качестве армирующего слоя выбирают стекловолокно.

Считается, что PPR с алюминием выдерживает без деформации температуру воды до 90 C, а вот PPR со стекловолокном – до 150C, но и в ГВС и в отоплении жидкость обычно не нагревается более 80-85 C. Поэтому, в качестве “горячего” варианта обычно используют PPR с алюминием. (См. также статью Полипропиленовые канализационные трубы: особенности.)

Зачистка фольги шайвером

Армирующий слой может быть расположен посредине полипропиленовой стенки, но может также располагаться и ближе к верху – получается, что греющая насадка снимет PPR, оголив фольгу, а это понизит качество стыка. Во избежание такой проблемы используется обрезной шайвер, которым очищают конец от алюминиевой фольги, но лучше выбирать трубы с центральным армированием – это экономит время.

Примечание. Большинство мастеров предпочитают работать трубой с алюминиевой фольгой, используя её также и для холодной воды, так как у “горячего” PPR более толстые стенки.

На верхнем фото вы видите этапы сварки полипропиленовой трубы паяльником, но каждый из моментов требует определённого времени. Так, удержание трубы и фитинга на горячей насадке должно продолжаться 5-10 секунд и такое же время следует удерживать в руках соединённый узел, чтобы пайка смогла остыть.

Заключение

На парных и непарных насадках нет ограничителей, поэтому, глубина вхождения трубы и фитинга регулируется своими руками и должна быть не более 15 мм. В противном случае конец будет упираться в перегородку фитинга, что сделает проходимость трубопровода ниже.