Фрезы по дереву

Фрезы по дереву для дрели: виды и параметры

Чтобы значительно расширить функциональные возможности обычной электрической дрели, предназначенной только для сверления, можно использовать такой инструмент, как фреза по дереву для дрели. Применяя электроинструмент с этой рабочей насадкой, можно эффективно осуществлять различные виды обработки изделий из древесных материалов. Правильно подбирая такой фрезу под определенные задачи, можно выполнять с ее помощью как черновую, так и чистовую обработку.

Дрелью можно выполнять ряд фрезеровочных операций

Конструкцию фрезы по дереву на дрель составляют хвостовик и рабочая часть, которая изначально затачивается под определенные технологические операции. Для выполнения такой заточки используется высокоточное оборудование, в конструктивных элементах которого не должно быть люфта. Как параметры заточки, так и твердость материала изготовления фрезы, в качестве которого используют специальные сорта стали, подбирают в зависимости от того, какими характеристиками обладает обрабатываемая древесина.

Все фрезы по дереву делятся на две категории:

  • насадные, диаметр посадочной части которых составляет 32 мм (они предназначены для установки в шпиндель стационарного фрезерного станка);
  • концевые, которые также называют пальчиковыми (их посадочная часть (хвостовик) может иметь диаметр 8 или 12 мм, они устанавливаются как на стационарный фрезерный станок, так и на ручную дрель).

Основные типы фрез по дереву

Следует иметь в виду, что фреза по дереву, устанавливаемая на дрель (как, впрочем, и фрезы по металлу на дрель), может быть только концевого типа.

Для обработки различных древесных материалов (натуральный массив, фанера, МДФ, ДСП и др.) используются различные типы фрез. При этом более износостойкими и, соответственно, долговечными являются фрезы, предназначенные для обработки фанеры. Они не перетачиваются в процессе эксплуатации, поскольку оснащены режущими пластинами из твердого сплава, что и повышает ресурс их эффективного использования.

Основные параметры и классификация

Параметрами, по которым фрезы для дрели, предназначенные для обработки дерева, разделяют на различные категории, являются:

  1. основное назначение;
  2. размеры;
  3. форма, которую имеет режущая часть;
  4. конструктивные особенности;
  5. материал изготовления.

Основные геометрические параметры фрезы по дереву

Виды по назначению

Для выполнения фрезерных работ по дереву с использованием электрической дрели сегодня применяют множество инструментов, так как технологические операции с этим материалом могут быть различными. В зависимости от основного назначения среди фрез по дереву выделяют следующие виды.

При помощи такого инструмента осуществляют скругление углов изделий из дерева.

Эти фрезы используют для вырезания V-образных пазов на плоских деревянных поверхностях. При помощи такого инструмента на изделии можно выполнять различные узоры и надписи, а также обрабатывать кромки.

Это фрезы по дереву, при помощи которых на поверхности обрабатываемого изделия вырезаются пазы и канавки различной ширины и глубины.

Такие фрезы по своему назначению схожи с дисковыми, но позволяют создавать более широкие канавки на поверхности изделия. Фрезы именно данного типа используются в оконном производстве, где с их помощью в деревянных рамах вырезают пазы для размещения стекла.

При помощи фрез данного типа на торце обрабатываемого изделия можно создавать полукруглые канавки. Галтельные фрезы по дереву, оснащенные опорным подшипником, используются для изготовления декоративных мебельных реек.

Это инструменты с режущей частью, выполненной в форме обратного конуса. С их помощью в изделиях из дерева можно создавать пазы типа «ласточкин хвост». Именно такие пазы используются для создания открытых и скрытых шиповых соединений двух и более деталей, изготовленных из древесины.

Такие фрезы по дереву предназначены для обработки краев деревянных изделий. Конструкция кромочной фрезы может содержать подшипник, который, упираясь в край обрабатываемого изделия, обеспечивает ее правильное положение и ограничивает глубину ее врезания.

Фрезы по дереву данного типа могут изготавливаться с прямыми или винтовыми режущими кромками. При помощи таких инструментов выполняется обработка плоских поверхностей.

Эти фрезы также предназначены для обработки плоской поверхности. В отличие от цилиндрических, они имеют режущие зубья на торцевой части.

С помощью данных фрез снимают фаски с кромок обрабатываемого изделия. Такая фреза по дереву, используемая для установки на дрель, также может иметь в своей конструкции упорный подшипник, ограничивающий глубину врезания инструмента в древесину.

Эти фрезы по дереву применяют для создания на поверхности обрабатываемого изделия сложных выемок и углублений.

Это фрезы, используемые для формирования на поверхности изделия из дерева элементов, отличающихся сложной конфигурацией.

Виды по конструктивному исполнению

Фрезерный инструмент, используемый в комплекте с дрелями, может иметь различное конструктивное исполнение. Так, различают цельные и сборные фрезы по дереву, которые также следует выбирать в зависимости от характеристик материала, который предстоит обрабатывать.

Фрезы цельного типа производят из одной стальной заготовки, соответственно, их корпус и режущая часть выполнены из металла одной марки. Такие инструменты отличаются невысокой стоимостью, но использовать их можно для обработки не слишком твердых материалов. Естественно, рабочий ресурс фрез данного типа невелик.

Фрезы цельные из инструментальной стали

Более износостойкими и долговечными являются фрезы по дереву сборного типа, корпус которых изготовлен из обычной стали. Их режущие зубья – это твердосплавные пластины, которые фиксируются на теле инструмента при помощи пайки и не перетачиваются в процессе эксплуатации. При помощи таких фрез можно осуществлять обработку более твердых материалов с высокой производительностью.

Фрезы по дереву с твердосплавными резцами

Вне зависимости от типа фрез по дереву для дрели их режущие зубья могут быть заостренными или затылованными. У первых передняя и задняя поверхности являются плоскими, а их заточка выполняется по задней поверхности. Большим недостатков фрез с режущими зубьями данного типа является то, что при их переточке могут измениться геометрические параметры инструмента, в частности его диаметр. Подобного недостатка лишены фрезы с затылованными зубьями, у которых плоской является только передняя поверхность. Поскольку заточка такого инструмента выполняется именно по передней поверхности, осуществлять данную процедуру можно неоднократно, не переживая за то, что геометрические параметры фрезы изменятся.

Фрезерный станок из дрели своими руками

Учитывая тот факт, что серийный фрезерный станок относится к дорогостоящему оборудованию, вопрос о том, как сделать небольшой фрезер из дрели, является очень актуальным. Такой станок, используемый в комплекте с фрезами по дереву, устанавливаемыми на дрель, является незаменимым при строительстве и ремонте загородного дома, а также при выполнении многих других работ.

Самодельный станок из дрели

Приступая к изготовлению самодельного фрезера, необходимо в первую очередь сделать для него стол, который должен быть устойчивым и надежным. Для этого часто используют фанеру, толщина которой не должна быть меньше 12 мм. Опорные элементы можно выполнить из четырех деревянных брусков. Важной частью такого самодельного устройства является площадка-ограничитель, задача которой состоит в том, чтобы обеспечить правильное положение фрезы по отношению к обрабатываемой поверхности. Изготовить такую площадку можно из листа ДСП или толстой фанеры, вырезав кусок требуемого размера и закруглив его углы. В центре площадки-ограничителя высверливается отверстие, которое необходимо для выхода фрезы по дереву.

Устройство механизмов вертикального перемещения и закрепления дрели

Сама дрель при помощи хомутов фиксируется на стойке, которую изготавливают из ДСП. Длина такой стойки должна примерно соответствовать длине самой дрели, а ее ширина быть достаточной для того, чтобы разместить на ней электроинструмент и крепежные элементы. Стойка и площадка-ограничитель соединяются между собой строго под углом 90°. Фиксируя дрель на стойке при помощи хомутов, следует размещать ее так, чтобы вставленная в ее патрон фреза выходила за пределы поверхности площадки-основания на требуемую величину. Чтобы увеличить прочность полученной конструкции, можно дополнительно укрепить ее при помощи куска ДСП, соединяемого саморезами со стойкой и площадкой-ограничителем.

Самодельный координатный стол для станка

Используя обычную дрель, можно изготовить еще более функциональный и удобный в использовании фрезерный станок, если установить электроинструмент на самодельную станину, оснащенную стойкой с простейшим микролифтом. Сделать такой станок также можно из древесины, кроме ходового винта, по которому будет перемещаться микролифт с закрепленным на нем инструментом.

И в заключение небольшое видео о работе самодельного фрезера, изготовленного из дрели в условиях домашней мастеркой.

Фрезы по дереву

Обработка изготавливаемых деталей фрезером – представляет множество возможностей. Детали с необходимыми пазами, канавками различной формы необходимы для качественной отделки. Операции по работе ручным оборудованием по дереву выполняются специальным инструментом — фрезами. Каждый тип действий предусматривает отдельную разновидность используемой оснастки.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Читайте также  Коническая трубная резьба

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

  • При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
  • Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
  • Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму.

Разнообразие фрез по дереву

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

  1. Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
  2. Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
  3. Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
  4. Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.

Концевые фрезы

Концевая фреза по дереву

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

  • Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
  • Раскрой изделий.
  • Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Кромочные фрезы по дереву

Разнообразие кромочных фрез

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

  • Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
  • Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
  • Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
  • Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
  • Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
  • Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Пазовые фрезы по дереву

Пазовые фрезы по дереву и их размеры

Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. Основные виды пазовых фрез:

  • Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа. Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
  • Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
  • Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
  • Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
  • «Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
  • Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.

Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.

Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.

Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.

Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Типы конструкции фрез

Существует множество конструкций и разновидностей оснастки к ручному деревообрабатывающему станку. При выборе инструмента стоит обратить внимание на предназначение, устройство оборудования. Форма заточки фрез может быть двух видов – винтовая и прямая. Использование прямой формы заточки может привести к быстрой порче оборудования, а конечное изделие может получится имея выбоины и заусенцы.

Для работ по дереву ручным фрезером наиболее лучшим вариантом становится использование инструмента винтовой линией расположения зубьев. Единственным минусом является невозможная заточка подручными средствами, чтобы произвести возврат былой остроты, необходимо воспользоваться специальным оборудованием. Используя фрезы, для работ ручным фрезером по дереву следует обратить внимание на угол заточки. Деревянная поверхность наилучшим способом подвергается обработке инструментом, угол заточки которого составляет не более 90 градусов. Конструкцией предусмотрен эффективный вывод стружки, тем самым достигается максимальное действие инструмента.

Сборные

Наиболее распространенный вид на рынке – сборные. Состоит из болванки, наваренными поверх кромками. Простое изготовление делает их наиболее привлекательных для изготовителя. Относительно невысокая цена позволяет не тратить время на заточку, а просто заменять на новую при потере остроты.

Со сменными режущими кромками

Фрезы со сменными кромками. Имеют сменные режущие кромки, когда происходит потеря остроты ножа с одной стороны, возможно перевернуть инструмент, далее продолжать работу.

Монолитные

Фрезы монолитного типа имеют в основании режущие кромки. Отличаются повышенной прочностью, однако после не продолжительной работы и последующей заточки деталь быстро теряет режущие свойства.

Типы лезвий фрез

Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.

Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.

Функциональные наборы фрез

Зачастую можно встретить в продаже функциональные наборы, которые состоят из двух или более элементов. В данный набор входят приспособления и насадки для фрезера по дереву. Основное предназначение таких наборов – обработка двух или более деталей для получения однотипных соединений. Например, существует набор из 2-х фрез, одна из которых формирует кромку внутри изделия, а вторая позволяет сделать пазовую часть.

Существуют универсальные варианты, которые благодаря конструкции могут использоваться в различных целях. Разборная часть предполагает замену ножей для фрезы, после чего производятся работы с деревом.

Стоит отметить, что наличие стола для хранения всех видов оснастки к оборудованию сократит время на производимые действия, а также существует возможность соорудить подобие фрезерного станка. Установив на стол подвижные упоры, мастер расширяет круг возможностей инструмента для работ по дереву.

Читайте также  Станок для резки металлопроката

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.

Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер

Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.

  1. Качество. Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места.
  2. Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании.
  3. Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.

Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента. Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5. Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным.

Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.

Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.

Фрезы насадные по дереву

Количество ножей: 2 — 4 шт.

Высота сращивания: 4 мм

Параметры шипа: 10 x 4 мм

Лучшая цена на рынке!

• Набор пакета осуществляется по желанию заказчика в зависимости от высоты сращивания

Количество ножей: 6 шт.

Толщина фрезерования паза: 4 — 20 мм

• Фрезы острозаточенные с напайными пластинами из твердого сплава ВК-15

• Для обработки прямоугольных пазов вдоль волокон мягких и твердых пород древесины

Количество ножей: 2 шт

Материал ножей: Твердый сплав (HM)

• Комплект фрез с напайными пластинами из стали HM

• В комплект входят: 7 фрез, с напайками из твердого сплава и комплект колец для изготовления дверей толщиной 40 мм

• Для полного изготовления дверей (глухих и комбинированных), а так же окон из древесины мягких и твердых пород

Количество ножей: 6 шт.

Толщина фрезерования паза: 4 — 20 мм

• Фрезы острозаточенные с напайными пластинами из твердого сплава ВК-15

• Для обработки прямоугольных пазов поперек волокон мягких и твердых пород древесины

Количество ножей: 4 шт

Толщина получаемого изделия: 11 — 30 мм

• Фрезы с напайными пластинами из быстрорежущей стали или твердого сплава

• Конструкция фрез позволяет регулировать ширину паза и гребня

Количество ножей: 2 шт.

Толщина получаемого изделия:

Радиус получаемого изделия: 2 — 9 мм

• Фрезы со сменными ножами из быстрорежущей стали Р6М5

• Фрезы позволяют обрабатывать изделия толщиной от 25 до 65 мм

• Для обработки торцов и кромок дверного полотна, подоконников, ступеней, клееных щитов и т.п., а так же элементов мебели из твердых и мягких пород древесины

Количество ножей: 6 шт

Толщина получаемого изделия: 12 — 32 мм

• Фрезы с напайными пластинами из быстрорежущей стали или твердого сплава

• Предназначены для обработки твердых и мягких пород древесины

Количество ножей: 3 шт

Материал ножей: Твердый Сплав (HW)

• Комплект фрез со сменными ножами выполненных из стали HSS (быстрорежущая сталь)

• Комплект фрез со сменными ножами выполненных из Твердого Сплава (ТС)

• Для изготовления мебельной обвязки с филенчатым заполнением и под стекло

Количество ножей: 4 шт.

Радиус получаемого изделия:

• Фрезы затылованные из инструментальной стали

• Для обработки штапов (черенков) из мягких пород древесины

Количество ножей: 4 шт.

Высота сращивания: 50 мм

Параметры шипа: 10 x 3,8 мм

• Возможность приобретения дополнительных сменных комплентов ножей к фрезам

• Насадные фрезы со сменными ножами

• Максимальная частота вращения — 6000 об/мин

• Материал корпуса — Сталь 45

• Материал ножей — Р6М5

• Колличество ножей — 3/4

Сечение получаемого изделия: 68 / 78 x 83 мм

Материал сменных ножей: HM

• Фрезы с механическим креплением режущих твердосплавных пластин фирмы CERATIZIT

• На фрезах применяются стандартные твердосплавные ножи, заточенные с 2-х и 4-х сторон, что во столько же раз увеличивает их срок службы

• Шлифованные посадочные места под ножами, повышается точность установки ножей, что, в свою очередь, приводит к повышению качества работы и увеличению срока службы фрез

• Применение подрезных ножей создает благоприятный режим работы для основных ножей, обеспечивает возможность их переворачивания, существенно снижает нагрузки на оборудование, гарантирует качество обработки древесины

Количество ножей: 3 шт.

Радиус получаемого изделия:

• Фрезы со сменными ножами из быстрорежущей стали Р6М5

• Для обработки торцов и кромок дверного полотна, подоконников, ступеней, клееных щитов и т.п., а так же элементов мебели из твердых и мягких пород древесины

Фреза по дереву является незаменимым средством для фрезерной обработки деталей и заготовок. Она позволяет раскраивать материал для создания объемной и плоской структуры.

Особенности:

Фреза по дереву является основной частью фрезера. Для лучшей работы принято применять фрезы разных форм, размеров и видов. По виду они делятся на насадные фрезы и концевые. Основное различие инструментов состоит в том, что насадные фрезы по дереву крепятся на заготовку центральным устьем, в то время как концевые – хвостовиком.

Среди фрез насадного типа выделяют конусные, прямые, пазовые, кромочные, калевочные галтельные, полустержневые и др. Эти типы фрез, в свою очередь, делятся по составу на цельные, составные и сборные. Они выполнены из высококачественной твердосплавной стали и при производстве получают посадочный диаметр в 32 мм.

Покупайте выгодно в КАМИ!

Компания «КАМИ» предлагает широкий ассортимент инструментов для резки различных материалов и выполнения не только слесарных, но и декоративных работ. Многие производители считают самым достойным вариантом для обработки материала на станке — фрезу по дереву со сменными ножами. Дополнительно представлены фрезы вагонки и евровагонки, доски пола и паркета, блок-хауса, строительного бруса и многие другие. С помощью такого инструмента можно создать детали высокого качества, которые будут востребованы на рынке. У нас вы можете купить фрезы по дереву по доступной цене с доставкой по Москве и всей России.

Основной склад продукции:
Телефон: +7(906)617-00-71
Skype: baranov.pavlo
E_mail: baranov-pavlo@yandex.ru
г.Москва, Ярослав ское шоссе, д.121В, оф.12

Казахстан , г.Усть-Каменогорск, ул. Новаторов, 6. Тел. 8(775)937-46-20. 8(7232)20-65-08
Таджикистан , г.Худжанд, ИП Бобокалонов Н.К. Тел.: +992-927-774305, +992-927-772266

Продукция фирмы «Инструмент-М» включает в себя деревообрабатывающие фрезы, дисковые пилы и плоские строгальные ножи. На основе опыта столярного дела, производства и продаж деревообрабатывающего инструмента, мы собрали в данном каталоге наиболее востребованный ассортимент продукции. Большая часть которого, согласно каталогам, производится более 15 лет, перечень продукции пополняется новыми разработками. Инструмент размещенный в каталоге сайта есть в наличии на складе, при отсутствии, срок поставки может составлять: для серийных изделий от 2 до 30 рабочих дней, для изделий выполняемых под заказ по чертежам или эскизам заказчика до 45 рабочих дней. Мы осуществляем поставку инструмента как для деревообрабатывающих предприятий так и частным лицам. Оплатить инструмент можно по безналичному и наличному расчету, доставку осуществляем почтой и службами доставки по согласованию с заказчиком с ближайшего склада.

Фрезы по дереву, основные вопросы при покупке.

В поцессе работы сталкиваемся с вопросами непонимания заказчиком, что именно ему необходимо. Остановимся на основных характеристиках деревообрабатывающего иструмента.

Фрезы для обработки древесины, МДФ и других материалов классифицируются по способу крепления на шпиндель (установка фрезы):

Читайте также  Токарные станки JET по металлу и дереву

Концевые (пальчиковые) фрезы крепятся с помощью цанги и зажимного патрона, например на шпиндель ручного фрезера;

Насадные фрезы в соответствием с названием насаживаются или надеваются на шпиндель станка.

При описании параметров фрез , мы часто видим такие характеристики: Р6М5, Р18, 65Г, Х6ВФ, 9ХС,ВК, HM , HS , HSS .
В процессе работы фрезы, ее режущая часть изнашивается, быстрота или размер износа напрямую связан с типом обрабатываемого матеиала.

Кромки ножа изнашиваются (затупляются) и выкрашиваются, поэтому материал ножа должен быть твердым, но не хрупким, поэтому режущая кромка фрезы может изготавливаться из различных сплавов.

Основными из них являются:

Быстрорежущая сталь, обозначение HS и HSS , Hochlegierter Schnellarbeitsstahl (высоколегированная быстрорежущая сталь). В ее составе вольфрам и молибден. К сожалению на рынке довольно часто встречается инструмент с данной маркировкой который можно согнуть пальцами. Для проверки твердости материала необходимо оборудование, поэтому приходится доверять только словам продавца. Отечественные производители, как правило используют более привычные марки сталей: Р6М5, Р18, 9ХС – для режущей кромки, отлично зарекомендовали себя для обработки сосновых пород. Основное преимущество данных ножей, это чистота обработки сосны, кроме этого инструмент не требовательный к оснащению по заточке.

Твердый сплав, обозначение «HW» или «HМ». Более привычная маркировка ВК (вольфрам и кобальт), наиболее распространен сплав Владикавказского завода, для обработки твердых пород и МДФ используют марки ВК8 и ВК15. В качестве режущего материала для деревообрабатывающих фрез применяется в основном сплав ВК8,он менее хрупкий. Оновное преимущество твердых сплавов является всокая стойкость к износу при обработке твердых пород и МДФ, обеспечивается высокая чистота обработки. Основной недостаток это хрупкость во время удара в ходе эксплуатации.

По способу крепления режущих ножей на корпус фрезы, фрезы могут изготавливаться:

Режущая часть напаивается на зуб корпуса фрезы. Наиболее распространенный тип инструмента в России. В качестве припоя используется латунь, бронза и серебро.

Режущая часть выполнена как одно целое с корпусом фрезы, цельнозатылованные фрезы.

Режущая часть крепится на корпус фрезы с помощью специальных зажимов. Фрезы с механическим креплением ножей.

Дать однозначный ответ, какой вид крепления лучше, сложно. Как правило инструмент по способу крепления ножей выбирается мастерами исходя из опыта работы.

Фрезы с механическим креплением ножей на первый взгляд практичнее, так как можно заменить ножи и фреза становится как новая, однако стоимость ножей часто составляет 60-80% стоимости самой фрезы, кроме этого требуется оснастка и умение для правильной установки ножей на корпус фрезы. При выборе напайного инструмента, первый вопрос возникает о ресурсе ножа. Как правил толщина ножа из быстрорежущей стали 4-7мм, твердого сплава 3-4мм, при заточке ножа снимается 0,05 и 0,02мм соответственно, поэтому не сложно посчитать ресурс данного инструмента, при этом эксплуатация инструмента допускается при скалывании до 30% от общего количества ножей. Другое дело способ пайки ножей, для этого должна использоваться технология ТВЧ, так как при кустарном способе нагрева корпуса и режущей кромки, последняя теряет свойства.

Одним из основных параметров качества инструмента, является его балансировка, которая непосредственно сказывается на надежности вала станка да и смой резы, и качестве обработки породы. Допуском по биению фрезы, является параметр не более 0,02 мм .

Еще один вопрос, который наиболее часто задают при выборе инструмента, это максимальная частота вращения фрезы на валу, почему-то считается, что чем больше, тем лучше. Нет однозначного ответа по выбору оборотов шпинделя, так как обороты шпинделя пропорционально зависят от скорости подачи заготовки а также типа породы древесины, влажности, состояния шпинделя станка, мастерства оператора. Как правило на фрезерных станках, типа ФСШ, при работе с сосной, обороты шпинделя могут колебаться 3000-4500 об/мин.

ДИ-19 Набор фрез для изготовления деревянных окон под стеклопакет и фурнитуру, тип «Немецкое окно», профиль 68х80мм, эконом-вариант.

Тип: напайная, материал ножей Р6М5.
Тип набора: сборный (блоки собираются по прилагаемой схеме).

Набор фрез предназначен для изготовления деревянных окон с поворотной, поворотно-откидной фурнитурой и стеклопакетом из бруса 68мм и 80 мм.
Створка собирается на шип без применения алюминиевого водоотливного профиля, типа Neckar N22. Профиль створки по всему периметру одинаков.

Комплект поставки: 17 фрез.

Режущий материал Р6М5 (Днепросталь) твердость не менее 59 ед. Биение в плоскостях не более 0,02.
Обрабатываемые породы — сосна, дуб.

Фрезы для ручного фрезера по дереву

Одним из простых и распространенным методов обработки любой древесины считается фрезеровка. Как и любой другой инструмент, фрезер имеет некоторые свои особенности и разновидности. При его выборе важно определиться с типом фрезы, которую можно использовать для работы. Чаще всего при обработке древесины используются ручные фрезеры, в частности, для изготовления мебели под заказ.

  • Параметры деления изделий на виды
  • Виды фрез
    • Пазовые изделия
    • Кромочные резцы
    • Комбинированные
  • Полезные рекомендации

Параметры деления изделий на виды

Выполнять работы по дереву довольно часто приходиться и в домашних условия, особенно жителям частных домов. В такой работе ручной фрезер дает возможность выполнить массу задач, особенно если знать, какую фрезу для чего использовать. На сегодняшний день виды изделий для работы по дереву делятся по таким параметрам, как:

  • Размер хвостовой части.
  • Материал, из которого они изготовлены.
  • Форма, расположение и виды лезвий.

Виды фрез

Резцы для ручного фрезера выполняют множество функций, которые разделены по конкретным видам самих же фрез. Известно множество разновидностей, но особым спросом пользуются следующие:

  • Пазовые резцы.
  • Резцы для кромки, которые часто называют кромочные.
  • Комбинированные резцы.

Пазовые изделия

Данные резцы предназначены для получения прорезей так называемых пазов в любом изделии из древесины. Такие виды фрез по дереву для ручного фрезера широко используются в производстве мебели.

Пазовый тип поможет получить разнообразную с геометрической точки зрения форму и вид. Как правило, эти фрезы изготавливаются в виде конуса и оставляют после себя отверстие, прямоугольный паз. Резцы этого типа можно поделить по виду рабочей части:

  1. Прямые. Оставляют пазы в виде прямоугольника.
  2. Фасонные. Фрезы обычно требуются для создания декоративных элементов, к примеру, мебельных накладок с орнаментами.
  3. Галтельные. Эти резцы имеют закругленную, рабочую часть, что дает возможность проделывать пазы с закругленной внутренней частью.
  4. V — образные, позволяющие получать прорези со стенками под углом девяносто градусов друг к другу.
  5. Спиральные. Они обеспечивают прямоугольный паз для соединения по типу «в шип».
  6. Т-образные, которые часто называют «ласточкин хвост». Они позволяют получить прорезь, в виде перевернутой тешки.

Такие фрезы для ручного фрезера по дереву в основном используются для красивой, фигурной обработки дерева в любой части будущего изделия. Недостатком этого вида фрез является необходимость работать по определенному шаблону, без которого получить правильную форму паза практически невозможно.

Кромочные резцы

Кромочный тип резцов предназначен для обработки и декорирования краев заготовок из дерева. Выделяют разновидности в зависимости от формы лезвия:

  1. Профильные, предназначенные для создания фигурных профилей с целью повышения эстетичности кромки.
  2. Калевочная. Она обеспечивает закругление кромки для формирования одной четвертой окружности.
  3. Конусная. Фреза скашивает кромку под углом в 45 градусов.
  4. Дисковая, которая проделывает паз горизонтально в соответствии с выбранными размерами.
  5. Галтельная. Она обеспечивает создание галтели на кромочной поверхности.
  6. Фальцевая. Изделие требуется для фрезеровки, назначение процедуры может быть любым.

Комбинированные

Это универсальные изделия, имеющие огромную область применения. Резцы представляют собой объединение шипового и пазового режущих элементов. Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок — объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких).

Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

Полезные рекомендации

Важно понимать, что фрезы — расходный материал. Они, как правило, стачиваются в самый важный момент. Именно поэтому опытные специалисты рекомендуют приобретать их с запасом. В результате резцов точно хватит на реализацию запланированного объема работ.

Время от времени рекомендуется смазывать опорный подшипник. Это позволит увеличить срок его эксплуатации. Многие меняют насадную фрезу, если она затупилась во время рабочего процесса.

Не стоит спешить с этим. Первое, что стоит сделать — перевернуть лезвие на другую сторону. Такие модели имеют двухстороннюю заточку, поэтому точно удастся завершить операцию.

Покупка подходящего ручного станка — это не вся процедура. Необходимо комплексно подойти к выбору резцов, представленных в широком разнообразии. Это позволит выполнять задуманную работу качественную и быстро. При этом следует активизировать внимательность и аккуратность.